STANDARDOWE UKŁADY WYWAŻANIA
Precyzyjne wyważanie dynamiczne wirników, wentylatorów i wałów korbowych.
Ascential buduje precyzyjne wyważarki dynamiczne do wirników, wentylatorów, wałów korbowych, tarcz napędowych i nie tylko. Wyważanie na łożyskach sztywnych, podatnych oraz wyważanie w łożyskach własnych ogranicza drgania, braki i przestoje, a rozwiązanie jest projektowane pod Państwa element.
Rozwiązania naszych wiodących marek wyważarek
Współpracujemy z Państwem na każdym etapie – od analizy potrzeb, przez projektowanie rozwiązań dedykowanych, po serwis i modernizacje. Nasze doświadczenie obejmuje tysiące wdrożeń w zakładach na całym świecie.
wyważarki osiowe
- Sztywne obudowy żeliwne tłumią drgania i ograniczają wrażliwość na czynniki środowiskowe.
- Nie wymaga fundamentu ani zakotwienia – gotowe do wdrożenia w standardowych zakładach.
- W pełni zamknięty układ napędowy izoluje wirnik, co zapewnia precyzyjne dane zwrotne.
- Opcjonalne mocowanie pneumatyczne lub z napędem elektrycznym skraca cykle ustawiania detalu.
- Obsługuje ręczny, półautomatyczny i w pełni zautomatyzowany tryb korekcji.
- Wykrywanie niewyważenia w układzie zamkniętym z adaptacyjną regulacją prędkości skraca czas cyklu.
- Gotowość do integracji z robotami przemysłowymi i zautomatyzowanymi gniazdami manipulacyjnymi.
- Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym za pośrednictwem Ascentialytics na potrzeby predykcyjnego utrzymania ruchu.
- Wszystkie dane z wyważania są zapisywane lokalnie i synchronizowane z bazami danych w sieci, co zapewnia identyfikowalność.
- Kompleksowe raporty o trendach niewyważenia, stanie maszyn i efektywności pracy operatorów.
- Podprogramy warsztatowe obliczają korekcje kilkoma metodami – wierceniem, frezowaniem lub regulacją masy.
- Bezpieczny eksport danych przez Ethernet lub API na potrzeby integracji z MES/ERP.
- Motoryzacja: tarcze hamulcowe, koła zamachowe, koła dwumasowe i koła pasowe.
- Energetyka: wirniki sprężarek, wirniki turbin oraz wirniki pomp.
- Maszyny: koła zębate, koła pasowe i sprzęgła do zastosowań przemysłowych.
- Elektronika: precyzyjne komponenty, w tym napędy i małe wirniki.
- Ręczne: automatyczny pomiar z ręcznym pozycjonowaniem – idealne rozwiązanie do małych serii.
- Półautomatyczne: automatyczna korekcja przy ręcznej obsłudze elementu – zoptymalizowane pod produkcję średnioseryjną.
- W pełni automatyczne: kompletne stanowisko z robotycznym podawaniem, korekcją i rozładunkiem – maksymalna przepustowość przy minimalnym udziale operatora.
Zaprojektowana z myślą o dynamicznej precyzji i opanowaniu złożoności
Wyważarki z osią pionową zapewniają stałą, powtarzalną wydajność w przypadku wirników tarczowych bez czopów. Systemy te łączą solidną konstrukcję mechaniczną z adaptacyjnym oprogramowaniem i opcjami automatyzacji, tworząc platformę skalowalną od obsługi ręcznej po w pełni zautomatyzowaną produkcję. Efekt: większa przepustowość, wyższa dokładność i pełna pewność co do każdego elementu opuszczającego Państwa linię.
Zaprojektowana z myślą o dynamicznej precyzji i opanowaniu złożoności
Nasze wyważarki z osią poziomą, stworzone z myślą o uniwersalności i precyzji, zapewniają parametry pracy na profesjonalnym poziomie w przypadku wirników podpartych na własnych czopach. Zostały zaprojektowane do wyważania wielopłaszczyznowego i dostosowują się do niemal każdej geometrii wirnika, a ich konstrukcja łączy sztywność mechaniczną z inteligentnym pomiarem i sterowaniem. Każda maszyna jest zaprojektowana pod kątem trwałości, powtarzalności i krótkich cykli – od prototypu po pełną skalę produkcji.
wyważarki osiowe
- Wyważanie komponentów w położeniu odpowiadającym rzeczywistym warunkom pracy.
- Dzięki zaawansowanym systemom oprzyrządowania obsługuje szeroki zakres kształtów i wymiarów wirników.
- Umożliwia wyważanie wielopłaszczyznowe wydłużonych wirników i zespołów wałów.
- Krótkie cykle pomiarowe zwiększają dostępność maszyny i obniżają koszt wyważania w przeliczeniu na element.
- Wyposażone w przemysłowe wyświetlacze LCD z ekranem dotykowym do wizualizacji i wprowadzania danych w czasie rzeczywistym.
- Podwójna kalibracja – fabryczna kalibracja sprzętowa oraz kalibracja programowa użytkownika.
- Moduły wykrywania niewyważenia z ultraszybkim pozyskiwaniem sygnału i korekcją DSP.
- Wbudowane USB, Ethernet i druk laserowy do eksportu danych i generowania raportów.
- Oprogramowanie zawiera podprogramy do wiercenia, frezowania, przesuwania mas oraz korekcji złożonych.
- Sztywne ramy stalowe ograniczają drgania otoczenia i sprzyjają długiej żywotności.
- Modułowa konstrukcja umożliwia późniejszą rozbudowę o wydłużone łoża lub napędy pomocnicze.
- Wysoce precyzyjne podpory łożyskowe zapewniają stałe osiowanie i powtarzalność.
- Zintegrowana osłona spełnia normy bezpieczeństwa ISO 7475 / DIN 45690.
- Każda maszyna jest konfigurowana zgodnie z wymaganiami procesowymi klienta.
- Obejmuje rozruch, szkolenie operatorów oraz integrację z produkcją na miejscu.
- Pełne wsparcie w zakresie modernizacji i aktualizacji w ramach programu Ascential Care.
- Szybka reakcja serwisu w ramach konserwacji gwarancyjnej i pogwarancyjnej.
- Przemysł lotniczy i kosmiczny: wały napędowe, skrzynie biegów, wirniki rozruszników.
- Energetyka: wirniki generatorów, wały turbin oraz zespoły pomp.
- Przemysł stoczniowy: śruby napędowe, wirniki silników elektrycznych i separatory.
- Motoryzacja: wały korbowe, wirniki pojazdów elektrycznych i elementy układu przeniesienia napędu.
- Zdalne monitorowanie, diagnostyka w czasie rzeczywistym i śledzenie stanu systemu.
- Predykcyjne utrzymanie ruchu oparte na analityce danych o wydajności.
- Automatyczne raportowanie i identyfikowalność produkcji.
- Natywna integracja z systemami MES i ERP, zgodna z założeniami Przemysłu 4.0.
i półautomatyczne wyważarki
- Automatyczne i półautomatyczne systemy do wirników o osi pionowej lub poziomej.
- Obsługuje metody korekcji, takie jak wiercenie, frezowanie, spawanie, klejenie czy usuwanie materiału.
- Praca o dużej przepustowości z wbudowaną kompensacją błędów i logiką kalibracji.
- Zdalne połączenie serwisowe do diagnostyki na żywo i monitorowania parametrów pracy.
- Zautomatyzowana analiza niewyważenia resztkowego z adaptacyjnym uczeniem się w kolejnych seriach produkcyjnych.
- Procedury kompensacji błędów uchwytu, zarządzania strefami zabronionymi i automatycznej kalibracji.
- Dane rejestrowane w każdym cyklu są przechowywane lokalnie lub w całej sieci na potrzeby analiz i raportowania.
- Koordynacja ruchu i pomiaru oparta na sterowniku PLC zapewnia stabilny czas przebiegu procesu i jego powtarzalność.
- Wysoce niezawodne podzespoły firm Siemens, Allen Bradley i Fanuc gwarantują ciągłość pracy.
- Automatyczne pomiary i diagnostyka realizowane przez inteligentny komputer sterujący.
- Obsługa wspomagana przez operatora z automatycznymi cyklami korekcji i weryfikacji.
- Generowanie protokołów pomiarowych zgodnych z ISO 21940 z możliwością eksportu do systemu ERP.
- Rozwiązanie zoptymalizowane pod kątem środowisk produkcji średnioseryjnej, w których liczą się elastyczność i przepustowość.
- Zastosowania obejmują tarcze hamulcowe, koła zamachowe, sprzęgła, wały korbowe i wirniki silników elektrycznych.
- Pełna automatyzacja cyklu – załadunek, pomiar, korekcja i końcowe sortowanie.
- Proces bez udziału operatora, z czasami cyklu zoptymalizowanymi pod linie produkcyjne dla motoryzacji o dużych wolumenach.
- Pętle sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym dynamicznie regulują prędkość wrzeciona i siłę korekcji.
- Wbudowane zapewnienie jakości: automatyczna weryfikacja każdego komponentu przed wyładunkiem.
- Łączność w duchu Przemysłu 4.0: pełna integracja z MES, SCADA i Ascentialytics zapewnia identyfikowalność produkcji.
- Motoryzacja / elektromobilność: tarcze hamulcowe, koła zamachowe dwumasowe, wirniki, wały korbowe, alternatory.
- Maszyny i pompy: wrzeciona, koła pasowe, wirniki pomp, napędy elektryczne.
- Przemysł lotniczy i kosmiczny: wały przekładniowe, podzespoły turbin i inne precyzyjne wirniki.
- Kolejnictwo: zestawy kołowe, wirniki trakcyjne i zespoły napędowe.
- Konfiguracja systemu dopasowana do środowiska produkcyjnego każdego klienta.
- Rozruch, szkolenia i integracja z linią produkcyjną realizowane „pod klucz”.
- Osłony C60 zgodne z normami bezpieczeństwa ISO 7475 / DIN 45690 w standardowym wyposażeniu.
- Pełna modernizacja w całym cyklu życia, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny w ramach Ascential Care.
Nowa generacja precyzji, stworzona z myślą o skali i powtarzalności
Automatyczne i półautomatyczne systemy wyważania łączą zaawansowany pomiar, sterowanie i automatyzację w jeden ciągły proces. Maszyny te, przeznaczone do produkcji wielkoseryjnej, zapewniają niezawodne, powtarzalne wyważenie tysięcy części dziennie. Każdy system to efekt głębokiej integracji inżynierskiej – od wrzecion z napędem serwo i adaptacyjnych algorytmów korekcji po analitykę w czasie rzeczywistym i sterowanie procesem w zamkniętej pętli.
Precyzja w każdym miejscu, wydajność bez granic
Przenośne wyważarki udostępniają zaawansowaną diagnostykę bezpośrednio w miejscu pracy maszyny. Systemy te, stworzone z myślą o mobilności, dokładności i szybkości, pozwalają technikom analizować, korygować i dokumentować niewyważenie w terenie – bez demontażu wirnika. Od turbin i wentylatorów po wały napędowe i sprzęgła – każdy odczyt dostarcza wiarygodnych, powtarzalnych danych, które pomagają utrzymać ciągłość pracy i ograniczyć przestoje.
maszyny wyważające
- Systemy przenośne umożliwiają wyważanie jedno- i dwupłaszczyznowe bez demontażu wirnika.
- Wykonuje analizę FFT i analizę drgań w zakresie 10–1000 Hz, co pozwala na pełną ocenę dynamiczną.
- Automatycznie klasyfikuje poziom drgań zgodnie z normą ISO 2572-1974.
- Kompaktowa konstrukcja z pamięcią półprzewodnikową i intuicyjnym interfejsem sterowania.
- Dane pomiarowe są przechowywane lokalnie lub eksportowane bezprzewodowo na potrzeby zdalnego raportowania.
- Szybkie wyważanie wirników o dowolnej masie i geometrii na miejscu.
- Natychmiastowa interwencja w przypadku wystąpienia drgań, aby zapobiec przestojom produkcji.
- Uniwersalna zgodność z wentylatorami przemysłowymi, pompami, kołami pasowymi i silnikami.
- Umożliwia generowanie i drukowanie protokołów za pośrednictwem dowolnego podłączonego komputera lub drukarki Wi-Fi.
- Wykonuje analizę FFT zarówno w dziedzinie czasu, jak i w dziedzinie częstotliwości.
- Diagnostyka łożysk z dostępem do bazy łożysk zawierającej 30 000 pozycji (opcjonalnie).
- Wyważanie wielopłaszczyznowe zespołów wirujących w rzeczywistych warunkach pracy.
- Zapisuje i klasyfikuje wyniki oceny stanu maszyny jako: dobry, zadowalający, tymczasowo dopuszczalny lub niedopuszczalny.
- Czas pracy na baterii wynoszący 6 godzin umożliwia dłuższą pracę w terenie.
- Stopień ochrony IP65 zabezpiecza przed pyłem i wnikaniem wody.
- Zakres temperatury pracy: -10 °C do +40 °C.
- Dysk SSD 64 GB w technologii półprzewodnikowej zapewnia bezpieczne przechowywanie danych.
- Ergonomiczne klawisze nawigacyjne i duży podświetlany wyświetlacz do pracy w słabym oświetleniu.
- Znormalizowany pomiar drgań zgodny z normami ISO.
- Eksport danych i dokumentacji przez USB, Wi-Fi lub sieć lokalną.
- Prosty interfejs nawigacyjny, który przyspiesza szkolenie operatorów i ustawianie maszyny.
- W pełni zgodna z Ascentialytics w zakresie zdalnego monitorowania i analizy trendów danych.
wyważarki pionowe bezobrotowe
Zaprojektowana z myślą o precyzji i opanowaniu złożoności
Nasze doświadczenie w dostarczaniu precyzyjnych wyważarek statycznych jest niezrównane. Nasze rozwiązania zapewniają bardzo dużą dokładność, powtarzalność, krótkie cykle i elastyczne konfiguracje – a wszystko to przy niewielkiej powierzchni zabudowy i wyjątkowej łatwości obsługi.
Nasza oferta wyważarek pionowych – statycznych, ze sztywnym zawieszeniem, bezobrotowych i obrotowych – służy do pomiaru niewyważenia wirników tarczowych o masie do 1 500 kg. Od samodzielnych systemów ręcznych po w pełni zautomatyzowane rozwiązania – każdą wyważarkę można zintegrować z zewnętrznymi wiertarkami, spawarkami lub innymi narzędziami do korekcji, aby zwiększyć efektywność całego procesu.
Informacje o kalkulatorze tolerancji wyważenia
Narzędzie to pomaga określić dopuszczalne niewyważenie resztkowe elementu wirującego, wyrażone w gramomilimetrach (g·mm). Po wprowadzeniu klasy jakości wyważenia (norma ISO 1940/1), prędkości roboczej elementu (RPM) oraz jego masy (kg) otrzymają Państwo obliczoną wartość tolerancji.
Ta tolerancja określa maksymalne dopuszczalne niewyważenie, które może pozostać w elemencie po wyważeniu. Utrzymanie się w tym zakresie pomaga ograniczać drgania, wydłużać trwałość łożyska i poprawiać ogólne parametry pracy maszyny.
Kalkulator tolerancji
- Wyważanie w jednej i dwóch płaszczyznach
- Analiza FFT
- Pomiar skutecznych drgań maszyny w paśmie 10–1000 Hz; przyrząd (zgodnie z ISO 2572-1974) klasyfikuje jej stan w czterostopniowej skali: dobry, zadowalający, tymczasowo dopuszczalny lub niedopuszczalny.
- Program do analizy stanu łożysk – opcja: baza danych obejmująca około 30 000 łożysk
- Wyważanie wirników o dowolnej masie i kształcie bezpośrednio w maszynie. Wirnik nie jest demontowany z maszyny!
- Drukowanie protokołów za pośrednictwem dowolnego komputera PC lub drukarki WiFi. Wszystkie czynności pomiarowe są zapisywane w pamięci danych przyrządu na życzenie operatora.
Przewaga w mobilności w przemyśle
- Szybkość reakcji – możliwość natychmiastowej interwencji w razie problemów z drganiami, co ogranicza przestoje produkcji.
- Uniwersalne zastosowanie – przenośne urządzenie sprawdza się w szerokim spektrum zastosowań, np. przy wirnikach wentylatorów, kołach pasowych, przyrządach i wielu innych elementach.
Zestaw standardowy
- Czas pracy: 6 godzin na akumulatorze
- Stopień ochrony IP65
- Zakres temperatur: -10°C do +40°C
- SSD 64 GB
Zalety SmaRT:
- Łatwa obsługa dzięki nawigacji i przyciskom funkcyjnym
- Duży podświetlany kolorowy wyświetlacz
- Znormalizowany pomiar drgań
- Proste przenoszenie i dokumentowanie wyników pomiarów
Dlaczego liderzy
branży wybierają właśnie nas?
Precyzja na najwyższym poziomie – nasze wyważarki osiągają dokładność pomiaru wyważenia 0,1 g·mm, co przekłada się na wyjątkową jakość produktu końcowego. Nasze maszyny znajdują zastosowania w przemyśle lotniczym, motoryzacji, energetyce, przemyśle stoczniowym, górnictwie, wentylacji, przemyśle papierniczym, budowie maszyn, oprzyrządowaniu, zbrojeniówce, rolnictwie, u producentów pomp oraz w wielu innych sektorach przemysłu i rzemiosła. Technologia dopasowana do potrzeb – od kompaktowych wyważarek uniwersalnych po w pełni zautomatyzowane wyspecjalizowane linie produkcyjne, dostosowane do branży lub indywidualnych potrzeb klienta. Po rozruchu wyważarki pomagamy klientowi wdrożyć ją do eksploatacji. Nasza oferta produkcyjna i serwisowa, z punktu widzenia przeznaczenia wyważarek, jest praktycznie nieograniczona.
Dlaczego
wyważanie jest krytyczne?
Proces wyważania jest kluczowym elementem każdego procesu produkcyjnego lub eksploatacyjnego, w którym występują elementy wirujące. Istotne jest również to, że urządzenia wykorzystywane w procesach produkcyjnych wymagają regularnej diagnostyki, aby prawidłowo pracować i być odporne na awarie. Najlepszym rozwiązaniem jest wdrożenie działań zapobiegawczych, które ochronią je przed awariami i kosztownymi przestojami w produkcji.
Nasza oferta produkcyjna jest praktycznie nieograniczona
Kompleksowy serwis
- Dostosowujemy maszynę do wymagań technologicznych klienta.
- Korekcja niewyważenia dostępna w trybie ręcznym, półautomatycznym lub w pełni automatycznym.
- Osłony typu C 60 dostarczane zgodnie z ISO 7475 i DIN 45690.
- Uruchamiamy i wdrażamy maszynę w produkcji.
- Szybkie wsparcie gwarancyjne i pogwarancyjne zapewniane przez serwis producenta.
Cechy szczególne
- Wyważanie w jednej lub dwóch płaszczyznach korekcji.
- Elektroniczna podziałka kątowa umożliwia monitorowanie położenia kątowego wirnika po zatrzymaniu napędu.
- Automatyczna praca dla maksymalnej precyzji.
- Wyniki pomiarów są zapisywane w bazie danych maszyny.
- Podprogramy warsztatowe obliczają niewyważenie na potrzeby korekcji przez wiercenie, frezowanie lub redystrybucję masy.
Typowe zastosowania
- Motoryzacja: tarcze hamulcowe, koła zamachowe, sprzęgła, koła pasowe.
- Sektor energetyczny: sprężarki, turbiny, pompy, wirniki.
- Maszyny: koła zębate, koła pasowe, elementy wirujące.
- Elektronika: dyski twarde, wirniki urządzeń precyzyjnych.
Dostępne konfiguracje
- Ręczne wyważarki – automatyczny pomiar, ręczna korekcja, idealne do małych i średnich serii.
- Systemy półautomatyczne – automatyczna korekcja, ręczny załadunek i rozładunek dla większej efektywności kosztowej.
- W pełni automatyczne linie – zintegrowane stanowiska wyważania z automatyczną korekcją i podajnikami.
Nasze standardowe wyważarki są gotowe do pracy, gdy są Państwu najbardziej potrzebne
Niezależnie od tego, czy stoją Państwo przed wyzwaniem wymagającym rozwiązania projektowanego na zamówienie, czy szybko potrzebują Państwo niezawodnego systemu z oferty standardowej, mogą na nas Państwo liczyć.
Nasze wyważarki marek Cimat i Burke Porter, dawniej znane w Wielkiej Brytanii jako Universal Balancing, obejmują szeroki zakres zastosowań – zaprojektowane z tą samą precyzją i wykonane z tym samym zaangażowaniem w doskonałość. Poniżej przedstawiamy kilka przykładów, a pełniejszą ofertę można zobaczyć w naszym centrum zastosowań i zasobów.
Popularne produkty
Wyważarki dynamiczne
Pełna gama wyważarek dynamicznych, w tym w konfiguracjach poziomych, pionowych i dedykowanych konkretnym produktom… Wyważarki
Wyważarki śmigieł
Elastyczna gama wyważarek śmigieł, w tym w konfiguracjach bezobrotowych, pionowych i poziomych, z… Wyważarki
eRotor – wyważarka do wirników | emobility
Modułowe wyważarki eRotor dla elektromobilności o ultrawysokiej dokładności, z automatycznym przezbrojeniem i… Wyważarki dla przemysłu motoryzacyjnego
Wyważarki wałów napędowych
Ręczne, półautomatyczne i w pełni automatyczne wyważarki wałów napędowych do wałów napędowych 1–4-częściowych w… Wyważarki dla przemysłu motoryzacyjnegoZa nami stoją marki, którym Państwo ufają.
Napędza nas jakość, jakiej Państwo oczekują.
