technologies d’atelier de cylindres
Contrôle, rectification, automatismes et bien plus encore.
Une qualité de cylindres de précision, un reconditionnement efficace et une automatisation d’atelier avancée, assurés par des experts mondiaux de l’ingénierie des ateliers de cylindres.
Une précision qui avance
Des systèmes intégrés de contrôle, de rectification et d’automatisation conçus pour prolonger la durée de vie des cylindres, réduire les temps d’arrêt et moderniser chaque étape de l’exploitation de votre laminoir.
Nos technologies d’atelier de cylindres offrent une approche entièrement intégrée du contrôle des cylindres, de la rectification et de l’automatisation, conçue pour maximiser la précision, réduire les temps d’arrêt et prolonger la durée de vie des composants critiques du laminoir. Grâce à des méthodes avancées de contrôle non destructif, telles que les courants de Foucault, les ondes de surface et le contrôle par ultrasons, ces systèmes détectent avec précision les défauts superficiels et sous-cutanés des cylindres avant qu’ils n’influent sur la production. Des automatismes de rectification modernisés et des systèmes à commande numérique améliorent l’efficacité des opérateurs, la qualité de surface et la prise en charge d’environnements à cadence élevée.
Les rectifieuses de cylindres anciennes peuvent être entièrement modernisées grâce à des reconstructions mécaniques, des modernisations électriques et une automatisation intelligente, qui apportent de nouveaux niveaux de performances et de fiabilité à des équipements vieillissants. Associée à un réseau d’assistance mondial et à des services réactifs, cette solution complète pour atelier de cylindres assure une qualité régulière et des opérations rationalisées pour toutes les applications de laminage de l’acier et de l’aluminium.
plateforme logicielle
Une détection rapide et précise des défauts de surface, intégrée au processus de rectification.
Le système LRI-E est notre technologie la plus récente : elle met en œuvre la technologie à courants de Foucault pour détecter les défauts de surface. Il s’appuie sur notre système intelligent de positionnement des palpeurs (IPPS) et sur la plateforme LRI. Avec le système LRI-E, les résultats d’essai s’affichent en temps réel et, dans la plupart des cas, le contrôle de surface par courants de Foucault peut être réalisé pendant la rectification.
L’ensemble de notre gamme de systèmes LRI offre une meilleure probabilité de détection, des durées de contrôle plus courtes, des résolutions d’affichage des données accrues, des installations plus rapides, des étalonnages plus simples, moins de pièces et des capacités d’acquisition des informations plus rapides.
Un contrôle de surface fiable, qui détecte des types de défauts que les contrôles visuels peuvent manquer.
L’ET Tester, basé sur la technologie à courants de Foucault, détecte les défauts de surface et offre un avantage par rapport au contrôle visuel. Il fonctionne avec un système de positionnement de sonde (PPS) et notre plateforme LRI. Notre logiciel LRI fait partie intégrante de l’ET Tester et peut afficher deux grands types de défauts : les écaillages (par exemple, les fissures) et les modifications de dureté et/ou de structure (par exemple, les pincements et matages).
technologie actuelle
technologie de décharge (machines EDT)
Une approche de nouvelle génération du texturage des cylindres : puissante, précise et éprouvée
Dans le domaine des machines d’électroérosion (EDT), nous pouvons nous prévaloir d’une longue expérience éprouvée. Depuis plus de quarante ans, nous développons des automatismes et des technologies de générateurs pour les machines EDT/EDM. Aujourd’hui, plus de 60 machines EDT dans le monde sont équipées de commandes électriques et de générateurs de notre conception. Dans le procédé EDT, qui implique des milliers d’amorçages par seconde, la surface est rendue rugueuse sur des cylindres pesant jusqu’à 10 tonnes, utilisés par exemple pour la tôle destinée à la construction automobile ou à la fabrication d’appareils électroménagers. Le concept innovant de notre machine EDT supprime toutes les faiblesses connues des machines traditionnelles.
Des machines de finition sur mesure pour toutes les surfaces
Nous fabriquons des machines de brossage et de polissage robotisées ou à poste fixe, adaptées aux besoins de chaque client. Leurs applications comprennent des machines de brossage pour ébavurer les trous de préhension des fûts de bière, le brossage des cordons de soudure pour lisser les assemblages, et des machines de polissage qui garantissent que les produits finis répondent à des exigences strictes en matière d’aspect visuel et de qualité pour le consommateur.
et systèmes d’équilibrage et de polissage
Des systèmes de commande de précision pour toutes les applications de rectification
Nos commandes automatiques de rectifieuse Grinding Process Control (GPC) sont spécialement conçues pour moderniser des rectifieuses existantes et peuvent également équiper de nouvelles rectifieuses. Ce système modulaire permet de commander aussi bien une simple avance de plongée de la meule que des cycles de rectification complexes.
Le GPC peut commander l’avance de plongée d’un procédé de rectification sur les axes asservis ainsi que sur les axes X, U et Z. Le GPC peut commander les axes C, C1, X, U et Z ainsi que le comparateur, et s’associe à nos systèmes de contrôle des cylindres. Le GPC est un système modulaire capable de commander n’importe quel profil que la rectifieuse peut réaliser, sa seule limite étant celle de la mécanique de la machine, et il peut commander l’axe U.
commande de rectifieuse
rectifieuses
La référence mondiale de la modernisation de la rectification de cylindres
Au fil des décennies, nous avons équipé plus de 1 000 rectifieuses de cylindres dans le monde, qu’il s’agisse de machines neuves ou de la modernisation de machines existantes. Il n’existe pas deux systèmes de commande identiques : nous adaptons donc les solutions grâce à un logiciel sur mesure et travaillons avec tous les principaux fabricants de rectifieuses de cylindres afin d’assurer la cohérence des projets. Notre système de commande de procédé pour rectifieuses a fait ses preuves et fait figure de référence dans le secteur. Grâce à ces efforts, nous modernisons des rectifieuses de presque tous les fabricants. Notre expérience montre que nos solutions améliorent l’efficacité, le volume de production et la productivité.
Des performances modernes
Un socle d’origine
Nous sommes spécialisés dans la modernisation et la rénovation de machines-outils, de lignes de laminage de bandes et de laminoirs existants, que des mesures de modernisation ciblées permettent souvent d’améliorer dans leurs performances et de prolonger dans leur durée de vie. Nous conservons généralement les fondations et les bâtis d’origine, puis mettons la machine à niveau pour améliorer son efficacité, son volume de production et la qualité des produits. Dans de nombreux cas, les émissions diminuent. En principe, vous disposez d’un système économique, porté au meilleur niveau technologique. Nous pouvons moderniser presque tous les types de machines, y compris les systèmes de commande complets, les appareillages de commutation, les entraînements et les systèmes de mesure, ainsi que la remise à neuf mécanique de machines-outils. À ce jour, plus de 400 réalisations de ce type sont en service : nous pouvons aussi vous accompagner.
et modernisation
Des décisions de libération des cylindres plus éclairées, appuyées par des données en temps réel
L’ET Tester, basé sur la technologie à courants de Foucault, détecte les défauts de surface et offre un avantage par rapport au contrôle visuel. Il fonctionne avec un système de positionnement de sonde (PPS) et notre plateforme LRI. Notre logiciel LRI fait partie intégrante de l’ET Tester et peut afficher deux grands types de défauts : les écaillages (par exemple, les fissures) et les modifications de dureté et/ou de structure (par exemple, les pincements et matages).
Technologie à courants de Foucault
Pourquoi Ascential Technologies
Conçu pour la précision
Nos systèmes intégrés pour atelier de cylindres associent contrôle non destructif, rectification CNC et automatisation pour offrir des performances de haute précision. Chaque composant est conçu pour optimiser la qualité et la durée de vie des cylindres tout en réduisant au minimum les temps d’arrêt.
Conçu pour la modernisation
Nous modernisons les rectifieuses anciennes, automatisons les systèmes obsolètes et mettons à niveau les plateformes de commande, afin de prolonger la valeur et les performances des équipements existants de l’atelier de cylindres, sans le coût d’un remplacement complet.
Une assistance partout dans le monde
Avec plus de 1 000 machines installées dans le monde et des équipes de service réactives sur les principaux marchés, nous assurons des performances éprouvées, où que se situe votre laminoir. Notre présence mondiale permet à vos systèmes de fonctionner de manière fiable.
Votre partenaire en automatisation et performances des ateliers de cylindres
Du contrôle à la rectification, du polissage à la robotique, nous proposons des systèmes intégrés éprouvés qui modernisent votre atelier de cylindres, accroissent la précision et prolongent la durée de vie des équipements critiques.
Notre présence mondiale, nos décennies d’expérience et nos solutions d’automatisation flexibles couvrent tout, du contrôle de dureté sans contact et de l’EDT à la modernisation, aux manipulateurs et à la commande de lignes de traitement de bandes. Que vous modernisiez des équipements anciens ou construisiez une nouvelle ligne de A à Z, nous avons l’expertise et la technologie pour que votre production continue de tourner.
Découvrir notre catalogue de produits
LRI
Next-generation roll inspection platform supporting Eddy Current, Ultrasonic, and Surface Wave NDT… Contrôle des cylindres
LRI-E (contrôle des cylindres LISMAR par courants de Foucault)
Latest generation Eddy Current roll inspection system with enhanced sensitivity for detecting… Contrôle des cylindres
LRI-EU (S) – technologie à ondes de surface
Combined Surface Wave, Eddy Current, and Ultrasonic inspection system providing comprehensive coverage… Contrôle des cylindres
