STANDARDOWE UKŁADY WYWAŻANIA
Precyzyjne wyważanie dynamiczne wirników, wentylatorów i wałów korbowych.
Ascential produkuje precyzyjne wyważarki dynamiczne do wirników, wentylatorów, wałów korbowych, tarcz napędowych i innych elementów. Wyważanie na łożyskach sztywnych, na łożyskach podatnych oraz wyważanie w łożyskach własnych ogranicza drgania, braki i przestoje, a rozwiązanie jest projektowane pod Państwa element.
Rozwiązania naszych wiodących marek wyważarek
Współpracujemy z Państwem na każdym etapie – od analizy potrzeb, przez projektowanie dedykowanych rozwiązań, po serwis i modernizacje. Nasze doświadczenie obejmuje tysiące wdrożeń w zakładach na całym świecie.
wyważarki osiowe
- Sztywne obudowy żeliwne tłumią drgania i zmniejszają wrażliwość na wpływ otoczenia.
- Nie wymaga fundamentu ani zakotwienia – gotowe do wdrożenia w standardowych zakładach.
- W pełni zamknięty układ napędowy izoluje wirnik, co zapewnia precyzyjne sprzężenie zwrotne.
- Opcjonalne mocowanie pneumatyczne lub z napędem elektrycznym skraca cykle ustawiania detalu.
- Obsługuje ręczny, półautomatyczny i w pełni zautomatyzowany tryb korekcji.
- Wykrywanie niewyważenia w układzie zamkniętym z adaptacyjną regulacją prędkości skraca czasy cykli.
- Przygotowana do integracji z robotami przemysłowymi i zautomatyzowanymi gniazdami manipulacyjnymi.
- Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym za pomocą Ascentialytics na potrzeby predykcyjnego utrzymania ruchu.
- Wszystkie dane wyważania są zapisywane lokalnie i synchronizowane z bazami danych w sieci, co zapewnia identyfikowalność.
- Kompleksowe raportowanie trendów niewyważenia, kondycji maszyny i efektywności operatorów.
- Podprogramy warsztatowe obliczają korekcje kilkoma metodami – poprzez wiercenie, frezowanie lub zmianę masy.
- Bezpieczny eksport danych przez Ethernet lub API na potrzeby integracji z MES/ERP.
- Motoryzacja: tarcze hamulcowe, koła zamachowe, koła zamachowe dwumasowe i koła pasowe.
- Energetyka: wirniki sprężarek, wirniki turbin i wirniki pomp.
- Maszyny: koła zębate, koła pasowe i sprzęgła do zastosowań przemysłowych.
- Elektronika: precyzyjne komponenty, w tym napędy i małe wirniki.
- Ręczne: pomiar automatyczny z ręcznym pozycjonowaniem – idealne do małych serii.
- Półautomatyczna: automatyczna korekcja z ręczną obsługą części – zoptymalizowana pod kątem produkcji średnioseryjnej.
- W pełni automatyczna: kompletna komórka z robotycznym podawaniem, korekcją i rozładunkiem – maksymalna wydajność przy minimalnym udziale operatora.
Zaprojektowana z myślą o dynamicznej precyzji i stworzona do pracy ze złożonymi zadaniami
Pionowe wyważarki zapewniają stałą, powtarzalną wydajność w przypadku wirników tarczowych bez czopów. Systemy te łączą solidną konstrukcję mechaniczną z adaptacyjnym oprogramowaniem i opcjami automatyzacji, tworząc platformę skalowalną od obsługi ręcznej po w pełni zautomatyzowaną produkcję. Efekt: większa przepustowość, wyższa dokładność i pełna pewność co do każdego elementu opuszczającego Państwa linię.
Zaprojektowana z myślą o dynamicznej precyzji i stworzona do pracy ze złożonymi zadaniami
Nasze wyważarki poziome, stworzone z myślą o wszechstronności i precyzji, zapewniają profesjonalne parametry pracy w przypadku wirników podpartych na własnych czopach. Systemy te, przeznaczone do wyważania wielopłaszczyznowego i dostosowujące się do niemal każdej geometrii wirnika, łączą sztywność mechaniczną z inteligentnym pomiarem i sterowaniem. Każda maszyna jest zaprojektowana z myślą o trwałości, powtarzalności i krótkich czasach cyklu – od prototypu po pełną produkcję seryjną.
wyważarki osiowe
- Wyważa elementy w położeniu identycznym z rzeczywistymi warunkami pracy.
- Obsługuje szeroki zakres kształtów i wymiarów wirników dzięki zaawansowanym systemom oprzyrządowania.
- Obsługuje wyważanie wielopłaszczyznowe wydłużonych wirników i zespołów wałów.
- Krótkie cykle pomiarowe zwiększają czas pracy maszyny i obniżają koszt wyważania pojedynczej części.
- Wyposażone w przemysłowe ekrany dotykowe LCD do wizualizacji i wprowadzania danych w czasie rzeczywistym.
- Możliwość podwójnej kalibracji – fabrycznej kalibracji twardej i użytkowej kalibracji miękkiej.
- Moduły wykrywania niewyważenia z ultraszybką akwizycją sygnału i korekcją DSP.
- Wbudowane USB, Ethernet i drukowanie laserowe do eksportu danych i generowania raportów.
- Oprogramowanie zawiera podprogramy do wiercenia, frezowania, przesuwania masy i korekcji złożonych.
- Sztywne ramy stalowe ograniczają drgania z otoczenia i sprzyjają długiej żywotności.
- Konstrukcja modułowa umożliwia późniejsze dodanie wydłużonych łóż lub napędów pomocniczych.
- Wysokiej precyzji podpory łożyskowe zapewniają stałe osiowanie i powtarzalność.
- Zintegrowana osłona spełnia normy bezpieczeństwa ISO 7475 / DIN 45690.
- Każda maszyna jest konfigurowana zgodnie z wymaganiami procesowymi klienta.
- Obejmuje rozruch, szkolenie operatorów oraz integrację z produkcją na miejscu.
- Pełne wsparcie w zakresie modernizacji i rozbudowy w ramach programu Ascential Care.
- Szybka obsługa serwisowa w okresie gwarancji i po jej zakończeniu.
- Przemysł lotniczy i kosmiczny: wały napędowe, skrzynie biegów, wirniki rozruszników.
- Energetyka: wirniki generatorów, wały turbin i zespoły pomp.
- Przemysł stoczniowy: śruby okrętowe, wirniki silników elektrycznych i separatory.
- Motoryzacja: wały korbowe, wirniki pojazdów elektrycznych i elementy układu przeniesienia napędu.
- Zdalny monitoring, diagnostyka w czasie rzeczywistym i śledzenie stanu systemu.
- Predykcyjne utrzymanie ruchu oparte na analizie danych o wydajności.
- Zautomatyzowane raportowanie i identyfikowalność produkcji.
- Natywna integracja z systemami MES i ERP, zgodna z wymaganiami Przemysłu 4.0.
i półautomatyczne wyważarki
- Systemy automatyczne i półautomatyczne do wirników o osi pionowej lub poziomej.
- Obsługuje metody korekcji polegające na wierceniu, frezowaniu, spawaniu, klejeniu lub usuwaniu masy.
- Praca o dużej przepustowości z wbudowaną kompensacją błędów i logiką kalibracji.
- Zdalna łączność serwisowa do diagnostyki na żywo i śledzenia wydajności.
- Automatyczna analiza niewyważenia resztkowego z adaptacyjnym uczeniem się w kolejnych seriach produkcyjnych.
- Procedury kompensacji błędu mocowania, zarządzania strefami zabronionymi i automatycznej kalibracji.
- Dane rejestrowane w każdym cyklu, przechowywane lokalnie lub w całej sieci na potrzeby analiz i raportowania.
- Koordynacja ruchu i pomiarów w oparciu o sterownik PLC zapewnia stabilny przebieg czasowy procesu i jego powtarzalność.
- Wysoce niezawodne komponenty firm Siemens, Allen Bradley i Fanuc gwarantują dostępność maszyny.
- Automatyczny pomiar i diagnostyka zarządzane przez inteligentny komputer sterujący.
- Obsługa z udziałem operatora oraz automatyczne cykle korekcji i weryfikacji.
- Generowanie protokołów pomiarowych zgodnych z ISO 21940 z możliwością eksportu do systemu ERP.
- Zoptymalizowane pod kątem środowisk produkcji średnioseryjnej, w których liczą się elastyczność i przepustowość.
- Zastosowania obejmują tarcze hamulcowe, koła zamachowe, sprzęgła, wały korbowe i wirniki silników elektrycznych.
- Automatyzacja całego cyklu – załadunek, pomiar, korekcja i końcowe sortowanie.
- Proces bez udziału operatora, z czasami cykli zoptymalizowanymi pod kątem linii motoryzacyjnych o dużej wielkości produkcji.
- Pętle sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym dynamicznie dostosowują prędkość wrzeciona i siłę korekcji.
- Wbudowane zapewnienie jakości: automatyczna weryfikacja każdego elementu przed rozładunkiem.
- Łączność zgodna z Przemysłem 4.0: pełna integracja z MES, SCADA i Ascentialytics na potrzeby identyfikowalności produkcji.
- Motoryzacja / elektromobilność: tarcze hamulcowe, koła zamachowe dwumasowe, wirniki, wały korbowe, alternatory.
- Maszyny i pompy: wrzeciona, koła pasowe, wirniki pomp, napędy elektryczne.
- Przemysł lotniczy i kosmiczny: wały przeniesienia napędu, podzespoły turbin oraz inne wirniki precyzyjne.
- Kolej: zestawy kołowe, wirniki trakcyjne i agregaty napędowe.
- Konfiguracja systemu dostosowana do środowiska produkcyjnego każdego klienta.
- Rozruch, szkolenia i integracja z linią produkcyjną realizowane „pod klucz”.
- Osłony C60 w standardzie, zgodne z normami bezpieczeństwa ISO 7475 / DIN 45690.
- Modernizacja na każdym etapie cyklu życia, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny realizowane przez Ascential Care.
Nowa generacja precyzji, stworzona z myślą o skali i powtarzalności
Automatyczne i półautomatyczne systemy wyważania łączą zaawansowany pomiar, sterowanie i automatyzację w jeden ciągły proces. Maszyny te, przeznaczone do produkcji wielkoseryjnej, zapewniają niezawodne, powtarzalne wyważenie tysięcy elementów dziennie. Każdy system odzwierciedla głęboką integrację inżynieryjną – od wrzecion z napędem serwo i adaptacyjnych algorytmów korekcji po analitykę w czasie rzeczywistym i sterowanie procesem w zamkniętej pętli.
Precyzja w każdym miejscu, wydajność bez granic
Przenośne wyważarki zapewniają zaawansowaną diagnostykę bezpośrednio w miejscu pracy maszyny. Systemy te, stworzone z myślą o mobilności, dokładności i szybkości, pozwalają technikom analizować, korygować i dokumentować niewyważenie w miejscu pracy – bez demontażu wirnika. Od turbin i wentylatorów po wały napędowe i sprzęgła – każdy odczyt dostarcza wiarygodnych, powtarzalnych danych, dzięki którym instalacje pracują bez zakłóceń, a przestoje są krótkie.
maszyny wyważające
- Systemy przenośne umożliwiają wyważanie jedno- i dwupłaszczyznowe bez demontażu wirnika.
- Wykonuje analizę FFT i analizę drgań w zakresie 10–1000 Hz na potrzeby pełnej oceny dynamicznej.
- Automatycznie klasyfikuje poziom drgań zgodnie z normą ISO 2572-1974.
- Kompaktowa konstrukcja z pamięcią półprzewodnikową i intuicyjnym interfejsem sterowania.
- Dane pomiarowe są przechowywane lokalnie lub eksportowane bezprzewodowo na potrzeby zdalnego raportowania.
- Szybkie wyważanie na miejscu wirników o dowolnej masie i geometrii.
- Natychmiastowa interwencja w przypadku drgań, aby zapobiec przestojom produkcji.
- Uniwersalna zgodność z przemysłowymi wentylatorami, pompami, kołami pasowymi i silnikami.
- Obsługuje generowanie i drukowanie protokołów za pomocą dowolnego podłączonego komputera lub drukarki Wi-Fi.
- Wykonuje analizę FFT zarówno w dziedzinie czasu, jak i częstotliwości.
- Diagnostyka łożysk z dostępem do bazy 30 000 łożysk (opcjonalnie).
- Wyważanie wielopłaszczyznowe zespołów wirujących w rzeczywistych warunkach pracy.
- Zapisuje i klasyfikuje wyniki oceny stanu maszyny jako dobry, zadowalający, tymczasowo dopuszczalny lub niedopuszczalny.
- 6 godzin pracy na baterii umożliwia długotrwałą pracę w terenie.
- Stopień ochrony IP65 zabezpiecza przed pyłem i wnikaniem wody.
- Zakres temperatur pracy: od -10 °C do +40 °C.
- Dysk SSD 64 GB oparty na pamięci półprzewodnikowej zapewnia bezpieczne przechowywanie danych.
- Ergonomiczne klawisze nawigacyjne i duży podświetlany wyświetlacz do pracy przy słabym oświetleniu.
- Znormalizowany pomiar drgań zgodny z normami ISO.
- Eksport danych i dokumentacji przez USB, Wi-Fi lub połączenie z siecią lokalną.
- Prosty interfejs nawigacji ułatwia szybkie szkolenie operatorów i konfigurację.
- W pełni kompatybilne z Ascentialytics w zakresie zdalnego monitorowania i analizy trendów danych.
pionowe wyważarki bezobrotowe
Zaprojektowana z myślą o precyzji i stworzona do pracy ze złożonymi zadaniami
Nasze doświadczenie w dostarczaniu precyzyjnych wyważarek statycznych jest niezrównane. Nasze rozwiązania zapewniają bardzo wysoką dokładność, powtarzalność, krótkie czasy cyklu i elastyczne konfiguracje – a wszystko to przy niewielkiej powierzchni zabudowy i wyjątkowej łatwości obsługi.
Nasze wyważarki pionowe – statyczne, z zawieszeniem sztywnym, bezobrotowe i obrotowe – służą do pomiaru niewyważenia wirników tarczowych o masie do 1 500 kg. Od samodzielnych systemów ręcznych po w pełni zautomatyzowane rozwiązania – każdą wyważarkę można zintegrować z zewnętrznymi wiertarkami, spawarkami lub innymi narzędziami korekcyjnymi, aby proces był w pełni wydajny.
Informacje o kalkulatorze tolerancji wyważenia
To narzędzie pomaga określić dopuszczalne niewyważenie resztkowe elementu wirującego, wyrażone w gramomilimetrach (g·mm). Po wprowadzeniu klasy jakości wyważenia (norma ISO 1940/1), prędkości roboczej elementu (RPM) oraz jego masy (kg) uzyskają Państwo obliczoną wartość tolerancji.
Ta tolerancja odwzorowuje maksymalne dopuszczalne niewyważenie, jakie może pozostać w elemencie po wyważeniu. Mieszczenie się w tym zakresie pomaga ograniczać drgania, wydłużać trwałość łożyska i poprawiać ogólną wydajność maszyny.
Kalkulator tolerancji
- Wyważanie w jednej i dwóch płaszczyznach
- Analiza FFT
- Pomiar skutecznych drgań maszyny w paśmie 10–1000 Hz; przyrząd (zgodnie z ISO 2572-1974) zakwalifikuje stan maszyny w czterostopniowej skali: dobry, zadowalający, tymczasowo dopuszczalny lub niedopuszczalny.
- Program do analizy stanu łożysk – opcja: baza danych z około 30 000 łożysk
- Wyważanie wirników o dowolnej masie i kształcie bezpośrednio w maszynie. Wirnik nie jest demontowany z maszyny!
- Drukowanie protokołów za pośrednictwem dowolnego komputera PC lub drukarki WiFi. Wszystkie czynności pomiarowe są zapisywane w pamięci danych przyrządu na żądanie operatora.
Przewaga mobilności w przemyśle
- Szybkość reakcji – możliwość natychmiastowej interwencji w przypadku problemów z drganiami, co ogranicza przestoje produkcji.
- Uniwersalne zastosowanie – urządzenie przenośne obsługuje szerokie spektrum zastosowań, np. wirniki wentylatorów, koła pasowe, przyrządy i wiele innych elementów.
Zestaw standardowy
- Czas pracy: 6 godzin na baterii
- Stopień ochrony IP65
- Zakres temperatur: -10°C do +40°C
- SSD 64GB
Zalety SmaRT:
- Prosta obsługa dzięki przyciskom nawigacji i funkcji
- Duży podświetlany kolorowy wyświetlacz
- Znormalizowany pomiar drgań
- Proste przesyłanie i dokumentowanie wyników pomiarów
Dlaczego liderzy branży
wybierają właśnie nas?
Precyzja na najwyższym poziomie – nasze wyważarki osiągają dokładność pomiaru wyważenia 0,1 g·mm, co przekłada się na wyjątkową jakość produktu końcowego. Nasze maszyny znajdują zastosowania w lotnictwie, motoryzacji, energetyce, przemyśle stoczniowym, górnictwie, wentylacji, przemyśle papierniczym, budowie maszyn, oprzyrządowaniu, zbrojeniówce, rolnictwie, u producentów pomp oraz w wielu innych sektorach przemysłu i rzemiosła. Technologia dopasowana do potrzeb – od kompaktowych wyważarek uniwersalnych po w pełni zautomatyzowane, wyspecjalizowane linie produkcyjne dostosowane do branży lub indywidualnych potrzeb klienta. Po rozruchu wyważarki pomagamy klientowi wdrożyć ją do eksploatacji. Nasza oferta produkcyjna i serwisowa, z punktu widzenia przeznaczenia wyważarek, jest praktycznie nieograniczona.
Dlaczego
wyważanie jest kluczowe?
Proces wyważania jest kluczowym elementem każdego procesu produkcyjnego lub eksploatacyjnego z udziałem elementów wirujących. Istotne jest również to, że urządzenia wykorzystywane w procesach produkcyjnych wymagają regularnej diagnostyki, aby prawidłowo pracować i pozostać odporne na awarie. Najlepszym rozwiązaniem jest wdrożenie działań zapobiegawczych, które ochronią je przed awariami i kosztownymi przestojami produkcji.
Nasza oferta produkcyjna jest praktycznie nieograniczona
Kompleksowy serwis
- Dostosowujemy maszynę do wymagań technologicznych klienta.
- Korekcja niewyważenia dostępna w trybie ręcznym, półautomatycznym lub w pełni automatycznym.
- Osłony typu C 60 dostarczane zgodnie z ISO 7475 i DIN 45690.
- Uruchamiamy i wdrażamy maszynę w produkcji.
- Szybkie wsparcie gwarancyjne i pogwarancyjne w ramach serwisu producenta.
Cechy szczególne
- Wyważanie w jednej lub dwóch płaszczyznach korekcji.
- Elektroniczna podziałka kątowa umożliwia monitorowanie kąta położenia wirnika po zatrzymaniu napędu.
- Zautomatyzowana praca dla maksymalnej precyzji.
- Wyniki pomiarów są zapisywane w bazie danych maszyny.
- Podprogramy warsztatowe obliczają niewyważenie na potrzeby wiercenia, frezowania lub redystrybucji masy.
Typowe zastosowania
- Motoryzacja: tarcze hamulcowe, koła zamachowe, sprzęgła, koła pasowe.
- Sektor energetyczny: sprężarki, turbiny, pompy, wirniki.
- Maszyny: przekładnie, koła pasowe, elementy wirujące.
- Elektronika: dyski twarde, wirniki urządzeń precyzyjnych.
Dostępne konfiguracje
- Ręczne wyważarki – automatyczny pomiar, ręczna korekcja, idealne do małych i średnich serii.
- Systemy półautomatyczne – automatyczna korekcja, ręczny załadunek i rozładunek dla optymalizacji kosztów.
- W pełni automatyczne linie – zintegrowane stanowiska wyważania z automatyczną korekcją i podajnikami.
Nasze standardowe wyważarki są gotowe do pracy wtedy, gdy są Państwu najbardziej potrzebne
Niezależnie od tego, czy stają Państwo przed wyzwaniem wymagającym rozwiązania zaprojektowanego na zamówienie, czy szybko potrzebują Państwo niezawodnego systemu z oferty standardowej, mogą Państwo na nas liczyć.
Nasze wyważarki marki Cimat i Burke Porter, dawniej znane w Wielkiej Brytanii jako Universal Balancing, obejmują szeroki zakres zastosowań – zostały zaprojektowane z taką samą precyzją i wykonane z takim samym zaangażowaniem w najwyższą jakość. Zachęcamy do zapoznania się z przykładami poniżej, a aby poznać pełną ofertę, zapraszamy do centrum zastosowań i zasobów.
Popularne produkty
Wyważarki dynamiczne
Pełna gama wyważarek dynamicznych, w tym w konfiguracjach poziomych, pionowych i dedykowanych konkretnym produktom… Wyważarki
Wyważarki śmigieł
Elastyczna gama wyważarek śmigieł, w tym w konfiguracjach bezobrotowych, pionowych i poziomych, z… Wyważarki
Wyważarka eRotor | emobility
Modułowe wyważarki eRotor do elektromobilności o bardzo wysokiej dokładności, z automatycznym przezbrojeniem i… Wyważarki dla przemysłu motoryzacyjnego
Wyważarki wałów napędowych
Wyważarki ręczne, półautomatyczne i w pełni automatyczne do wałów napędowych 1–4-częściowych w… Wyważarki dla przemysłu motoryzacyjnegoZa nami stoją marki, którym Państwo ufają.
Napędza nas jakość, jakiej Państwo oczekują.
