精度，驱动前行
集成化的检测、磨削与自动化系统，旨在延长轧辊寿命、减少停机时间，并为您轧机运营的每个环节实现现代化升级。
我们的轧辊车间技术为轧辊检测、磨削和自动化提供完全集成的一体化方案，旨在最大限度提高精度、尽量减少停机时间，并延长关键轧机部件的使用寿命。这些系统采用涡流、表面波和超声波检测等先进的无损检测方法，能够在轧辊表面及次表面缺陷影响生产之前将其准确检出。经过升级的磨削控制系统和基于 CNC 的系统可提高操作人员的工作效率、改善表面质量，并支持高产能环境。
老式轧辊磨床可通过机械翻新、电气改造和智能自动化实现全面升级，为老旧设备带来更高的性能与可靠性。结合全球支持网络和快速响应的服务能力，这一全面的轧辊车间解决方案可确保在各类钢铁和铝轧制应用中保持稳定的质量并简化运营。
软件平台
快速、准确的表面缺陷检测，内置于磨削过程之中。
LRI-E 系统是我们的最新技术，采用涡流技术检测表面缺陷。它使用我们的智能探头定位系统（IPPS）和 LRI 平台。借助 LRI-E 系统，检测结果可实时显示，在大多数情况下，涡流表面检测可在磨削过程中完成。
我们的整个 LRI 系统系列具有更高的检出率、更短的检测时间、更高的数据显示分辨率、更快的安装速度、更简便的标定、更少的零部件，以及更快的信息扫描能力。
可靠的表面检测，能发现目视检查可能遗漏的缺陷类型。
ET 检测仪基于涡流技术，可检测表面缺陷，优于目视检查。它配合探头定位系统（PPS）和我们的 LRI 平台使用。我们的 LRI 软件是 ET 检测仪的组成部分，可显示两大类缺陷：剥落（如裂纹）以及硬度和/或组织结构变化（如挤伤与碰伤）。
电流技术
放电技术（EDT 设备）
新一代轧辊毛化方案，功能强大、精准可靠、久经验证
在电火花加工机床（EDT）领域，我们拥有长期积累的成熟经验。四十多年来，我们一直在为 EDT/EDM 机床研发控制系统和脉冲电源技术。如今，全球已有 60 多台 EDT 机床配备了我们的电气控制系统和脉冲电源。EDT 工艺每秒产生数千次放电，可对重达 10 吨的轧辊进行表面毛化，这类轧辊例如用于汽车制造中的钢板，或白色家电的生产。我们 EDT 机床的创新设计彻底消除了传统机床的所有已知缺陷。
适用于各类表面的定制精整机
我们生产根据每位客户的需求量身定制的机器人式或固定工位式刷光与抛光机。应用包括用于去除啤酒桶提手孔毛刺的刷光机、用于使接头平滑的焊缝刷光，以及确保最终产品符合严格的外观和消费者品质标准的抛光机。
及抛光动平衡系统
适用于各类磨削应用的精密控制系统
我们的磨削过程控制（GPC）自动磨床控制系统专为加装到现有磨床上而设计，也可安装在新磨床上。这是一套模块化系统，既可控制砂轮的简单进给，也可控制复杂的磨削循环。
GPC 可控制伺服轴的磨削进给以及 X、U 和 Z 轴。GPC 可控制 C、C1、X、U 和 Z 轴以及卡尺，并可与我们的轧辊检测系统配套使用。GPC 是一套模块化系统，可控制磨床能够磨削的任何轮廓，仅受磨床机械性能的限制，并可控制 U 轴。
磨床控制系统
磨床
轧辊磨削现代化升级的全球标准
数十年来，我们已在全球为 1,000 多台轧辊磨床完成了电气控制系统配套。其中既有新机，也有对现有机床的改造。没有两套控制系统是完全相同的，因此我们通过定制软件量身打造解决方案，并与所有领先的轧辊磨床制造商合作，确保项目协调一致。我们的磨床过程控制系统经受了时间的检验，已成为行业标杆。凭借我们的努力，几乎所有制造商生产的磨床都可以完成现代化升级。我们的业绩表明，我们的解决方案能够提高效率、产量和生产率。
现代化性能
沿用原有基础
我们专注于现有机床、带钢轧机和轧钢机的现代化升级与改造，这些设备常常通过有针对性的改造措施提升性能、延长使用寿命。在此过程中，我们通常保留您原有的基础和机床底座，再对机床加以更新，以提高效率、产量和产品质量。在许多情况下，排放也会随之降低。总体而言，您将获得一套成本较低、技术水平跻身前沿的系统。我们可以对几乎所有类型的机器进行现代化升级，包括完整的控制系统、开关设备、驱动装置和测量系统，以及机床的机械翻新。迄今为止，我们在这一领域已有 400 多个实际应用案例，同样可以为您提供帮助。
与现代化升级
以实时数据为依据，做出更明智的轧辊放行决策
ET 检测仪基于涡流技术，可检测表面缺陷，优于目视检查。它配合探头定位系统（PPS）和我们的 LRI 平台使用。我们的 LRI 软件是 ET 检测仪的组成部分，可显示两大类缺陷：剥落（如裂纹）以及硬度和/或组织结构变化（如挤伤与碰伤）。
涡流技术
为何选择 Ascential Technologies
为精密而设计
我们的集成式轧辊车间系统将无损检测、基于 CNC 的磨削与自动化相结合，实现高精度性能。每个组件的设计都旨在最大限度地提升质量和轧辊使用寿命，同时尽量减少停机时间。
为现代化升级而生
我们改造老旧磨床，对过时系统实施自动化，并升级控制平台，无需全部更换即可延续现有轧辊车间设备的价值和性能。
全球支持
全球已安装 1,000 多台设备，并在重点市场设有快速响应的服务团队，无论您的轧机位于何处，我们都能交付久经验证的性能。我们遍布全球的服务网络让您的系统保持稳定运行。
您在 轧辊车间自动化与性能方面的合作伙伴
从检测到磨削，从抛光到机器人技术，我们交付久经验证的集成式系统，助您实现轧辊车间的现代化升级、提高精度，并延长关键资产的使用寿命。
我们遍布全球的服务网络、数十年的行业经验和灵活的自动化解决方案，涵盖从非接触式硬度检测、EDT 到改造、机械手和带钢生产线控制的方方面面。无论您是要升级老旧设备，还是从零开始建设新的生产线，我们都具备相应的专业能力和技术，助您保持生产运转。
探索我们的产品目录
LRI
Next-generation roll inspection platform supporting Eddy Current, Ultrasonic, and Surface Wave NDT… 轧辊检测
lri-e（lismar 轧辊检测 – 涡流）
Latest generation Eddy Current roll inspection system with enhanced sensitivity for detecting… 轧辊检测
LRI-EU (S) 表面波技术
Combined Surface Wave, Eddy Current, and Ultrasonic inspection system providing comprehensive coverage… 轧辊检测
