STANDARD-AUSWUCHTSYSTEME
Präzises dynamisches Auswuchten für Rotoren, Lüfter und Kurbelwellen.
Ascential entwickelt Präzisions-Auswuchtmaschinen für Rotoren, Lüfter, Kurbelwellen, Flexplatten und mehr. Hartlager-, Weichlager- und Feldauswuchten reduzieren Vibrationen, Ausschuss und Ausfallzeiten – konstruiert für Ihr Bauteil.
Lösungen von unseren führenden Auswuchtmarken
Wir arbeiten mit Ihnen in jeder Phase zusammen – von der Bedarfsanalyse über die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen bis hin zu Service und Upgrades. Unsere Erfahrung umfasst Tausende von Implementierungen in Anlagen weltweit.
Auswuchtmaschinen mit vertikaler Achse
- Starre Gusseisen-Gehäuse dämpfen Vibrationen und reduzieren die Umweltempfindlichkeit.
- Keine Fundament- oder Verankerungsarbeiten erforderlich – einsatzbereit in Standard-Fertigungshallen.
- Vollständig geschlossenes Antriebssystem isoliert den Rotor für präzises Feedback.
- Optionale pneumatische oder motorisierte Spannvorrichtungen für schnellere Rüstzyklen.
- Unterstützt manuelle, halbautomatische und vollautomatische Korrekturmodi.
- Geschlossener Regelkreis zur Unwuchterkennung mit adaptiver Drehzahlregelung für kürzere Zykluszeiten.
- Integrationsfähig mit Industrierobotern und automatisierten Handhabungszellen.
- Echtzeitüberwachung des Prozesses durch Ascentialytics für vorausschauende Wartung.
- Alle Auswuchtdaten werden lokal gespeichert und mit Netzwerkdatenbanken synchronisiert, um Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
- Umfassende Berichte über Unwuchtentrends, Maschinenzustand und Bedienerleistung.
- Werkstatt-Subroutinen berechnen Korrektionen über mehrere Verfahren – Bohren, Fräsen oder Gewichtsausgleich.
- Sichere Datenexporte über Ethernet oder API-Verbindung für MES-/ERP-Integration.
- Automobilindustrie: Bremsscheiben, Schwungräder, Zweimassenschwungräder und Riemenscheiben.
- Energie: Verdichterlaufräder, Turbinenlaufräder und Pumpenlaufräder.
- Maschinenbau: Zahnräder, Riemenscheiben und Kupplungen für industrielle Anwendungen.
- Elektronik: Präzisionskomponenten einschließlich Antriebe und kleine Laufräder.
- Manuell: automatisierte Messung mit manueller Positionierung – ideal für Kleinserien.
- Halbautomatisch: automatisierte Korrektur mit manueller Teilehandhabung – optimiert für mittlere Stückzahlen.
- Vollautomatisch: komplette Zelle mit robotischer Zuführung, Korrektur und Entladung – maximaler Durchsatz mit minimalem Bedienereinsatz.
Konstruiert für dynamische Präzision und ausgelegt für komplexe Anforderungen
Auswuchtmaschinen mit vertikaler Achse liefern konsistente, reproduzierbare Leistung für scheibenförmige Rotoren ohne Lagerzapfen. Diese Systeme verbinden robustes mechanisches Design mit adaptiver Software und Automatisierungsoptionen und schaffen eine Plattform, die vom manuellen Betrieb bis zur vollautomatisierten Fertigung skalierbar ist. Das Ergebnis: höherer Durchsatz, größere Genauigkeit und vollständige Sicherheit bei jeder Komponente, die Ihre Fertigungslinie verlässt.




Konstruiert für dynamische Präzision und ausgelegt für komplexe Anforderungen
Unsere Auswuchtmaschinen mit horizontaler Achse sind auf Vielseitigkeit und Präzision ausgelegt und liefern professionelle Leistung für Rotoren, die auf ihren eigenen Lagerzapfen gestützt werden. Konstruiert für mehrebeneniges Auswuchten und anpassbar an nahezu jede Rotorgeometrie, verbinden diese Systeme mechanische Steifigkeit mit intelligenter Messung und Regelung. Jede Maschine ist für Dauerhaftigkeit, Wiederholgenauigkeit und kurze Zykluszeiten ausgelegt – von der Prototypenfertigung bis zur Serienfertigung.
Auswuchtmaschinen mit vertikaler Achse
- Wuchtet Komponenten in einer Position aus, die den realen Betriebsbedingungen entspricht.
- Bewältigt eine breite Palette von Rotorformen und -abmessungen durch fortschrittliche Werkzeugsysteme.
- Unterstützt mehrebeneniges Auswuchten für lange Rotoren und Wellengruppen.
- Kurze Messzyklus maximieren die Verfügbarkeit und senken die Auswuchtkosten pro Bauteil.
- Ausgestattet mit industriellen Touch-Screen-LCDs für Echtzeitvisualisierung und Eingabe.
- Duale Kalibrierungsfähigkeit – Werks-Hardwarekalibrierung und benutzergesteuerte Softwarekalibrierung.
- Unwuchterkennung mit ultraschneller Signalerfassung und DSP-Korrektur.
- USB, Ethernet und Laserdruck sind integriert für Datenexport und Berichtsgenerierung.
- Die Software enthält Subroutinen für Bohren, Fräsen, Gewichtsverlagerung und kombinierte Korrektionen.
- Starre Stahlrahmen minimieren Umgebungsvibration und unterstützen lange Lebensdauer.
- Modulares Design ermöglicht die spätere Ergänzung um verlängerte Betten oder Zusatzantriebe.
- Hochpräzisions-Lagerstützen gewährleisten konsistente Ausrichtung und Wiederholgenauigkeit.
- Integrierte Schutzvorrichtungen erfüllen die Sicherheitsnormen ISO 7475 / DIN 45690.
- Jede Maschine wird so konfiguriert, dass sie den kundenspezifischen Prozessanforderungen entspricht.
- Umfasst Inbetriebnahme, Bedienerschulung und produktive Integration vor Ort.
- Vollständige Modernisierung und Upgrade-Unterstützung durch das Ascential Care-Programm.
- Schneller Serviceeinsatz für Gewährleistungs- und Nachgewährleistungswartung.
- Luft- und Raumfahrt: Antriebswellen, Getriebe, Anlasserlaufräder.
- Energie: Generatorlaufräder, Turbinenwellen und Pumpenaggregate.
- Schiffbau: Propeller, Elektromotor-Laufräder und Separatoren.
- Automobilindustrie: Kurbelwellen, E-Mobilitäts-Laufräder und Getriebekomponenten.
- Fernüberwachung, Echtzeitdiagnose und Systemzustandsverfolgung.
- Vorausschauende Wartung auf Basis von Leistungsdatenanalysen.
- Automatisierte Berichterstellung und Produktionsrückverfolgbarkeit.
- Native Integration mit MES- und ERP-Systemen für Industrie-4.0-Konformität.







und halbautomatische Ausgleichsmaschinen
- Automatische und halbautomatische Systeme für vertikale oder horizontale Rotorwellen.
- Unterstützt Bohr-, Fräs-, Schweiß-, Klebungs- oder Massenabtragskorrekturverfahren.
- Hochleistungsbetrieb mit integrierter Fehlerausgleichung und Kalibrierlogik.
- Fernservice-Konnektivität für Live-Diagnose und Leistungsverfolgung.
- Automatisierte Restunwuchtanalyse mit adaptivem Lernen über Produktionsläufe hinweg.
- Verfahren zur Spannmittelfehlerkompensation, Sperrbereichsverwaltung und automatischer Kalibrierung.
- Daten werden für jeden Zyklus erfasst und lokal oder netzwerkweit für Analyse und Berichterstellung gespeichert.
- Die SPS-basierte Bewegungs- und Messkoordination gewährleistet stabile Prozesszeiten und Wiederholbarkeit.
- Hochzuverlässige Komponenten von Siemens, Allen Bradley und Fanuc garantieren Verfügbarkeit.
- Automatische Messung und Diagnose durch einen intelligenten Steuerrechner.
- Bedienerbeteilte Handhabung mit automatisierter Korrektur und Verifizierungszyklen.
- ISO-21940-konforme Messprotokollerstellung mit ERP-Exportfunktion.
- Optimiert für Mittelvolumen-Produktionsumgebungen, die Flexibilität und Durchsatz erfordern.
- Anwendungen umfassen Bremsscheiben, Schwungräder, Kupplungen, Kurbelwellen und Elektromotorrotoren.
- Vollständige Zyklusautomation – Laden, Messung, Korrektur und abschließende Sortierung.
- Prozess ohne Bedienerbeteiligung mit Zykluszeiten, die für Hochvolumen-Automobillinien optimiert sind.
- Echtzeit-Rückkopplungsschleifen passen Spindelgeschwindigkeit und Korrektionskraft dynamisch an.
- Integrierte Qualitätssicherung: automatisierte Verifizierung jeder Komponente vor der Ausgabe.
- Industrie-4.0-Konnektivität: vollständige MES-, SCADA- und Ascentialytics-Integration für Produktionsrückverfolgbarkeit.
- Automobilindustrie / E-Mobilität: Bremsscheiben, Zweimassenschwungräder, Laufräder, Kurbelwellen, Lichtmaschinen.
- Maschinenbau & Pumpen: Spindeln, Riemenscheiben, Laufräder, Elektroantriebe.
- Luft- und Raumfahrt: Getriebewellen, Turbinen-Teilaggregate und weitere Präzisionslaufräder.
- Eisenbahn: Radsätze, Traktionslaufräder und Antriebsaggregate.
- Systemkonfiguration, die auf die Produktionsumgebung jedes Kunden zugeschnitten ist.
- Inbetriebnahme, Schulung und Fertigungslinie-Integration aus einer Hand.
- Standardmäßig C60-Schutzvorrichtungen nach ISO 7475 / DIN 45690 Sicherheitsnormen.
- Vollständige Modernisierung über den gesamten Lebenszyklus, Garantie und Service nach Garantieablauf durch Ascential Care.
Die nächste Generation von Präzision, entwickelt für Skalierbarkeit und Konsistenz
Automatische und halbautomatische Auswuchtmaschinen vereinen fortschrittliche Messung, Steuerung und Automation in einem durchgehenden Prozess. Entwickelt für die Hochvolumen-Fertigung, liefern diese Maschinen zuverlässiges, wiederholbares Auswuchten über Tausende von Teilen pro Tag. Jedes System spiegelt tiefe ingenieurtechnische Integration wider – von servoangetriebenen Spindeln und adaptiven Korrekturalgorithmen bis hin zu Echtzeit-Analytik und geschlossener Prozessregelung.







Präzision überall, Leistung ohne Grenzen
Tragbare Auswuchtmaschinen bringen die Leistung fortschrittlicher Diagnostik direkt zur Quelle. Entwickelt für Mobilität, Genauigkeit und Geschwindigkeit, ermöglichen diese Systeme Technikern, Unwucht vor Ort zu analysieren, zu korrigieren und zu dokumentieren – ohne den Rotor zu demontieren. Von Turbinen und Lüftern bis hin zu Antriebswellen und Kupplungen liefert jede Messung zuverlässige, wiederholbare Daten, die den Betrieb aufrechterhalten und Ausfallzeiten minimieren.
Auswuchtmaschinen
- Tragbare Systeme ermöglichen Ein- und Zwei-Ebenen-Auswuchten ohne Rotordemontage.
- Führt FFT- und Vibrationsanalyse im Bereich 10–1000 Hz für vollständige dynamische Bewertung durch.
- Klassifiziert Vibrationsschweregrad automatisch nach ISO 2572-1974 Standards.
- Kompaktes Design mit Festspeicher und intuitivem Bedieninterface.
- Messdaten werden lokal gespeichert oder drahtlos exportiert für Remote-Berichte.
- Schnelles Vor-Ort-Auswuchten für Rotoren jeder Masse oder Geometrie.
- Sofortige Intervention bei Vibrationsereignissen zur Vermeidung von Produktionsausfällen.
- Universelle Kompatibilität mit Industrielüftern, Pumpen, Riemenscheiben und Motoren.
- Unterstützt Protokollerstellung und Druck über jeden angeschlossenen PC oder Wi-Fi-Drucker.
- Führt FFT-Analyse für Zeit- und Frequenzbereich durch.
- Lagediagnostik mit Zugriff auf eine Lagerdatenbank mit 30.000 Einträgen (optional).
- Mehrschichtiges Auswuchten für rotierende Baugruppen unter realen Betriebsbedingungen.
- Speichert und klassifiziert Maschinenzustandsergebnisse als Gut, Befriedigend, Vorübergehend akzeptabel oder Nicht akzeptabel.
- 6-Stunden-Akkulaufzeit unterstützt erweiterte Feldarbeit.
- IP65-Schutz gegen Staub- und Wassereintritt.
- Betriebstemperaturbereich: -10 °C bis +40 °C.
- Festspeicher mit 64 GB SSD gewährleistet sichere Datenspeicherung.
- Ergonomische Navigationstasten und großes beleuchtetes Display für Bedingungen mit schlechten Lichtverhältnissen.
- Standardisierte Vibrationsmessung in Übereinstimmung mit ISO-Normen.
- Datenexport und Dokumentation über USB, Wi-Fi oder lokale Netzwerkverbindung.
- Einfaches Navigationsinterface für schnelle Schulung und Einrichtung von Bedienern.
- Vollständig kompatibel mit Ascentialytics für Fernüberwachung und Datentrending.



vertikale, nicht rotierende Auswuchtmaschinen
Konstruiert für Präzision und entwickelt, um Komplexität zu meistern
Unsere Erfahrung ist unvergleichlich bei der Bereitstellung von statischen Auswuchtmaschinen. Unsere Lösungen bieten ultrahohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit, schnelle Zykluszeiten und flexible Konfigurationen – alles in kompaktem Format und mit außergewöhnlicher Benutzerfreundlichkeit.
Unser Sortiment umfasst statische, steife Pivot-, nicht rotierende und rotierende vertikale Auswuchtmaschinen, die zur Messung der Unwucht in scheibenförmigen Rotoren bis 1.500 kg ausgelegt sind. Von eigenständigen manuellen Systemen bis zu vollständig automatisierten Lösungen kann jede Auswuchtmaschine mit außermaschinellen Bohrern, Schweißgeräten oder anderen Korrekturwerkzeugen integriert werden, um vollständige Prozesseffizienz zu erreichen.






Über den Auswucht-Toleranzrechner
Dieses Werkzeug hilft Ihnen, die zulässige Restunwucht einer rotierenden Komponente zu bestimmen, ausgedrückt in Gramm-Millimetern (g·mm). Durch Eingabe der Ausgewuchtstufe (ISO-Norm 1940/1), der Betriebsdrehzahl (U/min) und des Gewichts (kg) der Komponente erhalten Sie einen berechneten Toleranzwert.
Diese Toleranz stellt die maximal zulässige Unwucht dar, die nach dem Auswuchten im Teil verbleiben darf. Die Einhaltung dieses Bereichs trägt dazu bei, Vibrationen zu reduzieren, die Lebensdauer von Lagern zu verlängern und die Gesamtleistung der Maschine zu verbessern.
Toleranz Rechner
- Einfach- und Zweiebenen-Auswuchten
- FFT-Analyse
- Messung der effektiven Maschinenvibrationen im Bereich 10–1000 Hz; das Gerät klassifiziert den Zustand (gemäß ISO 2572-1974) auf einer vierstufigen Skala als: gut, befriedigend, vorübergehend zulässig oder unzulässig.
- Wälzlagerzustandsanalyse-Programm – Option: Datenbank mit etwa 30.000 Wälzlagern
- Auswuchten von Laufrädern beliebiger Masse und Form direkt in der Maschine. Das Laufrad wird nicht aus der Maschine ausgebaut!
- Protokolldruck über jeden PC oder WLAN-Drucker. Alle Messvorgänge werden auf Anforderung des Bedieners im Gerätespeicher gespeichert.
Mobilitätsvorteil in der Industrie
- Reaktionsgeschwindigkeit – Möglichkeit zur sofortigen Intervention bei Vibrationsproblemen und Minimierung von Produktionsausfallzeiten.
- Universelle Anwendbarkeit – das tragbare Gerät bewältigt ein breites Spektrum von Anwendungen – z. B. Lüfterlaufräder, Riemenscheiben, Instrumente und viele weitere Komponenten.
Standard-Set
- Betriebszeit: 6 Stunden mit Batterie
- IP65-Schutzart
- Temperaturbereich: −10 °C bis +40 °C
- SSD 64 GB
Die SmaRT-Vorteile:
- Einfache Bedienung mit Navigations- und Funktionstaste
- Großes beleuchtetes Farbdisplay
- Standardisierte Schwingungsmessung
- Einfache Übertragung und Dokumentation von Messergebnissen
Warum vertrauen Branchenführer
auf uns?
Präzision auf höchstem Niveau – Unsere Auswuchtmaschinen erreichen eine Ausgleichsmessgenauigkeit von 0,1 g·mm, was sich in außergewöhnlicher Endproduktqualität widerspiegelt. Unsere Maschinen finden Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, Automobil-, Energie-, Schiffbau-, Bergbau-, Lüftungs-, Papier-, Maschinen-, Werkzeug-, Rüstungs- und Landwirtschaftsindustrie sowie bei Pumpenhersteller und in vielen weiteren Industrie- und Handwerksbereichen. Technologie nach Maß – Von kompakten Universalauswuchtmaschinen bis hin zu vollautomatisierten Spezialfertigung slinien, die auf die Industrie oder individuelle Kundenanforderungen abgestimmt sind. Nach der Inbetriebnahme der Auswuchtmaschine unterstützen wir den Kunden bei der Implementierung in den Betrieb. Unser Produktions- und Serviceangebot ist aus der Perspektive des Auswuchtmaschinenzwecks praktisch unbegrenzt.
Warum ist
Auswuchten entscheidend?
Der Ausgleichsprozess ist ein wesentliches Element jedes Produktions- oder Betriebsprozesses mit rotierenden Komponenten. Ein wichtiger Aspekt des Ausgleichs ist auch, dass in Produktionsprozessen eingesetzte Ausrüstungen regelmäßige Diagnosen erfordern, um ordnungsgemäß zu funktionieren und widerstandsfähig gegen Ausfälle zu bleiben. Die beste Lösung ist die Implementierung von Präventivmaßnahmen, die sie vor Ausfällen und kostspieligen Produktionsausfallzeiten schützen.
Unser Produktionsangebot ist praktisch unbegrenzt
Umfassend Service
- Wir passen die Maschine an die technologischen Anforderungen des Kunden an.
- Unwuchtkorrektur in manueller, halbautomatischer oder vollautomatischer Ausführung verfügbar.
- Schutzvorrichtungen Typ C 60 gemäß ISO 7475 und DIN 45690.
- Wir inbetriebnehmen und implementieren die Maschine in der Produktion.
- Schneller Garantie- und Kulanzservice durch Herstellerservice.
Speziell Funktionen
- Auswuchten in einer oder zwei Korrekturebenen.
- Elektronische Winkelskala ermöglicht die Überwachung des Laufradwinkels nach dem Stillstand des Antriebs.
- Automatisierter Betrieb für maximale Präzision.
- Messergebnisse in der Maschinendatenbank erfasst.
- Werkstatt-Subroutinen berechnen die Unwucht durch Bohren, Fräsen oder Umverteilung.
Typisch Anwendungen
- Automobilindustrie: Bremsscheiben, Schwungräder, Kupplungen, Riemenscheiben.
- Energiesektor: Verdichter, Turbinen, Pumpen, Laufräder.
- Maschinenbau: Zahnräder, Riemenscheiben, rotierende Komponenten.
- Elektronik: Festplattenlaufwerke, Präzisions-Rotoren.
Verfügbar Konfigurationen
- Manuelle Auswuchtmaschinen – automatische Messung, manuelle Korrektur, ideal für kleine und mittlere Serien.
- Halbautomatische Systeme – automatische Korrektur, manuelles Be- und Entladen für Kosteneffizienz.
- Vollautomatische Linien – integrierte Auswuchtstationen mit automatischer Korrektur und Zuführsystemen.
Unsere Standard-Auswuchtmaschinen sind Einsatzbereit wenn Sie sie am meisten brauchen
Ob Sie vor einer Herausforderung stehen, die eine maßgeschneiderte Lösung erfordert, oder Sie schnell ein zuverlässiges Standardsystem benötigen – wir haben die Lösung für Sie.
Unsere Cimat- und Burke Porter-Auswuchtmaschinen, ehemals Universal Balancing im Vereinigten Königreich, decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab – entwickelt mit derselben Präzision, gefertigt mit demselben Qualitätsanspruch. Betrachten Sie einige der Beispiele unten, aber besuchen Sie unser Anwendungs- und Ressourcen-Hub, um unser umfassenderes Angebot zu sehen.
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