Technologie szlifierni walców
technologie szlifierni walców

Kontrola, szlifowanie, układy sterowania i nie tylko.

Precyzyjna jakość walców, wydajna regeneracja i zaawansowana automatyzacja szlifierni – dostarczane przez globalnych ekspertów w dziedzinie inżynierii szlifierni walców.

Precyzja, która się toczy do przodu

Zintegrowane systemy kontroli, szlifowania i automatyzacji, stworzone z myślą o wydłużeniu żywotności walców, skróceniu przestojów i modernizacji każdego etapu pracy Państwa walcowni.

Nasze technologie szlifierni walców zapewniają w pełni zintegrowane podejście do kontroli walców, szlifowania i automatyzacji – zaprojektowane tak, aby zwiększać precyzję, skracać przestoje i wydłużać żywotność kluczowych komponentów walcowni. Dzięki zaawansowanym metodom badań nieniszczących, takim jak kontrola prądami wirowymi, falami powierzchniowymi i ultradźwiękowa, systemy te dokładnie wykrywają wady powierzchniowe i podpowierzchniowe walców, zanim wpłyną one na produkcję. Zmodernizowane układy sterowania szlifowaniem i systemy oparte na CNC podnoszą efektywność pracy operatorów, poprawiają jakość powierzchni i sprawdzają się w środowiskach o dużej przepustowości.

Starsze szlifierki do walców można w pełni zmodernizować dzięki przebudowie mechanicznej, modernizacji elektrycznej i inteligentnej automatyzacji, co podnosi wydajność i niezawodność wysłużonych maszyn. W połączeniu z globalną siecią wsparcia i szybko reagującym serwisem to kompleksowe rozwiązanie dla szlifierni walców zapewnia stałą jakość i sprawną działalność we wszystkich zastosowaniach walcowania stali i aluminium.

LRI

platforma programowa

Wyniki badań wyświetlane w czasie rzeczywistym bezpośrednio podczas szlifowania
Zautomatyzowane pozycjonowanie głowicy pomiarowej dla inteligentniejszej i bardziej spójnej kontroli
Szybka i prosta kalibracja skraca czas konfiguracji i ogranicza liczbę błędów
Lepsze wykrywanie wad na szerokiej gamie powierzchni walców
Kompaktowa konstrukcja systemu, którą szybko się instaluje i która ma mniej części
Wyniki o wyższej rozdzielczości do bardziej szczegółowej analizy wad

Szybkie i dokładne wykrywanie wad powierzchni – wbudowane w proces szlifowania.

System LRI-E to nasza najnowsza technologia, która wykorzystuje technologię prądów wirowych do wykrywania wad powierzchni. Korzysta z naszego inteligentnego systemu pozycjonowania głowic pomiarowych (IPPS) i platformy LRI. W systemie LRI-E wyniki badań są wyświetlane w czasie rzeczywistym, a w większości przypadków kontrolę powierzchni metodą prądów wirowych można wykonywać podczas szlifowania.

Cała nasza linia systemów LRI cechuje się lepszym prawdopodobieństwem wykrycia, krótszymi czasami kontroli, wyższą rozdzielczością prezentacji danych, szybszą instalacją, łatwiejszą kalibracją, mniejszą liczbą części i szybszym skanowaniem informacji.

Niezawodna kontrola powierzchni, która wykrywa rodzaje wad niewidoczne podczas kontroli wzrokowej.

Tester ET – oparty na technologii prądów wirowych – wykrywa wady powierzchni, co daje przewagę nad kontrolą wzrokową. Współpracuje z systemem pozycjonowania głowic pomiarowych (PPS) i naszą platformą LRI. Nasze oprogramowanie LRI jest integralną częścią testera ET i potrafi wyświetlać dwa główne rodzaje wad: odpryski (np. pęknięcia) oraz zmiany twardości i/lub struktury (np. zgniecenia i wgniecenia).

EDDY

aktualna technologia

Kontrola oparta na prądach wirowych zapewniająca precyzję na poziomie powierzchni
Zintegrowany system PPS zapewnia dokładne pozycjonowanie głowicy pomiarowej
Wykrywa wady, takie jak pęknięcia i rozwarstwienia powierzchni
Wykrywa zmiany twardości i anomalie strukturalne
Przewyższa kontrolę wzrokową pod względem powtarzalności i czytelności wyników
Wsparcie oprogramowania Lirias do wizualizacji wad w czasie rzeczywistym
ELEKTRYCZNE

technologia elektroerozji (maszyny EDT)

Tysiące wyładowań na sekundę zapewnia równomierne nadawanie chropowatości powierzchni
Zaawansowana technologia generatora i sterowania, doskonalona od ponad 40 lat
Zgodność z walcami o masie do 10 ton w zastosowaniach o dużym obciążeniu
Idealne do teksturowania powierzchni w motoryzacji i w produkcji sprzętu AGD
Elastyczne układy sterowania do precyzyjnego dostrajania głębokości i wykończenia tekstury
Eliminuje typowe słabe strony tradycyjnych systemów EDT

Nowej generacji podejście do teksturowania walców – wydajne, precyzyjne i sprawdzone

W dziedzinie maszyn do obróbki elektroerozyjnej (EDT) mamy długą historię sprawdzonego doświadczenia. Od ponad czterech dekad opracowujemy układy sterowania i technologię generatorów do maszyn EDT/EDM. Obecnie ponad 60 maszyn EDT na całym świecie jest wyposażonych w układy sterowania elektrycznego i generatory. W procesie EDT, w którym zachodzą tysiące wyładowań na sekundę, powierzchnia jest nadawana chropowatość na walcach o masie do 10 ton – stosowanych na przykład do blach w budowie samochodów lub do produkcji sprzętu AGD. Innowacyjna koncepcja naszej maszyny EDT eliminuje wszystkie znane słabości tradycyjnych maszyn.

Maszyny wykańczające dopasowane do każdej powierzchni

Produkujemy zrobotyzowane lub stacjonarne maszyny do szczotkowania i polerowania, dopasowane do potrzeb każdego klienta. Zastosowania obejmują maszyny szczotkujące do usuwania zadziorów z otworów chwytowych w beczkach na piwo, szczotkowanie spoin w celu wygładzenia połączeń oraz maszyny polerskie, które zapewniają, że produkty końcowe spełniają rygorystyczne standardy wizualne i jakościowe oczekiwane przez konsumentów.

SZCZOTKOWANIE

i systemy wyważania do polerowania

Zrobotyzowane i stacjonarne systemy wykańczające
Szczotkarki do usuwania zadziorów z beczek na piwo
Szczotkowanie spoin i wygładzanie powierzchni
Polerki zapewniające doskonały wygląd powierzchni
Indywidualne rozwiązania do wykańczania powierzchni
Spełnia rygorystyczne normy wizualne i wymiarowe

Precyzyjne układy sterowania do każdego zastosowania szlifierskiego

Nasze automatyczne sterowniki szlifierek Grinding Process Control (GPC) zostały zaprojektowane z myślą o modernizacji istniejących szlifierek i mogą być montowane także na nowych maszynach. To system modułowy, który steruje zarówno prostym dosuwem ściernicy, jak i złożonymi cyklami szlifowania.

GPC steruje dosuwem w procesie szlifowania na osiach serwo oraz na osiach X, U i Z. GPC steruje osiami C, C1, X, U i Z, a także głowicą pomiarową, i współpracuje z naszymi systemami kontroli walców. GPC to system modułowy, który steruje dowolnym profilem możliwym do wyszlifowania na danej szlifierce – ograniczają go wyłącznie możliwości mechaniczne szlifierki – i steruje osią U.

AUTOMATYCZNE

sterowanie szlifierką

Konstrukcja modułowa, przyjazna modernizacji
Układy sterowania od prostego dosuwu po złożone cykle
Obsługuje wiele osi (X, U, Z, C, C1)
Współpracuje z systemami kontroli walców
Umożliwia obróbkę dowolnego profilu w granicach możliwości szlifierki
Precyzyjne sterowanie osią U
WALEC

szlifierki

Nowe instalacje i pełne modernizacje
Oprogramowanie dostosowane do każdej maszyny
Zintegrowana z platformami wiodących producentów OEM
Dostrojona pod kątem wydajności, z myślą o większej przepustowości
Sterowanie procesem na poziomie wzorcowym
Udokumentowany wzrost sprawności i produktywności

Światowy standard w modernizacji szlifierek do walców

Przez dekady wyposażyliśmy na całym świecie ponad 1000 szlifierek do walców. Obejmuje to zarówno nowe maszyny, jak i modernizację istniejących. Nie ma dwóch takich samych układów sterowania, dlatego dopasowujemy rozwiązania za pomocą oprogramowania na zamówienie i współpracujemy ze wszystkimi wiodącymi producentami szlifierek do walców, aby zapewnić spójność projektu. Nasz układ sterowania procesem szlifowania przeszedł próbę czasu i cieszy się statusem wzorca w branży. Dzięki naszym działaniom modernizujemy szlifierki niemal wszystkich producentów. Nasze doświadczenie pokazuje, że nasze rozwiązania zwiększają efektywność, wielkość produkcji i produktywność.

Nowoczesna wydajność
Oryginalna podstawa

Specjalizujemy się w modernizacji i retrofitach istniejących obrabiarek, walcowni taśm i walcowni, które często są ulepszane za pomocą ukierunkowanych działań modernizacyjnych, aby zwiększyć wydajność i wydłużyć okres eksploatacji. Przy tym często zachowujemy Państwa oryginalne fundamenty i podstawy maszyn, a następnie aktualizujemy maszynę, aby poprawić efektywność, wielkość produkcji i jakość produktów. W wielu przypadkach ograniczona zostanie emisja. W zasadzie otrzymają Państwo niedrogi system, który zostaje podniesiony do poziomu najnowocześniejszej technologii. Możemy przeprowadzać modernizacje niemal wszystkich typów maszyn – w tym kompletnych układów sterowania, aparatury rozdzielczej, napędów i systemów pomiarowych, a także modernizacje mechaniczne obrabiarek. Do tej pory zrealizowaliśmy w tym obszarze ponad 400 wdrożeń – możemy pomóc również Państwu.

MODERNIZACJA

i modernizacja

Modernizacja obrabiarek i walcowni
Zachowuje oryginalny fundament i konstrukcję podstawy
Poprawia sprawność, wydajność produkcji i jakość produktów
Modernizuje napędy, rozdzielnice i układy sterowania
Zmniejsza emisje w wielu scenariuszach modernizacji
Ponad 400 zrealizowanych modernizacji

Trafniejsze decyzje o dopuszczeniu walców, oparte na danych w czasie rzeczywistym

Tester ET – oparty na technologii prądów wirowych – wykrywa wady powierzchni, co daje przewagę nad kontrolą wzrokową. Współpracuje z systemem pozycjonowania głowic pomiarowych (PPS) i naszą platformą LRI. Nasze oprogramowanie LRI jest integralną częścią testera ET i potrafi wyświetlać dwa główne rodzaje wad: odpryski (np. pęknięcia) oraz zmiany twardości i/lub struktury (np. zgniecenia i wgniecenia).

DATAMES

Technologia prądów wirowych

Technologia prądów wirowych do precyzyjnego wykrywania wad
Skuteczniejsza niż kontrola wzrokowa w wykrywaniu wad powierzchni
Współpracuje z systemem pozycjonowania głowic pomiarowych (PPS)
Zintegrowana z oprogramowaniem LRI do analizy wad
Wykrywa pęknięcia, odpryski i zmiany strukturalne
Poprawia jakość produktów i niezawodność

Dlaczego Ascential Technologies

Zaprojektowano z myślą o precyzji

Nasze zintegrowane systemy dla szlifierni walców łączą kontrolę nieniszczącą, szlifowanie z wykorzystaniem CNC i automatyzację, aby zapewnić wysoką precyzję pracy. Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o maksymalizacji jakości i trwałości walców przy jednoczesnym ograniczaniu przestojów.

Stworzone z myślą o modernizacji

Modernizujemy starsze szlifierki, automatyzujemy przestarzałe systemy i ulepszamy platformy sterowania – zwiększając wartość i wydajność istniejącego wyposażenia szlifierni walców bez kosztów pełnej wymiany.

Obsługa na całym świecie

Dzięki ponad 1000 maszyn zainstalowanych na całym świecie i szybko reagującym zespołom serwisowym na kluczowych rynkach dostarczamy sprawdzone rozwiązania, gdziekolwiek pracuje Państwa walcownia. Nasza globalna obecność sprawia, że Państwa systemy działają niezawodnie.

Partner w zakresie automatyzacji szlifierni walców i jej wydajności

Od kontroli, przez szlifowanie i polerowanie, aż po robotykę – dostarczamy sprawdzone, zintegrowane systemy, które modernizują Państwa szlifiernię walców, zwiększają precyzję i wydłużają żywotność kluczowych aktywów.

Nasza globalna obecność, wieloletnie doświadczenie i elastyczne rozwiązania w zakresie automatyzacji napędzają wszystko – od bezkontaktowej kontroli twardości i EDT po retrofity, manipulatory i sterowanie linią taśmową. Niezależnie od tego, czy modernizują Państwo starsze urządzenia, czy budują nową linię od podstaw, mamy wiedzę i technologię, by Państwa produkcja nie zwalniała.

Sentia AI

Asystent czatu

SentiaAI

W czym mogę Państwu dzisiaj pomóc?

Prosimy wypełnić poniższy formularz, aby pobrać zapis czatu.