STANDARD-AUSWUCHTSYSTEME
Präzisions-Dynamikauswuchten für Rotoren, Lüfter und Kurbelwellen.
Ascential baut Präzisions-Auswuchtmaschinen für Rotoren, Lüfter, Kurbelwellen, Flexplatten und mehr. Hartlager-, Weichlager- und Feldauswuchten reduzieren Vibrationen, Ausschuss und Ausfallzeiten, konstruiert für Ihr Teil.
Lösungen unserer führenden Auswuchtmarken
Wir arbeiten mit Ihnen in jeder Phase zusammen – von der Bedarfsanalyse über die Gestaltung spezialisierter Lösungen bis hin zu Service und Upgrades. Unsere Erfahrung umfasst Tausende von Implementierungen in Einrichtungen weltweit.
Achsen-Auswuchtmaschinen
- Starre Gussgehäuse dämpfen Vibrationen und reduzieren Umweltempfindlichkeit.
- Keine Fundamente oder Verankerung erforderlich – sofort einsatzbereit in Standard-Fertigungshallen.
- Vollständig geschlossenes Antriebssystem isoliert den Rotor für präzise Rückmeldung.
- Optionale pneumatische oder motorisierte Spannvorrichtung für schnellere Rüstzeiten.
- Unterstützt manuelle, halbautomatische und vollautomatische Korrektionsmodi.
- Geschlossene Unwuchterkennung mit adaptiver Drehzahlregelung für kürzere Zykluszeiten.
- Integrationsfähig mit Industrierobotern und automatisierten Handhabungszellen.
- Echtzeit-Prozessüberwachung über Ascentialytics für vorausschauende Wartung.
- Alle Wuchtdaten werden lokal gespeichert und mit Netzwerkdatenbanken synchronisiert – für vollständige Rückverfolgbarkeit.
- Umfassende Berichterstattung über Unwucht-Trends, Maschinenzustand und Bedienereffektivität.
- Werkstatt-Subroutinen berechnen Korrektionen über mehrere Verfahren – Bohren, Fräsen oder Gewichtsausgleich.
- Sichere Datenexporte über Ethernet oder API-Verbindung für MES-/ERP-Integration.
- Fahrzeugtechnik: Bremsscheiben, Schwungräder, Zweimassenschwungräder und Riemenscheiben.
- Energiewirtschaft: Verdichterlaufräder, Turbinenlaufräder und Pumpenrotoren.
- Maschinen: Zahnräder, Riemenscheiben und Kupplungen für industrielle Anwendungen.
- Elektronik: Präzisionskomponenten einschließlich Antriebe und Kleinrotoren.
- Manuell: automatische Messung mit manueller Positionierung – ideal für Kleinserien.
- Halbautomatisch: automatische Korrektur mit manueller Teilehandhabung – optimiert für mittlere Produktionsmengen.
- Vollautomatisch: komplette Zelle mit robotischem Zuführen, Korrektur und Entladung – maximaler Durchsatz mit minimalem Bedienereinsatz.
Entwickelt für dynamische Präzision und konstruiert, um Komplexität zu meistern
Vertikalachsen-Auswuchtmaschinen liefern konsistente, wiederholbare Leistung für scheibenförmige Rotoren ohne Lagerzapfen. Diese Systeme vereinen robustes mechanisches Design mit adaptiver Software und Automatisierungsoptionen und schaffen eine Plattform, die von manueller Nutzung bis zur vollautomatisierten Produktion skaliert. Das Ergebnis: höherer Durchsatz, höhere Genauigkeit und vollständiges Vertrauen in jede Komponente, die Ihre Linie verlässt.
Entwickelt für dynamische Präzision und konstruiert, um Komplexität zu meistern
Gebaut für Vielseitigkeit und Präzision liefern unsere Horizontalachsen-Auswuchtmaschinen professionelle Leistung für Rotoren, die auf ihren eigenen Lagerzapfen gestützt sind. Konzipiert für mehrebenen-Auswuchten und anpassbar an nahezu jede Rotorgeometrie, vereinen diese Systeme mechanische Steifigkeit mit intelligenter Messung und Steuerung. Jede Maschine ist für Dauerhaftigkeit, Wiederholbarkeit und schnelle Zykluszeiten ausgelegt – vom Prototyp bis zur Vollproduktion.
Achsen-Auswuchtmaschinen
- Wuchtet Komponenten in einer Position, die den realen Betriebsbedingungen entspricht.
- Bewältigt eine breite Palette von Rotorformen und -abmessungen durch fortschrittliche Werkzeugsysteme.
- Unterstützt Mehreben-Auswuchten für längere Rotoren und Wellengruppen.
- Kurze Messzyklus-Zeiten maximieren die Verfügbarkeit und senken die Auswuchtkosten pro Teil.
- Ausgestattet mit industriellen Touch-Screen-LCDs für Echtzeit-Visualisierung und Eingabe.
- Duale Kalibrierungsfähigkeit – werkseitige Hardwarekalibrierung und benutzerdefinierte Softwarekalibrierung.
- Unwuchterkennung mit ultraschneller Signalerfassung und DSP-Korrektur.
- USB, Ethernet und Laserdruck integriert für Datenexport und Berichtsgenerierung.
- Die Software umfasst Subroutinen für Bohren, Fräsen, Gewichtsverlagerung und kombinierte Korrektionen.
- Starre Stahlrahmen minimieren Umgebungsvibration und gewährleisten lange Lebensdauer.
- Modulare Bauweise ermöglicht nachträgliche Erweiterung um längere Betten oder Zusatzantriebe.
- Hochpräzisions-Lagerstützen gewährleisten konsistente Ausrichtung und Wiederholgenauigkeit.
- Integrierte Schutzvorrichtung erfüllt ISO 7475 / DIN 45690 Sicherheitsnormen.
- Jede Maschine wird konfiguriert, um kundenspezifische Prozessanforderungen zu erfüllen.
- Umfasst Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Produktionsintegration vor Ort.
- Umfassende Modernisierungs- und Upgrade-Unterstützung durch das Ascential Care Programm.
- Schneller Service für Garantie- und Post-Garantie-Wartung.
- Luft- und Raumfahrt: Antriebswellen, Getriebe, Anlassermotoren.
- Energiewirtschaft: Generatorrotoren, Turbinenwellen und Pumpenaggregate.
- Schiffbau: Propeller, Elektromotor-Rotoren und Separatoren.
- Fahrzeugtechnik: Kurbelwellen, E-Rotoren und Getriebekomponenten.
- Remote-Überwachung, Echtzeit-Diagnose und Systemzustandsüberwachung.
- Vorausschauende Wartung durch Performance-Datenanalysen.
- Automatisierte Berichterstattung und Produktionsrückverfolgbarkeit.
- Native Integration mit MES- und ERP-Systemen für Industrie-4.0-Konformität.
und halbautomatische Auswuchtmaschinen
- Automatische und halbautomatische Systeme für vertikale oder horizontale Rotorwellen.
- Unterstützt Bohren, Fräsen, Schweißen, Kleben oder Massenabtragskorrekturverfahren.
- Hochleistungsbetrieb mit integrierter Fehlerausgleichung und Kalibrierungslogik.
- Remote-Service-Konnektivität für Live-Diagnose und Leistungsüberwachung.
- Automatisierte Restunwucht-Analyse mit adaptivem Lernen über Produktionsläufe hinweg.
- Verfahren für Spannmittel-Fehlerausgleich, Sperrbereich-Management und automatische Kalibrierung.
- Daten werden für jeden Zyklus erfasst und lokal oder netzwerkweit für Analyse und Berichterstattung gespeichert.
- SPS-basierte Bewegungs- und Messkoordination gewährleistet stabile Prozesszeiten und Wiederholgenauigkeit.
- Hochzuverlässige Komponenten von Siemens, Allen Bradley und Fanuc garantieren Verfügbarkeit.
- Automatische Messung und Diagnose durch intelligenten Steuerungscomputer.
- Bedienunterstützte Handhabung mit automatisierter Korrektur und Verifizierungszyklen.
- ISO 21940-konforme Messprotokollerzeugung mit ERP-Exportfunktion.
- Optimiert für Produktionsumgebungen mit mittlerem Volumen, die Flexibilität und Durchsatz erfordern.
- Anwendungen umfassen Bremsscheiben, Schwungräder, Kupplungen, Kurbelwellen und Elektromotor-Rotoren.
- Vollständige Zyklusautomation – Laden, Messen, Korrektur und abschließende Sortierung.
- Prozess ohne Bedienereingriff mit Zykluszeiten optimiert für Hochvolumen-Fertigungslinien in der Fahrzeugtechnik.
- Echtzeit-Rückkopplungsschleifen passen Spindeldrehzahl und Korrekturkraft dynamisch an.
- Integrierte Qualitätssicherung: automatisierte Überprüfung jeder Komponente vor der Freigabe.
- Industrie-4.0-Konnektivität: vollständige MES-, SCADA- und Ascentialytics-Integration für Produktionsrückverfolgbarkeit.
- Automobilindustrie / E-Mobilität: Bremsscheiben, Zweimassenschwungräder, Rotoren, Kurbelwellen, Lichtmaschinen.
- Maschinen & Pumpen: Spindeln, Riemenscheiben, Laufräder, Elektroantriebe.
- Luft- und Raumfahrt: Getriebewellen, Turbinen-Baugruppen und andere Präzisionsrotoren.
- Eisenbahn: Radsätze, Zugmotoren und Antriebsaggregate.
- Systemkonfiguration maßgeschneidert für die Produktionsumgebung jedes Kunden.
- Inbetriebnahme, Schulung und Fertigungslinie-Integration schlüsselfertig bereitgestellt.
- Standardmäßig C60-Schutzvorrichtungen nach ISO 7475 / DIN 45690 Sicherheitsnormen enthalten.
- Vollständige Modernisierung über den gesamten Lebenszyklus, Garantie und Service nach der Garantie durch Ascential Care.
Die nächste Generation von Präzision, gebaut für Skalierbarkeit und Konsistenz
Automatische und halbautomatische Auswuchtsysteme vereinen fortschrittliche Messung, Steuerung und Automatisierung in einen kontinuierlichen Prozess. Konzipiert für die Hochvolumen-Produktion, liefern diese Maschinen zuverlässiges, wiederholbares Auswuchten über Tausende von Teilen pro Tag. Jedes System spiegelt tiefe Ingenieursintegration wider – von servo-gesteuerten Spindeln und adaptiven Korrekturalgorithmen bis zu Echtzeit-Analysen und geschlossener Prozessregelung.
Präzision überall, Leistung ohne Grenzen
Tragbare Auswuchtmaschinen bringen die Kraft fortschrittlicher Diagnostik direkt zur Quelle. Gebaut für Mobilität, Genauigkeit und Geschwindigkeit, ermöglichen diese Systeme Technikern, Unwucht im Feld zu analysieren, zu korrigieren und zu dokumentieren – ohne den Rotor zu entfernen. Von Turbinen und Lüftern bis zu Kardanwellen und Kupplungen liefert jede Messung zuverlässige, wiederholbare Daten, die den Betrieb am Laufen halten und Ausfallzeiten niedrig halten.
balancing machines
- Tragbare Systeme ermöglichen Ein- und Zweiebenenwuchten ohne Rotordemontage.
- Führt FFT- und Vibrationsanalyse im Bereich 10–1000 Hz für vollständige dynamische Bewertung durch.
- Klassifiziert Vibrationsschweregrad automatisch nach ISO 2572-1974.
- Kompakte Bauweise mit Solid-State-Speicher und intuitivem Bedieninterface.
- Messdaten lokal gespeichert oder drahtlos exportiert für Remote-Reporting.
- Schnelles Vor-Ort-Auswuchten für Rotoren beliebiger Masse und Geometrie.
- Sofortige Intervention bei Vibrationsereignissen zur Vermeidung von Produktionsausfallzeiten.
- Universelle Kompatibilität mit Industrielüftern, Pumpen, Riemenscheiben und Motoren.
- Unterstützt Protokollgenerierung und Druck über jeden angeschlossenen PC oder WLAN-Drucker.
- Führt FFT-Analysen sowohl im Zeit- als auch im Frequenzbereich durch.
- Lagererkennung mit Zugriff auf eine Lagerdatenbank mit 30.000 Einträgen (optional).
- Mehrfach-Wuchten für rotierende Baugruppen unter realen Betriebsbedingungen.
- Speichert und klassifiziert Maschinenzustandsergebnisse als Gut, Befriedigend, Vorübergehend zulässig oder Nicht zulässig.
- 6 Stunden Akkulaufzeit für erweiterte Vor-Ort-Einsätze.
- IP65-Schutz gegen Staub- und Wassereintritt.
- Betriebstemperaturbereich: -10 °C bis +40 °C.
- Solid-State-SSD mit 64 GB für sichere Datenspeicherung.
- Ergonomische Navigationstasten und großes beleuchtetes Display für Arbeit bei schlechten Lichtverhältnissen.
- Standardisierte Vibrationsmessung konform mit ISO-Normen.
- Datenexport und Dokumentation über USB, Wi-Fi oder lokale Netzwerkverbindung.
- Einfache Navigations-Oberfläche für schnelle Schulung und Einrichtung der Bediener.
- Vollständig kompatibel mit Ascentialytics für Fernüberwachung und Datentrending.
vertikale feststehende Auswuchtmaschinen
Entwickelt für Präzision und konstruiert, um Komplexität zu meistern
Unsere Erfahrung ist unübertroffen bei der Lieferung präziser statischer Auswuchter. Unsere Lösungen bieten ultrahohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit, schnelle Zykluszeiten und flexible Konfigurationen – alles in kompaktem Platzbedarf und mit außergewöhnlicher Benutzerfreundlichkeit.
Unsere Palette von statischen, starr gelagerten, nicht rotierenden und rotierenden Vertikalauswuchtern ist für die Messung von Unwucht in scheibenförmigen Rotoren bis 1.500 kg ausgelegt. Von eigenständigen manuellen Systemen bis zu vollautomatisierten Lösungen kann jeder Auswuchter mit außermaschinellen Bohrern, Schweißgeräten oder anderen Korrekturwerkzeugen für vollständige Prozesseffizienz integriert werden.
Über den Toleranzrechner für Auswuchten
Dieses Werkzeug hilft Ihnen, die zulässige Restunwucht einer rotierenden Komponente zu bestimmen, ausgedrückt in Gramm-Millimetern (g·mm). Durch Eingabe der Auswuchtgüteklasse (ISO-1940/1-Standard), der Betriebsdrehzahl (U/min) der Komponente und ihres Gewichts (kg) erhalten Sie einen berechneten Toleranzwert.
Diese Toleranz stellt die maximal zulässige Unwucht dar, die nach dem Auswuchten im Teil verbleiben kann. Die Einhaltung dieses Bereichs hilft, Vibrationen zu reduzieren, die Lagerdauer zu verlängern und die Gesamtmaschinenleistung zu verbessern.
Toleranz Rechner
- Ein- und Zweiebenauswuchten
- FFT-Analyse
- Messung effektiver Maschinenschwingungen im Bereich 10–1000 Hz; das Instrument (gemäß ISO 2572-1974) klassifiziert seinen Zustand auf einer vierstufigen Skala als: gut, befriedigend, vorübergehend akzeptabel oder nicht akzeptabel.
- Wälzlageranalyse-Programm – Option: Datenbank mit etwa 30.000 Wälzlagern
- Auswuchten von Rotoren beliebiger Masse und Form direkt in der Maschine. Der Rotor wird nicht aus der Maschine entfernt!
- Protokolldruck über jeden PC-Computer oder WLAN-Drucker. Alle Messaktivitäten werden im Datenspeicher des Instruments auf Anforderung des Bedieners gespeichert.
Mobilitätsvorteil in der Industrie
- Reaktionsgeschwindigkeit – Fähigkeit zur sofortigen Intervention bei Vibrationsproblemen, Minimierung von Produktionsausfallzeiten.
- Universelle Anwendung – das tragbare Gerät bewältigt ein breites Spektrum von Anwendungen – z. B. Lüfterrotoren, Riemenscheiben, Instrumente und viele andere Komponenten.
Standardset
- Betriebsdauer: 6 Stunden im Akkubetrieb
- IP65-Schutzart
- Temperaturbereich: -10 °C bis +40 °C
- SSD 64 GB
Die SmaRT-Vorteile:
- Einfache Bedienung mit Navigations- und Funktionstasten
- Großes beleuchtetes Farbdisplay
- Standardisierte Vibrationsmessung
- Einfache Übertragung und Dokumentation von Messergebnissen
Warum wählen Branchenführer
uns?
Präzision auf höchstem Niveau – Unsere Auswuchtmaschinen erreichen eine Auswuchtmessgenauigkeit von 0,1 g·mm, was sich in außergewöhnlicher Endproduktqualität widerspiegelt. Unsere Maschinen finden Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Energiewirtschaft, Schiffbau, Bergbau, Lüftungstechnik, Papierindustrie, Maschinenbau, Werkzeugindustrie, Rüstungsindustrie, Landwirtschaft und vielen anderen Industrie- und Handwerksbereichen. Technologie nach Bedarf – Von kompakten universellen Auswuchtmaschinen bis zu vollautomatisierten Spezialfertigungslinien, die auf die Branche oder individuelle Kundenanforderungen abgestimmt sind. Nach der Inbetriebnahme der Auswuchtmaschine unterstützen wir den Kunden bei der Implementierung. Unser Produktions- und Serviceangebot ist aus Sicht des Auswuchtmaschinenzwecks praktisch unbegrenzt.
Warum ist
Auswuchten entscheidend?
Der Auswuchtprozess ist ein wesentliches Element jedes Produktions- oder Betriebsprozesses mit rotierenden Komponenten. Ein wichtiger Aspekt des Auswuchtens ist auch, dass in Produktionsprozessen eingesetzte Ausrüstungen regelmäßige Diagnosen benötigen, um ordnungsgemäß zu funktionieren und widerstandsfähig gegen Ausfälle zu bleiben. Die beste Lösung ist die Umsetzung vorbeugender Maßnahmen, die sie vor Ausfällen und kostspieligen Produktionsausfallzeiten schützen.
Unser Produktionsangebot ist praktisch unbegrenzt
Umfassender Service
- Wir passen die Maschine an die technologischen Anforderungen des Kunden an.
- Unwucht-Korrektur verfügbar in manuellen, halbautomatischen oder vollautomatischen Modi.
- Schutzvorrichtungen Typ C 60 gemäß ISO 7475 und DIN 45690 geliefert.
- Wir nehmen die Maschine in Betrieb und integrieren sie in die Produktion.
- Schneller Garantie- und Post-Garantie-Support durch Herstellerservice.
Spezielle Funktionen
- Auswuchten in einer oder zwei Korrekturebenen.
- Elektronische Winkelskala ermöglicht Rotorwinkelüberwachung nach Antriebsstillstand.
- Automatisierter Betrieb für maximale Präzision.
- Messergebnisse gespeichert in der Maschinendatenbank.
- Werkstatt-Subroutinen berechnen Unwucht über Bohren, Fräsen oder Umverteilung.
Typische Anwendungen
- Automobilindustrie: Bremsscheiben, Schwungräder, Kupplungen, Riemenscheiben.
- Energiesektor: Verdichter, Turbinen, Pumpen, Laufräder.
- Maschinenbau: Zahnräder, Riemenscheiben, rotierende Komponenten.
- Elektronik: Festplattenlaufwerke, Präzisions-Geräterotoren.
Verfügbare Konfigurationen
- Manuelle Auswuchtmaschinen – automatische Messung, manuelle Korrektur, ideal für Klein- und Mittelserie.
- Halbautomatische Systeme – automatische Korrektur, manuelle Be- und Entladung für Kosteneffizienz.
- Vollautomatische Linien – integrierte Auswuchtstationen mit automatischer Korrektur und Zuführsystemen.
Unsere Standard-Auswuchtmaschinen sind einsatzbereit, wenn Sie sie am meisten brauchen.
Ob Sie vor einer Herausforderung stehen, die eine maßgeschneiderte Lösung erfordert, oder schnell ein zuverlässiges, vorgefertigtes System benötigen – wir haben die Lösung für Sie.
Unsere Cimat- und Burke Porter-Auswuchtmaschinen, früher als Universal Balancing im Vereinigten Königreich bekannt, decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab – mit derselben Präzision entworfen, mit demselben Engagement für Exzellenz gebaut. Betrachten Sie einige der folgenden Beispiele, aber um unser umfassenderes Angebot zu sehen, besuchen Sie unseren Anwendungs- und Ressourcen-Hub.
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