Technologie szlifierni walców
technologie szlifierni walców

Kontrola, szlifowanie, układy sterowania i nie tylko.

Precyzyjna jakość walców, sprawna regeneracja i zaawansowana automatyzacja szlifierni – zapewniane przez globalnych ekspertów w dziedzinie inżynierii szlifierni walców.

Precyzja, która toczy się naprzód

Zintegrowane systemy kontroli, szlifowania i automatyzacji, które wydłużają żywotność walców, ograniczają przestoje i modernizują każdy etap pracy Państwa walcowni.

Nasze technologie szlifierni walców zapewniają w pełni zintegrowane podejście do kontroli walców, szlifowania i automatyzacji – zaprojektowane z myślą o maksymalnej precyzji, ograniczeniu przestojów i wydłużeniu żywotności kluczowych elementów walcarek. Dzięki zaawansowanym metodom badań nieniszczących, takim jak kontrola metodą prądów wirowych, falami powierzchniowymi i ultradźwiękami, systemy te dokładnie wykrywają wady powierzchniowe i podpowierzchniowe walców, zanim wpłyną one na produkcję. Zmodernizowane układy sterowania szlifowaniem oraz systemy oparte na CNC zwiększają efektywność pracy operatorów, poprawiają jakość powierzchni i wspierają środowiska o wysokiej przepustowości.

Starsze szlifierki do walców można w pełni zmodernizować dzięki przebudowom mechanicznym, modernizacjom elektrycznym i inteligentnej automatyzacji, co podnosi wydajność i niezawodność wysłużonych maszyn. W połączeniu z globalną siecią wsparcia i szybko reagującym serwisem to kompleksowe rozwiązanie dla szlifierni walców zapewnia stałą jakość i sprawną pracę we wszystkich zastosowaniach walcowania stali i aluminium.

LRI

platforma oprogramowania

Wyniki badań wyświetlane w czasie rzeczywistym bezpośrednio podczas szlifowania
Zautomatyzowane pozycjonowanie głowicy pomiarowej dla inteligentniejszej i bardziej spójnej kontroli
Szybka i prosta kalibracja skraca czas konfiguracji i ogranicza liczbę błędów
Skuteczniejsze wykrywanie wad na szerokiej gamie powierzchni walców
Kompaktowa konstrukcja systemu, którą można szybko zainstalować, z mniejszą liczbą elementów
Wyniki o wyższej rozdzielczości dla bardziej szczegółowej analizy wad

Szybkie i dokładne wykrywanie wad powierzchni – zintegrowane z procesem szlifowania.

System LRI-E to nasza najnowsza technologia, która wykorzystuje technologię prądów wirowych do wykrywania wad powierzchni. Wykorzystuje nasz inteligentny system pozycjonowania głowic pomiarowych (IPPS) oraz platformę LRI. W systemie LRI-E wyniki badań są wyświetlane w czasie rzeczywistym, a w większości przypadków kontrolę powierzchni metodą prądów wirowych można przeprowadzać w trakcie szlifowania.

Cała nasza linia systemów LRI ma lepsze prawdopodobieństwo wykrycia, krótsze czasy kontroli, wyższą rozdzielczość prezentacji danych, szybsze instalacje, łatwiejszą kalibrację, mniej części i szybsze możliwości skanowania informacji.

Niezawodna kontrola powierzchni, która wykrywa rodzaje wad niedostrzegalne podczas kontroli wzrokowej.

Tester ET – oparty na technologii prądów wirowych – wykrywa wady powierzchni, co stanowi przewagę nad kontrolą wzrokową. Współpracuje z systemem pozycjonowania głowic pomiarowych (PPS) i naszą platformą LRI. Nasze oprogramowanie LRI jest integralną częścią testera ET i potrafi wyświetlać dwa główne rodzaje wad: odpryski (np. pęknięcia) oraz zmiany twardości i/lub struktury (np. zgniecenia i wgniecenia).

EDDY

technologia prądów wirowych

Kontrola oparta na prądach wirowych zapewniająca precyzję na poziomie powierzchni
Zintegrowany system PPS zapewnia dokładne pozycjonowanie głowicy pomiarowej
Wykrywa wady, takie jak pęknięcia i rozwarstwienia powierzchni
Wykrywa zmiany twardości i anomalie strukturalne
Przewyższa kontrolę wzrokową pod względem powtarzalności i czytelności wyników
Wsparcie oprogramowania Lirias do wizualizacji wad w czasie rzeczywistym
ELEKTRYCZNE

technologia elektroerozyjna (maszyny EDT)

Tysiące wyładowań na sekundę dla powtarzalnego nadawania chropowatości powierzchni
Zaawansowana technologia generatora i sterowania, udoskonalana od ponad 40 lat
Zgodność z walcami o masie do 10 ton w zastosowaniach o dużym obciążeniu
Rozwiązanie idealne do teksturowania powierzchni w motoryzacji i w sprzęcie AGD
Elastyczne układy sterowania do precyzyjnej regulacji głębokości i wykończenia tekstury
Eliminuje typowe słabości tradycyjnych systemów EDT

Nowej generacji podejście do teksturowania walców – wydajne, precyzyjne i sprawdzone

W dziedzinie maszyn do obróbki elektroerozyjnej (EDT) mamy długą historię sprawdzonego doświadczenia. Od ponad czterech dekad rozwijamy układy sterowania i technologię generatorów do maszyn EDT/EDM. Obecnie ponad 60 maszyn EDT na całym świecie jest wyposażonych w układy elektryczne i generatory. W procesie EDT, obejmującym tysiące zapłonów na sekundę, powierzchnia jest chropowacona na walcach o masie do 10 ton – stosowanych na przykład do blachy w budownictwie motoryzacyjnym lub do produkcji sprzętu AGD. Innowacyjna koncepcja naszej maszyny EDT eliminuje wszystkie znane słabości tradycyjnych maszyn.

Wykonywane na zamówienie maszyny do wykańczania każdej powierzchni

Produkujemy zrobotyzowane lub stacjonarne maszyny do szczotkowania i polerowania, dostosowane do potrzeb każdego klienta. Zastosowania obejmują szczotkarki do usuwania zadziorów z otworów chwytowych w beczkach na piwo, szczotkowanie spoin w celu wygładzenia połączeń oraz polerki, które zapewniają, że produkty końcowe spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące wyglądu i jakości oczekiwanej przez konsumentów.

SZCZOTKOWANIE

i systemy wyważania do polerowania

Zrobotyzowane i stacjonarne systemy wykańczania
Szczotkarki do usuwania zadziorów z beczek na piwo
Szczotkowanie spoin i wygładzanie powierzchni
Polerki do perfekcyjnego wyglądu powierzchni
Indywidualne rozwiązania do wykańczania powierzchni
Spełnia rygorystyczne normy wizualne i wymiarowe

Precyzyjne układy sterowania do każdego zastosowania szlifowania

Nasze automatyczne sterowniki szlifierek Grinding Process Control (GPC) zostały zaprojektowane z myślą o modernizacji istniejących szlifierek i mogą być również montowane w nowych szlifierkach. Jest to system modułowy, który umożliwia sterowanie zarówno prostym dosuwem ściernicy, jak i złożonymi cyklami szlifowania.

GPC steruje dosuwem w procesie szlifowania na osiach serwo oraz na osiach X, U i Z. GPC steruje osiami C, C1, X, U i Z, a także głowicą pomiarową, i współpracuje z naszymi systemami kontroli walców. GPC to system modułowy, który umożliwia sterowanie dowolnym profilem, jaki szlifierka jest w stanie wyszlifować, ograniczonym jedynie możliwościami mechanicznymi szlifierki, oraz sterowanie osią U.

AUTOMATYCZNE

sterowanie szlifierką

Konstrukcja modułowa, przyjazna modernizacji
Układy sterowania – od prostego dosuwu po złożone cykle
Obsługuje wiele osi (X, U, Z, C, C1)
Współpracuje z systemami kontroli walców
Umożliwia obróbkę dowolnego profilu w granicach możliwości szlifierki
Precyzyjne sterowanie osią U
WALEC

szlifierki

Nowe instalacje i pełne modernizacje
Oprogramowanie dopasowane do każdej maszyny
Integracja z wiodącymi platformami producentów OEM
Dostrojone pod kątem wyższej wydajności przerobowej
Sterowanie procesem na poziomie wzorcowym
Udowodniony wzrost efektywności i produktywności

Światowy standard w modernizacji szlifowania walców

Na przestrzeni dekad wyposażyliśmy na całym świecie ponad 1000 szlifierek do walców. Obejmuje to zarówno nowe maszyny, jak i modernizację maszyn istniejących. Żadne dwa układy sterowania nie są takie same, dlatego dopasowujemy rozwiązania za pomocą oprogramowania tworzonego na zamówienie i współpracujemy ze wszystkimi wiodącymi producentami szlifierek do walców, aby zapewnić spójność projektu. Nasz układ sterowania procesem szlifowania przetrwał próbę czasu i cieszy się statusem wzorca w branży. Dzięki naszym działaniom modernizujemy szlifierki wyprodukowane przez niemal wszystkich producentów. Nasze doświadczenie pokazuje, że nasze rozwiązania zwiększają efektywność, wielkość produkcji i produktywność.

Nowoczesna wydajność
Sprawdzony fundament

Specjalizujemy się w modernizacji i retrofitach istniejących obrabiarek, walcowni taśm i walcowni, które często są unowocześniane za pomocą ukierunkowanych działań retrofitowych, aby zwiększyć wydajność i wydłużyć okres eksploatacji. Przy tym często zachowujemy Państwa oryginalne fundamenty i podstawy maszyn, a następnie aktualizujemy maszynę, aby poprawić efektywność, wielkość produkcji i jakość produktów. W wielu przypadkach emisje ulegają zmniejszeniu. W zasadzie otrzymują Państwo tani system, który zostaje podniesiony do poziomu najnowocześniejszej technologii. Możemy przeprowadzić modernizację niemal wszystkich typów maszyn – w tym kompletnych układów sterowania, rozdzielnic, napędów i układów pomiarowych, a także modernizacji mechanicznych obrabiarek. Do tej pory zrealizowaliśmy w tym obszarze ponad 400 wdrożeń – możemy pomóc również Państwu.

MODERNIZACJA

i modernizacja

Modernizacje obrabiarek i walcowni
Zachowanie oryginalnego fundamentu i konstrukcji podstawy
Zwiększa wydajność, produktywność i jakość produktów
Modernizacja napędów, rozdzielnic i układów sterowania
Ogranicza emisje w wielu scenariuszach modernizacji
Ponad 400 zrealizowanych modernizacji

Trafniejsze decyzje o zwolnieniu walców, poparte danymi w czasie rzeczywistym

Tester ET – oparty na technologii prądów wirowych – wykrywa wady powierzchni, co stanowi przewagę nad kontrolą wzrokową. Współpracuje z systemem pozycjonowania głowic pomiarowych (PPS) i naszą platformą LRI. Nasze oprogramowanie LRI jest integralną częścią testera ET i potrafi wyświetlać dwa główne rodzaje wad: odpryski (np. pęknięcia) oraz zmiany twardości i/lub struktury (np. zgniecenia i wgniecenia).

DATAMES

Technologia prądów wirowych

Technologia prądów wirowych do precyzyjnego wykrywania wad
Skuteczniejsza od kontroli wzrokowej w wykrywaniu wad powierzchni
Współpracuje z systemem pozycjonowania głowic pomiarowych (PPS)
Integracja z oprogramowaniem LRI do analizy wad
Wykrywa pęknięcia, odpryski i zmiany strukturalne
Poprawia jakość i niezawodność produktów

Dlaczego Ascential Technologies

Zaprojektowane z myślą o precyzji

Nasze zintegrowane systemy szlifierni walców łączą kontrolę nieniszczącą, szlifowanie CNC i automatyzację, aby zapewnić wysoką precyzję pracy. Każdy element jest zaprojektowany tak, aby maksymalizować jakość i trwałość walców, a jednocześnie ograniczać przestoje.

Stworzone z myślą o modernizacji

Modernizujemy starsze szlifierki, automatyzujemy przestarzałe systemy i unowocześniamy platformy sterowania – zwiększając wartość i wydajność istniejącego wyposażenia szlifierni walców bez kosztów pełnej wymiany.

Wsparcie w każdym miejscu

Dzięki ponad 1000 maszyn zainstalowanych na całym świecie oraz szybko reagującym zespołom serwisowym na kluczowych rynkach zapewniamy sprawdzoną wydajność, gdziekolwiek pracuje Państwa walcownia. Nasza globalna obecność sprawia, że Państwa systemy pracują niezawodnie.

Państwa partner w automatyzacji i wydajności szlifierni walców

Od kontroli po szlifowanie i polerowanie, aż po robotykę – dostarczamy sprawdzone, zintegrowane systemy, które modernizują Państwa szlifiernię walców, zwiększają precyzję i wydłużają żywotność kluczowych aktywów.

Nasza globalna obecność, wieloletnie doświadczenie i elastyczne rozwiązania automatyzacji wspierają wszystko – od bezkontaktowej kontroli twardości i EDT, po retrofity, manipulatory i sterowanie linią taśmową. Niezależnie od tego, czy modernizują Państwo starszy sprzęt, czy budują od podstaw nową linię, mamy wiedzę i technologię, by utrzymać Państwa w ruchu.

Sentia AI

Asystent czatu

SentiaAI

W czym mogę Państwu dzisiaj pomóc?

Prosimy wypełnić poniższy formularz, aby pobrać zapis czatu.