Technologieën voor de walsenwerkplaats
technologieën voor de walsenwerkplaats

Inspectie, slijpen, besturingstechniek en meer.

Walskwaliteit met precisie, efficiënte revisie en geavanceerde automatisering voor de werkplaats – geleverd door wereldwijde experts in engineering voor walsenwerkplaatsen.

Precisie die vooruit rolt

Geïntegreerde inspectie-, slijp- en automatiseringssystemen die zijn ontwikkeld om de levensduur van walsen te verlengen, de stilstand te beperken en elke fase van uw walserij te moderniseren.

Onze technologieën voor de walsenwerkplaats bieden een volledig geïntegreerde aanpak van walsinspectie, slijpen en automatisering. Ze zijn ontworpen om de precisie te maximaliseren, de stilstand tot een minimum te beperken en de levensduur van kritieke walserijonderdelen te verlengen. Dankzij geavanceerde methoden voor niet-destructief onderzoek, zoals wervelstroom-, oppervlaktegolf- en ultrasoononderzoek, detecteren deze systemen nauwkeurig oppervlakte- en ondergrondse walsdefecten voordat ze de productie beïnvloeden. Gemoderniseerde slijpbesturingen en CNC-gestuurde systemen verhogen de efficiëntie van de operator, verbeteren de oppervlaktekwaliteit en ondersteunen omgevingen met een hoge doorvoer.

Oudere walsslijpmachines kunnen volledig worden gemoderniseerd via mechanische revisies, elektrische retrofits en intelligente automatisering, waardoor verouderde installaties nieuwe prestaties en betrouwbaarheid krijgen. In combinatie met een wereldwijd ondersteuningsnetwerk en snelle servicemogelijkheden zorgt deze uitgebreide oplossing voor de walsenwerkplaats voor een constante kwaliteit en een vlotte bedrijfsvoering bij alle walstoepassingen voor staal en aluminium.

LRI

softwareplatform

Testresultaten in real time, rechtstreeks weergegeven tijdens het slijpen
Geautomatiseerde uitlijning van de sonde voor slimmere, consistentere inspectie
Snelle en eenvoudige kalibratie beperkt insteltijd en fouten
Betere defectdetectie op een breed scala aan walsoppervlakken
Compact systeemontwerp dat snel te installeren is en minder onderdelen telt
Resultaten met een hogere resolutie voor een gedetailleerdere defectanalyse

Snelle, nauwkeurige detectie van oppervlaktedefecten – ingebouwd in het slijpproces.

Het LRI-E-systeem is onze nieuwste technologie, die wervelstroomtechnologie gebruikt om oppervlaktedefecten op te sporen. Het maakt gebruik van ons intelligente sondepositioneringssysteem (IPPS) en het LRI-platform. Met het LRI-E-systeem worden de testresultaten in realtime weergegeven en kan de wervelstroominspectie van het oppervlak in de meeste gevallen tijdens het slijpen worden uitgevoerd.

Onze volledige reeks LRI-systemen biedt een betere detectiekans, kortere inspectietijden, een hogere resolutie van de gegevensweergave, snellere installaties, eenvoudigere kalibraties, minder onderdelen en snellere mogelijkheden voor het scannen van informatie.

Betrouwbare oppervlakte-inspectie, met defecttypes die visuele controles kunnen missen.

De ET Tester – gebaseerd op wervelstroomtechnologie – spoort oppervlaktedefecten op en biedt zo een voordeel ten opzichte van visuele inspectie. Hij werkt met een sondepositioneringssysteem (PPS) en ons LRI-platform. Onze LRI-software is een geïntegreerd onderdeel van de ET Tester en kan twee hoofdtypen defecten weergeven: afschilferingen (bijv. scheuren) en veranderingen in hardheid en/of structuur (bijv. indrukkingen en kneuzingen).

EDDY

huidige technologie

Inspectie op basis van wervelstroom voor precisie op oppervlakteniveau
Het geïntegreerde PPS-systeem zorgt voor een nauwkeurige uitlijning van de sonde
Detecteert gebreken zoals scheuren en oppervlaktescheidingen
Signaleert hardheidsverschuivingen en structurele afwijkingen
Presteert beter dan visuele inspectie in consistentie en duidelijkheid
Ondersteund door Lirias-software voor real-time visualisatie van defecten
ELEKTRISCH

ontladingstechnologie (EDT-machines)

Duizenden ontstekingen per seconde voor een consistente oppervlakteruwheid
Geavanceerde generator- en besturingstechnologie, al meer dan 40 jaar verfijnd
Geschikt voor walsen tot 10 ton voor zware toepassingen
Ideaal voor oppervlaktetexturering van automotive- en huishoudtoestelkwaliteit
Flexibele besturing om de textuurdiepte en de afwerking nauwkeurig af te stemmen
Verhelpt de gangbare zwakke punten van traditionele EDT-systemen

Een nieuwe generatie aanpak voor walstexturering – krachtig, nauwkeurig en bewezen

Op het gebied van elektro-erosiemachines (EDT) kunnen wij bbbogen op een lange staat van dienst. Al meer dan veertig jaar ontwikkelen wij besturingen en generatortechnologie voor EDT/EDM-machines. Vandaag zijn wereldwijd meer dan 60 EDT-machines uitgerust met elektrische besturingen en generatoren. Bij het EDT-proces, waarbij per seconde duizenden ontstekingen plaatsvinden, wordt het oppervlak opgeruwd van walsen tot 10 ton – gebruikt bijvoorbeeld voor plaatstaal in de auto-industrie of voor de productie van witgoed. Het innovatieve concept van onze EDT-machine neemt alle bekende zwakke punten van traditionele machines weg.

Afwerkmachines op maat voor elk oppervlak

Wij produceren robotgestuurde of vaste borstel- en polijstmachines die zijn afgestemd op de behoeften van elke klant. Toepassingen zijn onder meer borstelmachines om greepgaten in bierfusten te ontbramen, het borstelen van lasnaden om verbindingen glad te maken en polijstmachines die ervoor zorgen dat eindproducten voldoen aan strenge normen voor visuele kwaliteit en consumentenkwaliteit.

BORSTELEN

en balanceersystemen voor polijsten

Robotgestuurde afwerksystemen en afwerksystemen met vaste opstelling
Borstelmachines voor het ontbramen van bierfusten
Borstelen van lasnaden en egaliseren van oppervlakken
Polijstmachines voor een perfect visueel resultaat
Oplossingen op maat voor oppervlakteafwerking
Voldoet aan strenge visuele en maatnormen

Nauwkeurige besturingssystemen voor elke slijptoepassing

Onze automatische slijpmachinebesturingen Grinding Process Control (GPC) zijn speciaal ontworpen om te worden gemonteerd op bestaande slijpmachines en kunnen ook op nieuwe slijpmachines worden gemonteerd. Het is een modulair systeem dat alles kan aansturen, van een eenvoudige aanzet van de slijpschijf tot complexe slijpcycli.

De GPC kan een slijpproces aansturen via de aanzet van de servoassen en de X-, U- en Z-assen. De GPC kan de C-, C1-, X-, U- en Z-assen aansturen, evenals de meetklauw, en werkt samen met onze walsinspectiesystemen. De GPC is een modulair systeem dat elk profiel kan aansturen dat de slijpmachine kan slijpen, enkel beperkt door de mechanische beperkingen van de slijpmachine, en dat de U-as kan aansturen.

AUTOMATISCH

besturing van slijpmachines

Modulair ontwerp, geschikt voor retrofit
Besturing van een eenvoudige aanzet tot complexe cycli
Ondersteunt meerdere assen (X, U, Z, C, C1)
Integreert met walsinspectiesystemen
Geschikt voor elk profiel binnen de limieten van de slijpmachine
Precisiebesturing van de U-as
WALS

slijpmachines

Nieuwe installaties en volledige retrofits
Software op maat voor elke machine
Geïntegreerd met toonaangevende OEM-platforms
Prestatiegericht afgestemd op een hogere doorvoer
Procesbesturing op topniveau
Bewezen winst in efficiëntie en productiviteit

De wereldwijde standaard voor de modernisering van walsslijpmachines

In de loop van de decennia hebben wij wereldwijd meer dan 1.000 walsslijpmachines uitgerust. Het gaat zowel om nieuwe machines als om het opnieuw uitrusten van bestaande machines. Geen twee besturingssystemen zijn identiek; daarom stemmen wij de oplossingen af met software op maat en werken we samen met alle toonaangevende fabrikanten van walsslijpmachines om de projecten goed op elkaar af te stemmen. Ons procesbesturingssysteem voor slijpmachines heeft de tand des tijds doorstaan en geldt als de maatstaf in de sector. Dankzij onze inspanningen moderniseren wij slijpmachines van nagenoeg alle fabrikanten. Onze staat van dienst toont aan dat onze oplossingen de efficiëntie, het productievolume en de productiviteit verhogen.

Moderne prestaties
Originele fundering

Wij zijn gespecialiseerd in het moderniseren en retrofitten van bestaande werktuigmachines, bandwalserijen en walserijen, die vaak via gerichte retrofitmaatregelen worden opgewaardeerd om de prestaties te verbeteren en de levensduur te verlengen. Daarbij behouden we vaak uw oorspronkelijke funderingen en machineframes en werken we de machine bij om de efficiëntie, het productievolume en de productkwaliteit te verbeteren. In veel gevallen nemen ook de emissies af. In principe beschikt u zo over een voordelig systeem dat naar de absolute technologische top wordt getild. Wij kunnen nagenoeg alle soorten machines moderniseren, waaronder complete besturingssystemen, schakelinstallaties, aandrijvingen en meetsystemen, evenals mechanische revisies voor werktuigmachines. Tot nu toe zijn er meer dan 400 installaties in gebruik waaraan wij op dit gebied hebben gewerkt – wij kunnen ook u helpen.

RETROFIT

en modernisering

Retrofits voor werktuigmachines en walserijen
Behoudt de oorspronkelijke fundering en basisstructuur
Verbetert efficiëntie, output en productkwaliteit
Moderniseert aandrijvingen, schakelapparatuur en besturingssystemen
Beperkt de uitstoot in veel retrofitscenario’s
Meer dan 400 geslaagde moderniseringen uitgevoerd

Slimmere beslissingen over het vrijgeven van walsen, gebaseerd op real-timegegevens

De ET Tester – gebaseerd op wervelstroomtechnologie – spoort oppervlaktedefecten op en biedt zo een voordeel ten opzichte van visuele inspectie. Hij werkt met een sondepositioneringssysteem (PPS) en ons LRI-platform. Onze LRI-software is een geïntegreerd onderdeel van de ET Tester en kan twee hoofdtypen defecten weergeven: afschilferingen (bijv. scheuren) en veranderingen in hardheid en/of structuur (bijv. indrukkingen en kneuzingen).

DATAMES

Wervelstroomtechnologie

Wervelstroomtechnologie voor nauwkeurige defectdetectie
Beter dan visuele inspectie voor oppervlaktegebreken
Werkt met een sondepositioneringssysteem (PPS)
Geïntegreerd met de LRI-software voor defectanalyse
Detecteert scheuren, afschilfering en structurele veranderingen
Verbetert productkwaliteit en betrouwbaarheid

Waarom Ascential Technologies

Ontworpen voor nauwkeurigheid

Onze geïntegreerde systemen voor de walsenwerkplaats combineren niet-destructieve inspectie, CNC-gestuurd slijpen en automatisering voor prestaties met hoge precisie. Elk onderdeel is ontworpen om de kwaliteit en de levensduur van de walsen te maximaliseren en de stilstand tot een minimum te beperken.

Gebouwd voor modernisering

Wij moderniseren verouderde slijpmachines, automatiseren verouderde systemen en upgraden besturingsplatformen – zo verlengen we de waarde en de prestaties van bestaande installaties in de walsenwerkplaats, zonder de kosten van een volledige vervanging.

Overal ondersteund

Met meer dan 1.000 machines wereldwijd in gebruik en servicetteams die in belangrijke markten snel reageren, leveren we bewezen prestaties, waar uw walserij zich ook bevindt. Dankzij onze wereldwijde aanwezigheid blijven uw systemen krachtig draaien.

Uw partner voor automatisering en prestaties in de walsenwerkplaats

Van inspectie tot slijpen en polijsten, van robotica tot integratie: wij leveren bewezen, geïntegreerde systemen die uw walsenwerkplaats moderniseren, de precisie verhogen en de levensduur van kritieke installaties verlengen.

Dankzij onze wereldwijde aanwezigheid, onze jarenlange ervaring en onze flexibele automatiseringsoplossingen kunnen we alles aan, van contactloze hardheidsinspectie en EDT tot retrofits, manipulatoren en besturing van bandlijnen. Of u nu verouderde installaties opwaardeert of een nieuwe lijn van nul opbouwt: wij beschikken over de expertise en de technologie om u draaiende te houden.

Sentia AI

Chatassistent

SentiaAI

Waarmee kan ik u vandaag helpen?

Vul onderstaand formulier in om uw chatlog te downloaden.