tecnologias para oficinas de cilindros
Inspeção, retificação, controlos e muito mais.
Qualidade de cilindros de precisão, recondicionamento eficiente e automatização avançada de oficinas, fornecidos por especialistas globais em engenharia de oficinas de cilindros.
Precisão que avança
Sistemas integrados de inspeção, retificação e automatização concebidos para prolongar a vida útil dos cilindros, reduzir o tempo de paragem e modernizar todas as fases da operação do seu laminador.
As nossas tecnologias para oficinas de cilindros oferecem uma abordagem totalmente integrada de inspeção de cilindros, retificação e automatização, concebida para maximizar a precisão, minimizar o tempo de paragem e prolongar a vida útil de componentes críticos do laminador. Através de métodos avançados de ensaios não destrutivos, tais como a inspeção por correntes de Foucault, por ondas de superfície e por ultrassons, estes sistemas detetam com exatidão defeitos superficiais e subsuperficiais dos cilindros antes de afetarem a produção. Os controlos de retificação modernizados e os sistemas baseados em CNC aumentam a eficiência do operador, melhoram a qualidade da superfície e dão resposta a ambientes de elevada cadência de produção.
As retificadoras de cilindros mais antigas podem ser totalmente atualizadas através de reconstruções mecânicas, modernizações elétricas e automatização inteligente, conferindo novos níveis de desempenho e fiabilidade a equipamento já envelhecido. Aliada a uma rede de assistência global e a serviços com capacidade de resposta, esta solução completa para oficinas de cilindros garante uma qualidade consistente e operações simplificadas em todas as aplicações de laminagem de aço e alumínio.
plataforma de software
Deteção rápida e precisa de defeitos superficiais, integrada no processo de retificação.
O sistema LRI-E é a nossa tecnologia mais recente e utiliza a tecnologia de correntes de Foucault para detetar defeitos superficiais. Utiliza o nosso sistema inteligente de posicionamento da sonda (IPPS) e a plataforma LRI. Com o sistema LRI-E, os resultados do ensaio são apresentados em tempo real e, na maioria dos casos, a inspeção superficial por correntes de Foucault pode ser realizada durante a retificação.
Toda a nossa gama de sistemas LRI oferece uma probabilidade de deteção melhorada, tempos de inspeção mais curtos, maior resolução na apresentação de dados, instalações mais rápidas, calibrações mais fáceis, menos componentes e maior rapidez na leitura de informação.
Inspeção superficial fiável, com tipos de defeitos que as verificações visuais podem não detetar.
O ET Tester, baseado na tecnologia de correntes de Foucault, deteta defeitos superficiais, oferecendo uma vantagem em relação à inspeção visual. Funciona com um sistema de posicionamento da sonda (PPS) e com a nossa plataforma LRI. O nosso software LRI é parte integrante do ET Tester e pode apresentar dois tipos principais de defeitos: escamações (p. ex., fissuras) e alterações de dureza e/ou estruturais (p. ex., vincos e marcas de impacto).
corrente
tecnologia de descarga (máquinas EDT)
Uma abordagem de nova geração à texturização de cilindros: potente, precisa e comprovada
No domínio das máquinas de eletroerosão (EDT), contamos com uma longa experiência comprovada. Há mais de quatro décadas que desenvolvemos controlos e tecnologia de geradores para máquinas EDT/EDM. Atualmente, mais de 60 máquinas EDT em todo o mundo estão equipadas com controlos elétricos e geradores. No processo EDT, que envolve milhares de ignições por segundo, a superfície é rugosificada em cilindros até 10 toneladas, utilizados, por exemplo, em chapa metálica para a construção automóvel ou para a produção de eletrodomésticos de linha branca. O conceito inovador da nossa máquina EDT elimina todas as fragilidades conhecidas das máquinas tradicionais.
Máquinas de acabamento à medida para todas as superfícies
Produzimos máquinas de escovagem e polimento robotizadas ou de posto fixo, adaptadas às necessidades de cada cliente. As aplicações incluem máquinas de escovagem para rebarbar orifícios de pega em barris de cerveja, escovagem de cordões de soldadura para alisar juntas e máquinas de polimento que garantem que os produtos finais cumprem rigorosas normas de qualidade visual e de consumo.
e sistemas de equilibragem e polimento
Sistemas de controlo de precisão para todas as aplicações de retificação
Os nossos controlos automáticos de retificadoras Grinding Process Control (GPC) foram especialmente concebidos para serem modernizados em retificadoras existentes e podem ser montados em retificadoras novas. Trata-se de um sistema modular capaz de controlar desde um simples avanço da mó até ciclos de retificação complexos.
O GPC é capaz de controlar o avanço de um processo de retificação dos eixos servo e dos eixos X, U e Z. O GPC é capaz de controlar os eixos C, C1, X, U e Z, bem como o paquímetro, e funciona em conjunto com os nossos sistemas de inspeção de cilindros. O GPC é um sistema modular capaz de controlar qualquer perfil que a retificadora consiga retificar, sendo limitado apenas pelas limitações mecânicas da retificadora, e é capaz de controlar o eixo U.
controlo de retificadoras
retificadoras
A referência mundial em modernização de retificação de cilindros
Ao longo das décadas, equipámos mais de 1000 retificadoras de cilindros em todo o mundo. Estas incluem máquinas novas, bem como a modernização de máquinas existentes. Não existem dois sistemas de controlo iguais; por isso, adaptamos as soluções com software personalizado e trabalhamos com todos os principais fabricantes de retificadoras de cilindros para garantir o alinhamento do projeto. O nosso sistema de controlo de processo de retificadoras provou o seu valor ao longo do tempo e goza do estatuto de referência do setor. Com o nosso trabalho, modernizamos retificadoras de praticamente todos os fabricantes. O nosso historial mostra que as nossas soluções aumentam a eficiência, o volume de produção e a produtividade.
Desempenho moderno
Fundação original
Especializamo-nos na modernização e na adaptação de máquinas-ferramenta, laminadores de banda e laminadores existentes, que são frequentemente atualizados através de medidas de modernização específicas para melhorar o desempenho e prolongar a vida útil operacional. Para isso, mantemos muitas vezes as fundações e as bases originais das suas máquinas e atualizamos a máquina para melhorar a eficiência, o volume de produção e a qualidade do produto. Em muitos casos, as emissões serão reduzidas. Em princípio, o utilizador disporá de um sistema de baixo custo elevado ao que há de mais avançado em tecnologia. Podemos realizar a modernização de praticamente todos os tipos de máquinas, incluindo sistemas de controlo completos, aparelhagem de comutação, acionamentos e sistemas de medição, bem como remodelações mecânicas de máquinas-ferramenta. Até à data, contamos com mais de 400 exemplos do nosso trabalho nesta área em funcionamento no terreno. Também podemos ajudá-lo.
e modernização
Decisões de libertação de cilindros mais acertadas, apoiadas em dados em tempo real
O ET Tester, baseado na tecnologia de correntes de Foucault, deteta defeitos superficiais, oferecendo uma vantagem em relação à inspeção visual. Funciona com um sistema de posicionamento da sonda (PPS) e com a nossa plataforma LRI. O nosso software LRI é parte integrante do ET Tester e pode apresentar dois tipos principais de defeitos: escamações (p. ex., fissuras) e alterações de dureza e/ou estruturais (p. ex., vincos e marcas de impacto).
Tecnologia de correntes de Foucault
Porquê a Ascential Technologies
Concebido para a precisão
Os nossos sistemas integrados para oficinas de cilindros combinam inspeção não destrutiva, retificação com CNC e automatização para proporcionar um desempenho de alta precisão. Cada componente é concebido para maximizar a qualidade e a vida útil dos cilindros, minimizando o tempo de paragem.
Concebido para a modernização
Modernizamos retificadoras antigas, automatizamos sistemas obsoletos e atualizamos plataformas de controlo, prolongando o valor e o desempenho do equipamento existente da oficina de cilindros sem o custo de uma substituição completa.
Com assistência em todo o lado
Com mais de 1000 máquinas instaladas em todo o mundo e equipas de assistência com capacidade de resposta nos principais mercados, apresentamos um desempenho comprovado, onde quer que o seu laminador opere. A nossa presença global mantém os seus sistemas em pleno funcionamento.
O seu parceiro em automatização e desempenho de oficinas de cilindros
Da inspeção à retificação e ao polimento, passando pela robótica, apresentamos sistemas integrados e comprovados que modernizam a sua oficina de cilindros, aumentam a precisão e prolongam a vida útil de ativos críticos.
A nossa presença global, as décadas de experiência e as soluções de automatização flexíveis sustentam tudo, desde a inspeção de dureza sem contacto e a EDT até às modernizações, aos manipuladores e ao controlo de linhas de banda. Quer esteja a modernizar equipamento antigo ou a construir uma nova linha de raiz, temos o conhecimento especializado e a tecnologia para manter a sua produção em movimento.
Explorar o nosso catálogo de produtos
LRI
Next-generation roll inspection platform supporting Eddy Current, Ultrasonic, and Surface Wave NDT… Inspeção de cilindros
lri-e (LISMAR roll inspection – eddy current)
Latest generation Eddy Current roll inspection system with enhanced sensitivity for detecting… Inspeção de cilindros
lri-eu (s) – tecnologia de ondas superficiais
Combined Surface Wave, Eddy Current, and Ultrasonic inspection system providing comprehensive coverage… Inspeção de cilindros
