technologie brusíren válců
Kontrola, broušení, řídicí systémy a další.
Přesná kvalita válců, efektivní renovace a pokročilá automatizace provozu – zajišťují světoví odborníci na inženýrské služby pro brusírny válců.
Přesnost, která posouvá vpřed
Integrované systémy kontroly, broušení a automatizace, které prodlužují životnost válců, snižují prostoje a modernizují každou fázi provozu vaší válcovací trati.
Naše technologie brusíren válců nabízejí plně integrovaný přístup ke kontrole válců, broušení a automatizaci, navržený tak, aby maximalizoval přesnost, minimalizoval prostoje a prodloužil životnost klíčových komponent válcovací trati. Díky pokročilým metodám nedestruktivního zkoušení, jako je zkoušení vířivými proudy, povrchovými vlnami a ultrazvukem, tyto systémy přesně odhalují povrchové i podpovrchové vady válců dříve, než ovlivní výrobu. Modernizované řídicí systémy brusek a systémy na bázi CNC zvyšují efektivitu obsluhy, zlepšují kvalitu povrchu a podporují provozy s vysokou propustností.
Starší brusky válců lze plně modernizovat mechanickými rekonstrukcemi, elektrickými retrofity a inteligentní automatizací, čímž se stárnoucímu zařízení dostane nové úrovně výkonu a spolehlivosti. V kombinaci s celosvětovou sítí podpory a pohotovými servisními možnostmi toto komplexní řešení pro brusírny válců zajišťuje stálou kvalitu a plynulý provoz ve všech aplikacích válcování oceli a hliníku.
softwarová platforma
Rychlá a přesná detekce povrchových vad – integrovaná přímo do procesu broušení.
Systém LRI-E je naše nejnovější technologie, která využívá technologii vířivých proudů k odhalování povrchových vad. Využívá náš inteligentní systém polohování sondy (IPPS) a platformu LRI. Se systémem LRI-E se výsledky zkoušek zobrazují v reálném čase a ve většině případů lze kontrolu povrchu vířivými proudy provádět přímo během broušení.
Celá naše řada systémů LRI nabízí vyšší pravděpodobnost detekce, kratší doby kontroly, vyšší rozlišení při zobrazení dat, rychlejší instalace, snazší kalibrace, menší počet dílů a rychlejší možnosti skenování informací.
Spolehlivá kontrola povrchu s detekcí typů vad, které vizuální kontrola může přehlédnout.
Zařízení ET Tester, které využívá technologii vířivých proudů, odhaluje povrchové vady, a nabízí tak výhodu oproti vizuální kontrole. Pracuje se systémem polohování sondy (PPS) a s naší platformou LRI. Náš software LRI je integrální součástí zařízení ET Tester a dokáže zobrazit dva hlavní typy vad: odloupnutí povrchu (např. trhliny) a změny tvrdosti nebo struktury (např. skřípnutí a otlaky).
technologie proudů
technologie elektroerozivního obrábění (stroje EDT)
Nová generace přístupu k texturování válců – výkonná, přesná a osvědčená
V oblasti elektroerozivních strojů (EDT) máme dlouholeté osvědčené zkušenosti. Již více než čtyři desetiletí vyvíjíme řídicí systémy a generátorovou technologii pro stroje EDT/EDM. Dnes je elektrickými řídicími systémy a generátory vybaveno více než 60 strojů EDT po celém světě. Při procesu EDT, při kterém dochází k tisícům výbojů za sekundu, se zdrsňuje povrch válců o hmotnosti až 10 tun – používaných například pro plechy v automobilovém průmyslu nebo při výrobě bílého zboží. Inovativní koncepce našeho stroje EDT odstraňuje všechny známé nedostatky tradičních strojů.
Brusky na míru pro každý povrch
Vyrábíme robotické nebo stacionární kartáčovací a lešticí stroje přizpůsobené potřebám každého zákazníka. Mezi oblasti použití patří kartáčovací stroje pro odstraňování otřepů z úchopových otvorů v pivních sudech, kartáčování svarových spojů pro jejich vyhlazení a lešticí stroje, které zajišťují, že konečné výrobky splňují přísné vizuální standardy a nároky spotřebitelů na kvalitu.
a systémy vyvažování pro leštění
Přesné řídicí systémy pro každou aplikaci broušení
Naše automatické řídicí systémy brusek Grinding Process Control (GPC) jsou speciálně navrženy pro dodatečnou montáž na stávající brusky a lze je instalovat i na nové brusky. Jde o modulární systém schopný řídit jednoduchý přísuv brusného kotouče i složité brusné cykly.
GPC dokáže řídit přísuv brusného procesu servoosami a osami X, U a Z. GPC dokáže řídit osy C, C1, X, U a Z i měřidlo a spolupracuje s našimi systémy pro kontrolu válců. GPC je modulární systém schopný řídit jakýkoli profil, který bruska dokáže obrousit; omezují ho pouze mechanická omezení brusky a dokáže řídit osu U.
řízení brusky
brusky
Světový standard v modernizaci broušení válců
V průběhu desetiletí jsme vybavili po celém světě více než 1 000 brusek na válce. Patří mezi ně nové stroje i modernizace stávajících strojů. Žádné dva řídicí systémy nejsou stejné, proto řešení přizpůsobujeme na míru pomocí individuálního softwaru a spolupracujeme se všemi předními výrobci brusek na válce, abychom zajistili soulad v rámci projektu. Náš systém řízení procesu broušení obstál ve zkoušce času a má postavení standardu v oboru. Díky našemu úsilí modernizujeme brusky téměř všech výrobců. Naše reference ukazují, že naše řešení zvyšují efektivitu, objem výroby i produktivitu.
Moderní výkon
Původní základ
Specializujeme se na modernizaci a retrofit stávajících obráběcích strojů, válcovacích tratí pro pásy a válcovacích tratí, které se často modernizují cílenými retrofitovými opatřeními, aby se zvýšil výkon a prodloužila provozní životnost. Přitom často zachováváme původní základy a stojany strojů a stroj následně aktualizujeme tak, aby se zlepšila efektivita, objem výroby i kvalita produktů. V mnoha případech se sníží také emise. V zásadě získáte nákladově efektivní systém, který se posune na špičku technologického vývoje. Modernizace provedeme téměř u všech typů strojů, včetně kompletních řídicích systémů, rozvaděčů, pohonů a měřicích systémů i mechanických renovací obráběcích strojů. Dosud máme v této oblasti více než 400 realizovaných projektů – pomůžeme i vám.
a modernizace
Chytřejší rozhodování o uvolnění válců podložené daty v reálném čase
Zařízení ET Tester, které využívá technologii vířivých proudů, odhaluje povrchové vady, a nabízí tak výhodu oproti vizuální kontrole. Pracuje se systémem polohování sondy (PPS) a s naší platformou LRI. Náš software LRI je integrální součástí zařízení ET Tester a dokáže zobrazit dva hlavní typy vad: odloupnutí povrchu (např. trhliny) a změny tvrdosti nebo struktury (např. skřípnutí a otlaky).
Technologie vířivých proudů
Proč Ascential Technologies
Vyvinuto s důrazem na přesnost
Naše integrované systémy pro brusírny válců kombinují nedestruktivní kontrolu, broušení řízené systémem CNC a automatizaci, aby zajistily vysoce přesný výkon. Každá součást je navržena tak, aby maximalizovala kvalitu a životnost válců a zároveň minimalizovala prostoje.
Vytvořeno pro modernizaci
Provádíme retrofit starších brusek, automatizujeme zastaralé systémy a modernizujeme řídicí platformy, čímž prodlužujeme hodnotu a výkon stávajícího vybavení brusíren válců bez nákladů na úplnou výměnu.
Podporováno všude
S více než 1 000 stroji nainstalovanými po celém světě a pohotovými servisními týmy na klíčových trzích poskytujeme osvědčený výkon, ať se váš závod nachází kdekoli. Naše celosvětová působnost zajišťuje, že vaše systémy fungují spolehlivě.
Váš partner pro automatizaci a výkon brusíren válců
Od kontroly přes broušení a leštění až po robotiku dodáváme osvědčené integrované systémy, které modernizují vaši brusírnu válců, zvyšují přesnost a prodlužují životnost klíčových zařízení.
Naše celosvětová působnost, desetiletí zkušeností a flexibilní automatizační řešení pohánějí vše od bezkontaktní kontroly tvrdosti a EDT po retrofity, manipulátory a řízení pásových linek. Ať už modernizujete starší zařízení, nebo stavíte novou linku od základů, máme odborné znalosti i technologie, abyste zůstali v chodu.
Prozkoumat náš katalog produktů
LRI
Next-generation roll inspection platform supporting Eddy Current, Ultrasonic, and Surface Wave NDT… Kontrola válců
lri-e (LISMAR roll inspection – eddy current)
Latest generation Eddy Current roll inspection system with enhanced sensitivity for detecting… Kontrola válců
LRI-EU (S) – technologie povrchových vln
Combined Surface Wave, Eddy Current, and Ultrasonic inspection system providing comprehensive coverage… Kontrola válců
