STANDAARDSYSTEMEN VOOR BALANCEREN
Nauwkeurig dynamisch balanceren van rotoren, ventilatoren en krukassen.
Ascential bouwt dynamische balanceermachines voor precisiewerk, voor rotoren, ventilatoren, krukassen, flexplates en meer. Balanceren met harde lagers, balanceren met zachte lagers en veldbalanceren verminderen trillingen, uitval en stilstand, en zijn afgestemd op uw onderdeel.
Oplossingen van onze toonaangevende balanceermerken
We werken in elke fase met u samen – van behoefteanalyse en het ontwerp van oplossingen op maat tot service en upgrades. Onze ervaring omvat duizenden implementaties in vestigingen wereldwijd.
balanceermachines met meerdere assen
- Stijve gietijzeren behuizingen dempen trillingen en verminderen de gevoeligheid voor omgevingsinvloeden.
- Geen fundering of verankering nodig – klaar voor gebruik in standaardvestigingen.
- Volledig omsloten aandrijfsysteem isoleert de rotor voor nauwkeurige terugkoppeling.
- Optionele pneumatische of gemotoriseerde klemming voor snellere insteltijden.
- Ondersteunt handmatige, halfautomatische en volledig geautomatiseerde correctiemodi.
- Onbalansdetectie met gesloten regelkring en adaptieve toerentalbesturing voor kortere cyclustijden.
- Klaar voor integratie met industriële robots en geautomatiseerde handlingcellen.
- Procesbewaking in real time via Ascentialytics voor voorspellend onderhoud.
- Alle balanceergegevens worden lokaal opgeslagen en gesynchroniseerd met netwerkdatabanken voor traceerbaarheid.
- Uitgebreide rapportage over onbalanstrends, machinetoestand en efficiëntie van de operator.
- Werkplaatssubroutines berekenen correcties via meerdere methoden: boren, frezen of gewichtsaanpassing.
- Beveiligde gegevensexport via Ethernet of API-verbinding voor integratie met MES/ERP.
- Auto-industrie: remschijven, vliegwielen, tweemassavliegwielen en poelies.
- Energie: compressorrotoren, turbinewaaiers en pomprotoren.
- Machinebouw: tandwielen, riemschijven en koppelingen voor industrieel gebruik.
- Elektronica: precisieonderdelen, waaronder aandrijvingen en kleine rotoren.
- Handmatig: geautomatiseerde meting met handmatige positionering – ideaal voor kleine series.
- Halfautomatisch: geautomatiseerde correctie met handmatige onderdeelhantering – geoptimaliseerd voor productie van gemiddelde volumes.
- Volautomatisch: complete cel met robotaanvoer, correctie en ontlading – maximale doorvoer met minimale tussenkomst van de operator.
Ontwikkeld voor dynamische precisie en gebouwd om complexiteit te beheersen
Balanceermachines met verticale as leveren consistente, herhaalbare prestaties voor schijfvormige rotoren zonder astappen. Deze systemen combineren een robuust mechanisch ontwerp met adaptieve software en automatiseringsopties en vormen zo een platform dat meegroeit van handmatig gebruik tot volledig geautomatiseerde productie. Het resultaat: een hogere doorvoer, een grotere nauwkeurigheid en volledig vertrouwen in elk onderdeel dat uw lijn verlaat.
Ontwikkeld voor dynamische precisie en gebouwd om complexiteit te beheersen
Onze balanceermachines met horizontale as zijn gebouwd voor veelzijdigheid en precisie en leveren professionele prestaties voor rotoren die op hun eigen astappen worden ondersteund. Deze systemen zijn ontworpen voor balanceren in meerdere vlakken en aanpasbaar aan vrijwel elke rotorgeometrie. Ze combineren mechanische stijfheid met intelligente meting en besturing. Elke machine is ontwikkeld voor duurzaamheid, herhaalbaarheid en korte cyclustijden, van prototype tot productie op volle schaal.
balanceermachines met meerdere assen
- Balanceert onderdelen in een positie die identiek is aan de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
- Verwerkt een breed scala aan rotorvormen en -afmetingen dankzij geavanceerde gereedschapssystemen.
- Ondersteunt balanceren in meerdere vlakken voor lange rotoren en asconstructies.
- Korte meetcycli maximaliseren de beschikbaarheid en verlagen de balanceerkosten per onderdeel.
- Uitgerust met industriële LCD-aanraakschermen voor visualisatie en invoer in real time.
- Dubbele kalibratiemogelijkheid – harde fabriekskalibratie en zachte gebruikerskalibratie.
- Onbalansdetectiemodules met ultrasnelle signaalacquisitie en DSP-correctie.
- USB, Ethernet en laserafdruk zijn ingebouwd voor gegevensexport en rapportgeneratie.
- De software omvat subroutines voor boren, frezen, gewichtsverplaatsing en gecombineerde correcties.
- Stijve stalen frames beperken trillingen uit de omgeving en dragen bij aan een lange levensduur.
- Dankzij het modulaire ontwerp kunnen later uitgebreidere bedden of hulpaandrijvingen worden toegevoegd.
- Uiterst nauwkeurige lagersteunen zorgen voor een constante uitlijning en herhaalbaarheid.
- Geïntegreerde beveiliging voldoet aan de veiligheidsnormen ISO 7475 / DIN 45690.
- Elke machine wordt geconfigureerd volgens de procesvereisten van de klant.
- Omvat inbedrijfstelling, opleiding van operatoren en integratie in de productie ter plaatse.
- Volledige modernisering en ondersteuning bij upgrades via het Ascential Care-programma.
- Snelle service voor onderhoud tijdens en na de garantieperiode.
- Lucht- en ruimtevaart: aandrijfassen, transmissies, startrotoren.
- Energie: generatorrotoren, turbineassen en pompassemblages.
- Scheepsbouw: schroeven, rotoren van elektromotoren en separatoren.
- Auto-industrie: krukassen, EV-rotoren en transmissieonderdelen.
- Bewaking op afstand, realtime diagnostiek en tracking van de systeemstatus.
- Voorspellend onderhoud op basis van data-analyse van de prestaties.
- Geautomatiseerde rapportage en traceerbaarheid van de productie.
- Native integratie met MES- en ERP-systemen voor naleving van Industrie 4.0.
en halfautomatische balanceermachines
- Automatische en halfautomatische systemen voor verticale of horizontale rotoras.
- Ondersteunt correctiemethoden zoals boren, frezen, lassen, kleven of massaverwijdering.
- Productie met hoge doorvoer, met ingebouwde foutcompensatie en kalibratielogica.
- Service-verbinding op afstand voor live diagnostiek en tracking van de prestaties.
- Geautomatiseerde analyse van de restonbalans met adaptief leren gedurende productieruns.
- Procedures for fixture error compensation, forbidden zone management, and automatic calibration.
- Gegevens worden voor elke cyclus vastgelegd en lokaal of netwerkbreed opgeslagen voor analyse en rapportage.
- Op PLC gebaseerde coördinatie van beweging en meting zorgt voor een stabiele procestiming en herhaalbaarheid.
- Zeer betrouwbare componenten van Siemens, Allen Bradley en Fanuc garanderen beschikbaarheid.
- Automatische metingen en diagnostiek worden beheerd door een intelligente besturingscomputer.
- Bediening door een operator met geautomatiseerde correctie- en verificatiecycli.
- Genereren van meetprotocollen conform ISO 21940, met mogelijkheid tot export naar ERP.
- Geoptimaliseerd voor productieomgevingen met middelgrote volumes die flexibiliteit en doorvoer vereisen.
- Toepassingen zijn onder meer remschijven, vliegwielen, koppelingen, krukassen en rotoren van elektromotoren.
- Automatisering van de volledige cyclus – laden, meten, corrigeren en eindsortering.
- Proces zonder operator met cyclustijden die zijn geoptimaliseerd voor automobiellijnen met grote volumes.
- Regelkringen met real-time terugkoppeling passen het toerental van de spil en de correctiekracht dynamisch aan.
- Ingebouwde kwaliteitsborging: geautomatiseerde controle van elk onderdeel voordat het de machine verlaat.
- Industry 4.0-connectiviteit: volledige integratie met MES, SCADA en Ascentialytics voor traceerbaarheid van de productie.
- Auto-industrie / e-mobiliteit: remschijven, tweemassavliegwielen, rotoren, krukassen, alternatoren.
- Machines en pompen: spillen, poelies, waaiers, elektrische aandrijvingen.
- Lucht- en ruimtevaart: transmissieassen, turbinesubassemblages en andere precisierotoren.
- Spoorwegen: wielstellen, tractierotoren en aandrijfeenheden.
- De systeemconfiguratie wordt afgestemd op de productieomgeving van elke klant.
- Inbedrijfstelling, opleiding en integratie in de productielijn worden sleutelklaar verzorgd.
- Standaard inclusief C60-beschermkappen die voldoen aan de veiligheidsnormen ISO 7475 / DIN 45690.
- Modernisering over de volledige levensduur, garantie en service na de garantieperiode via Ascential Care.
De volgende generatie van precisie, gebouwd voor schaalbaarheid en consistentie
Automatische en halfautomatische balanceersystemen brengen geavanceerde meting, besturing en automatisering samen in één doorlopend proces. Deze machines zijn ontworpen voor grootseriefabricage en leveren betrouwbare, herhaalbare balans voor duizenden onderdelen per dag. Elk systeem getuigt van diepgaande engineeringintegratie, van servogestuurde spillen en adaptieve correctiealgoritmen tot realtime-analyse en gesloten procesbesturing.
Precisie overal, prestaties zonder grenzen
Draagbare balanceermachines brengen geavanceerde diagnostiek rechtstreeks naar de bron. Deze systemen zijn gebouwd voor mobiliteit, nauwkeurigheid en snelheid en stellen technici in staat om onbalans ter plaatse te analyseren, te corrigeren en te documenteren, zonder de rotor te demonteren. Van turbines en ventilatoren tot aandrijfassen en koppelingen: elke meting levert betrouwbare, herhaalbare gegevens die de bedrijfsvoering draaiende houden en de stilstand beperken.
balancing machines
- Draagbare systemen maken balanceren in één en twee vlakken mogelijk zonder de rotor te demonteren.
- Voert FFT- en trillingsanalyse uit over het bereik van 10–1000 Hz voor een volledige dynamische evaluatie.
- Classificeert de ernst van trillingen automatisch volgens de norm ISO 2572-1974.
- Compact ontwerp met solid-state-geheugen en intuïtieve bedieningsinterface.
- Meetgegevens worden lokaal opgeslagen of draadloos geëxporteerd voor rapportage op afstand.
- Snel balanceren ter plaatse van rotoren met elke massa of geometrie.
- Onmiddellijk ingrijpen bij trillingen om stilstand van de productie te voorkomen.
- Universeel compatibel met industriële ventilatoren, pompen, poelies en motoren.
- Ondersteunt het genereren en afdrukken van protocollen via elke aangesloten pc of wifiprinter.
- Voert FFT-analyse uit in zowel het tijd- als het frequentiedomein.
- Lagerdiagnostiek met toegang tot een lagerdatabase met 30.000 items (optioneel).
- Balanceren in meerdere vlakken voor roterende assemblages onder reële bedrijfsomstandigheden.
- Slaat de meetresultaten van de machineconditie op en classificeert ze als Goed, Bevredigend, Tijdelijk aanvaardbaar of Onaanvaardbaar.
- Een batterijduur van 6 uur ondersteunt langdurig gebruik in het veld.
- IP65-bescherming tegen binnendringend stof en water.
- Bedrijfstemperatuurbereik: -10 °C tot +40 °C.
- De solid-state SSD van 64 GB zorgt voor een veilige gegevensopslag.
- Ergonomische navigatietoetsen en een groot verlicht display voor omstandigheden met weinig licht.
- Gestandaardiseerde trillingsmeting conform ISO-normen.
- Gegevensexport en documentatie via USB, wifi of lokale netwerkverbinding.
- Eenvoudige navigatie-interface voor een snelle opleiding van operatoren en snelle instelling.
- Volledig compatibel met Ascentialytics voor bewaking op afstand en trendanalyse van gegevens.
verticale niet-roterende balanceermachines
Ontwikkeld voor precisie en gebouwd om complexiteit te beheersen
Onze ervaring met het leveren van statische balanceermachines voor precisiewerk is ongeëvenaard. Onze oplossingen bieden uiterst hoge nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, snelle cyclustijden en flexibele configuraties – en dat alles in een compacte opstelling en met uitzonderlijk gebruiksgemak.
Ons assortiment statische, stijf opgehangen, niet-roterende en roterende verticale balanceermachines is ontworpen om onbalans te meten in schijfvormige rotoren tot 1.500 kg. Van zelfstandige handmatige systemen tot volledig geautomatiseerde oplossingen: elke balanceermachine kan worden geïntegreerd met externe boormachines, lasapparaten of andere correctiegereedschappen voor een volledig efficiënt proces.
Over de Balance Tolerance Calculator
Met deze tool bepaalt u de toelaatbare restonbalans van een roterend onderdeel, uitgedrukt in gram-millimeter (g·mm). Door de balanceerkwaliteit (norm ISO 1940/1), het bedrijfstoerental (RPM) en het gewicht (kg) van het onderdeel in te voeren, krijgt u een berekende tolerantiewaarde.
Deze tolerantie geeft de maximaal toelaatbare onbalans aan die na het balanceren in het onderdeel mag overblijven. Binnen dit bereik blijven helpt trillingen te verminderen, de levensduur van lagers te verlengen en de prestaties van de machine als geheel te verbeteren.
Tolerantiecalculator
- Balanceren in één en twee vlakken
- FFT-analyse
- Meting van effectieve machinetrillingen in de frequentieband 10–1000 Hz; het instrument (conform ISO 2572-1974) deelt de toestand in op een schaal met vier niveaus: goed, bevredigend, tijdelijk aanvaardbaar of onaanvaardbaar.
- Programma voor analyse van de lagertoestand – Optie: database met ongeveer 30.000 lagers
- Balanceren van rotoren met om het even welke massa en vorm rechtstreeks in de machine. De rotor hoeft niet uit de machine te worden gehaald!
- Afdrukken van protocollen via elke pc of wifiprinter. Alle meetgegevens worden op verzoek van de operator opgeslagen in het geheugen van het instrument.
Voordeel van mobiliteit in de industrie
- Reactiesnelheid – mogelijkheid om onmiddellijk in te grijpen wanneer zich trillingsproblemen voordoen, waardoor stilstand van de productie tot een minimum beperkt blijft.
- Universele toepassing – het draagbare toestel verwerkt een breed spectrum aan toepassingen, zoals ventilatorrotoren, poelies, instrumenten en tal van andere onderdelen.
Standaardset
- Gebruiksduur: 6 uur op batterij
- Beschermingsgraad IP65
- Temperatuurbereik: -10°C tot +40°C
- SSD 64GB
De voordelen van SmaRT:
- Eenvoudige bediening met behulp van navigatie- en functietoetsen
- Groot verlicht kleurendisplay
- Gestandaardiseerde trillingsmeting
- Eenvoudige overdracht en documentatie van meetresultaten
Waarom kiezen toonaangevende
spelers in de sector voor ons?
Precisie op het hoogste niveau – Onze balanceermachines bereiken een meetnauwkeurigheid bij het balanceren van 0,1 g·mm, wat zich vertaalt in een uitzonderlijke kwaliteit van het eindproduct. Onze machines vinden hun toepassing in de luchtvaart, de auto-industrie, de energiesector, de scheepsbouw, de mijnbouw, de ventilatie-, papier-, machine-, gereedschaps-, wapen- en landbouwsector, bij pompfabrikanten en in tal van andere industriële en ambachtelijke sectoren. Technologie op maat – Van compacte universele balanceermachines tot volledig geautomatiseerde, gespecialiseerde productielijnen die zijn afgestemd op de sector of op de behoeften van de individuele klant. Na de inbedrijfstelling van de balanceermachine helpen wij de klant om ze in gebruik te nemen. Ons productie- en serviceaanbod is, vanuit het oogpunt van het doel van de balanceermachine, vrijwel onbeperkt.
Waarom is
balanceren van cruciaal belang?
Het balanceerproces is een cruciaal element van elk productie- of bedrijfsproces waarin roterende onderdelen een rol spelen. Een belangrijk aspect van balanceren is ook dat de installaties die in productieprocessen worden gebruikt, regelmatig gediagnosticeerd moeten worden om correct te werken en bestand te blijven tegen storingen. De beste oplossing is om preventieve maatregelen te nemen die ze beschermen tegen defecten en kostbare productiestilstand.
Ons productieaanbod is vrijwel onbeperkt
Uitgebreide service
- Wij passen de machine aan de technologische eisen van de klant aan.
- Onbalanscorrectie beschikbaar in handmatige, halfautomatische of volautomatische modus.
- Beschermkappen van het type C 60 geleverd conform ISO 7475 en DIN 45690.
- Wij nemen de machine in gebruik en integreren ze in de productie.
- Snelle ondersteuning tijdens en na de garantieperiode via de service van de fabrikant.
Speciale kenmerken
- Balanceren in één of twee correctievlakken.
- Elektronische hoekschaal maakt het mogelijk de hoekstand van de rotor te bewaken nadat de aandrijving is gestopt.
- Geautomatiseerde werking voor maximale precisie.
- Meetresultaten worden vastgelegd in de database van de machine.
- Werkplaatssubroutines berekenen de onbalans via boren, frezen of herverdeling.
Typische toepassingen
- Auto-industrie: remschijven, vliegwielen, koppelingen, poelies.
- Energiesector: compressoren, turbines, pompen, waaiers.
- Machinebouw: tandwielen, riemschijven, roterende componenten.
- Elektronica: harde schijven, rotoren van precisieapparaten.
Beschikbare configuraties
- Handmatige balanceermachines – automatische meting, handmatige correctie, ideaal voor kleine tot middelgrote series.
- Halfautomatische systemen – automatische correctie, handmatig laden en lossen voor een kostenefficiënte oplossing.
- Volledig automatische lijnen – geïntegreerde balanceerstations met automatische correctie en aanvoersystemen.
Onze standaardbalanceermachines zijn meteen klaar voor gebruik wanneer u ze het meest nodig hebt
Of u nu voor een uitdaging staat die om een oplossing op maat vraagt, of snel een betrouwbaar, kant-en-klaar systeem nodig hebt: wij staan voor u klaar.
Onze balanceermachines van Cimat en Burke Porter, in het Verenigd Koninkrijk voorheen bekend als Universal Balancing, bestrijken een breed scala aan toepassingen – ontworpen met dezelfde precisie en gebouwd met dezelfde toewijding aan topkwaliteit. Bekijk enkele van de onderstaande voorbeelden en ontdek ons bredere aanbod in ons kenniscentrum met toepassingen en bronnen.
Populaire producten
Dynamische balanceermachines
Volledig gamma dynamische balanceermachines, waaronder horizontale, verticale en productspecifieke configuraties … Balanceermachines
Balanceermachine voor E-rotoren | e-mobiliteit
Modulaire balanceermachines voor eRotoren in e-mobiliteit met ultrahoge nauwkeurigheid, automatische omstelling en … Balanceermachines voor de auto-industrie
Balanceermachines voor aandrijfassen
Handmatige, halfautomatische en volautomatische balanceermachines voor aandrijfassen uit 1 tot 4 delen in … Balanceermachines voor de auto-industrie
Propellerbalanceermachines
Flexibel gamma balanceermachines voor propellers, waaronder niet-roterende, verticale en horizontale uitvoeringen … BalanceermachinesGedragen door de merken die u vertrouwt.
Gedreven door de kwaliteit die u verwacht.
