STANDARD-AUSWUCHTSYSTEME
Präzises dynamisches Auswuchten von Rotoren, Lüftern und Kurbelwellen.
Ascential fertigt präzise Maschinen zum dynamischen Auswuchten von Rotoren, Lüftern, Kurbelwellen, Mitnehmerscheiben und mehr. Das Auswuchten mit harter und weicher Lagerung sowie das Auswuchten am Einbauort reduzieren Schwingungen, Ausschuss und Ausfallzeiten – passgenau auf Ihr Bauteil zugeschnitten.
Lösungen unserer führenden Marken für Auswuchtmaschinen
Wir arbeiten in jeder Phase mit Ihnen zusammen – von der Bedarfsanalyse über die Konstruktion maßgeschneiderter Lösungen bis hin zu Service und Upgrades. Unsere Erfahrung umfasst Tausende von Umsetzungen in Werken weltweit.
Mehrachsige Auswuchtmaschinen
- Steife Gehäuse aus Gusseisen dämpfen Schwingungen und verringern die Empfindlichkeit gegenüber Umgebungseinflüssen.
- Weder Fundament noch Verankerung erforderlich – einsatzbereit in Standardhallen.
- Der vollständig gekapselte Antrieb isoliert den Rotor für präzise Messrückmeldungen.
- Optional pneumatisches oder motorisches Spannen für kürzere Einrichtzyklen.
- Unterstützt manuelle, halbautomatische und vollautomatische Ausgleichsmodi.
- Geschlossene Unwuchterkennung mit adaptiver Drehzahlregelung für kürzere Taktzeiten.
- Bereit für die Integration mit Industrierobotern und automatisierten Handhabungszellen.
- Prozessüberwachung in Echtzeit über Ascentialytics für die vorausschauende Instandhaltung.
- Alle Auswuchtdaten werden lokal gespeichert und zur Rückverfolgbarkeit mit Netzwerkdatenbanken synchronisiert.
- Umfassende Berichte zu Unwuchttrends, Maschinenzustand und Bedienereffizienz.
- Die Werkstatt-Unterprogramme berechnen den Ausgleich nach verschiedenen Verfahren – Bohren, Fräsen oder Gewichtsanpassung.
- Sicherer Datenexport über Ethernet oder API-Anbindung für die MES-/ERP-Integration.
- Automobilindustrie: Bremsscheiben, Schwungräder, Zweimassenschwungräder und Riemenscheiben.
- Energie: Verdichterrotoren, Turbinenlaufräder und Pumpenrotoren.
- Maschinenbau: Zahnräder, Riemenscheiben und Kupplungen für den industriellen Einsatz.
- Elektronik: Präzisionsbauteile, darunter Antriebe und kleine Rotoren.
- Manuell: automatische Messung bei manueller Positionierung – ideal für kleine Serien.
- Halbautomatisch: automatischer Unwuchtausgleich bei manuellem Teilehandling – optimiert für die Produktion mittlerer Stückzahlen.
- Vollautomatisch: komplette Zelle mit robotergestützter Zuführung, Ausgleich und Entnahme – maximaler Durchsatz bei minimalem Bedienereingriff.
Für dynamische Präzision entwickelt und darauf ausgelegt, Komplexität zu beherrschen
Auswuchtmaschinen mit vertikaler Achse liefern konstante, wiederholbare Leistung für scheibenförmige Rotoren ohne Lagerzapfen. Diese Systeme verbinden eine robuste mechanische Konstruktion mit adaptiver Software und Automatisierungsoptionen. So entsteht eine Plattform, die vom manuellen Betrieb bis zur vollautomatischen Produktion mitwächst. Das Ergebnis: höherer Durchsatz, höhere Genauigkeit und volle Sicherheit bei jedem Bauteil, das Ihre Linie verlässt.
Für dynamische Präzision entwickelt und darauf ausgelegt, Komplexität zu beherrschen
Unsere Auswuchtmaschinen mit horizontaler Achse sind auf Vielseitigkeit und Präzision ausgelegt und bieten professionelle Leistung für Rotoren, die auf ihren eigenen Lagerzapfen gelagert sind. Die Systeme sind für das Auswuchten in mehreren Ebenen konzipiert, lassen sich an nahezu jede Rotorgeometrie anpassen und verbinden mechanische Steifigkeit mit intelligenter Messtechnik und Steuerung. Jede Maschine ist auf Langlebigkeit, Wiederholgenauigkeit und kurze Taktzeiten ausgelegt – vom Prototyp bis zur Serienfertigung im vollen Umfang.
Mehrachsige Auswuchtmaschinen
- Wuchtet Bauteile in einer Position, die den realen Betriebsbedingungen entspricht.
- Verarbeitet eine breite Palette an Rotorformen und -abmessungen durch fortschrittliche Werkzeugsysteme.
- Unterstützt das Auswuchten in mehreren Ebenen für lange Rotoren und Wellenbaugruppen.
- Kurze Messzyklen maximieren die Verfügbarkeit und senken die Auswuchtkosten pro Teil.
- Ausgestattet mit industrietauglichen Touchscreen-LCDs für Visualisierung und Eingabe in Echtzeit.
- Doppelte Kalibrierfunktion – werkseitige Hard-Kalibrierung und Soft-Kalibrierung durch den Anwender.
- Unwuchterkennungsmodule mit ultraschneller Signalerfassung und DSP-Ausgleich.
- USB, Ethernet und Laserdruck sind integriert für den Datenexport und die Berichtserstellung.
- Die Software enthält Unterprogramme für Bohren, Fräsen, Gewichtsverlagerung und kombinierten Unwuchtausgleich.
- Steife Stahlrahmen minimieren Schwingungen aus der Umgebung und sorgen für eine lange Lebensdauer.
- Der modulare Aufbau ermöglicht die spätere Erweiterung um verlängerte Betten oder Hilfsantriebe.
- Hochpräzise Lagerböcke sorgen für gleichbleibende Ausrichtung und Wiederholgenauigkeit.
- Die integrierte Schutzeinrichtung erfüllt die Sicherheitsnormen ISO 7475 / DIN 45690.
- Jede Maschine wird auf die kundenspezifischen Prozessanforderungen abgestimmt.
- Umfasst Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Integration in die Produktion vor Ort.
- Umfassende Modernisierung und Upgrade-Unterstützung über das Programm Ascential Care.
- Schnell reagierender Service für Wartung während und nach der Garantiezeit.
- Luft- und Raumfahrt: Antriebswellen, Getriebe, Anlasserrotoren.
- Energie: Generatorrotoren, Turbinenwellen und Pumpenbaugruppen.
- Schiffbau: Propeller, Elektromotorenrotoren und Separatoren.
- Automobilindustrie: Kurbelwellen, Rotoren für Elektrofahrzeuge und Getriebekomponenten.
- Fernüberwachung, Echtzeitdiagnose und Überwachung des Systemzustands.
- Vorausschauende Instandhaltung auf Basis von Leistungsdatenanalysen.
- Automatisierte Berichterstellung und Rückverfolgbarkeit der Fertigung.
- Native Integration in MES- und ERP-Systeme für die Konformität mit Industrie 4.0.
und halbautomatische Auswuchtmaschinen
- Automatische und halbautomatische Systeme für vertikale oder horizontale Rotorachsen.
- Unterstützt Ausgleichsverfahren wie Bohren, Fräsen, Schweißen, Kleben oder Materialabtrag.
- Betrieb mit hohem Durchsatz und integrierter Fehlerkompensation sowie Kalibrierlogik.
- Remote-Service-Anbindung für Live-Diagnose und Leistungsverfolgung.
- Automatisierte Restunwuchtanalyse mit adaptivem Lernen über Produktionsläufe hinweg.
- Verfahren zur Kompensation von Vorrichtungsfehlern, zum Umgang mit Sperrzonen und zur automatischen Kalibrierung.
- Daten werden für jeden Zyklus erfasst und lokal oder netzwerkweit für Analyse und Berichterstellung gespeichert.
- Die SPS-basierte Abstimmung von Bewegung und Messung sorgt für einen stabilen Prozessablauf und Wiederholgenauigkeit.
- Hochzuverlässige Komponenten von Siemens, Allen Bradley und Fanuc garantieren Verfügbarkeit.
- Automatische Messung und Diagnose, gesteuert von einem intelligenten Steuerungsrechner.
- Bedienerunterstützte Handhabung mit automatisierten Ausgleichs- und Prüfzyklen.
- Erstellung von Messprotokollen nach ISO 21940 mit ERP-Exportfunktion.
- Optimiert für Produktionsumgebungen mit mittleren Stückzahlen, die Flexibilität und Durchsatz erfordern.
- Zu den Anwendungen zählen Bremsscheiben, Schwungräder, Kupplungen, Kurbelwellen und Rotoren von Elektromotoren.
- Vollständige Zyklusautomatisierung – Beschickung, Messung, Ausgleich und abschließende Sortierung.
- Prozess ohne Bediener mit Taktzeiten, die für Automobillinien mit hohen Stückzahlen optimiert sind.
- Regelkreise in Echtzeit passen Spindeldrehzahl und Ausgleichskraft dynamisch an.
- Integrierte Qualitätssicherung: automatisierte Prüfung jedes Bauteils vor der Entnahme.
- Industrie-4.0-Anbindung: vollständige Integration von MES, SCADA und Ascentialytics für die Rückverfolgbarkeit in der Produktion.
- Automobilindustrie / E-Mobilität: Bremsscheiben, Zweimassenschwungräder, Rotoren, Kurbelwellen, Lichtmaschinen.
- Maschinenbau & Pumpen: Spindeln, Riemenscheiben, Laufräder, Elektroantriebe.
- Luft- und Raumfahrt: Getriebewellen, Turbinenbaugruppen und andere Präzisionsrotoren.
- Bahntechnik: Radsätze, Fahrmotorläufer und Antriebsaggregate.
- Die Systemkonfiguration wird auf die Produktionsumgebung des jeweiligen Kunden abgestimmt.
- Inbetriebnahme, Schulung und Integration in die Produktionslinie erfolgen schlüsselfertig.
- Schutzeinrichtungen vom Typ C60, die die Sicherheitsvorschriften nach ISO 7475 / DIN 45690 erfüllen, sind serienmäßig enthalten.
- Modernisierung über den gesamten Lebenszyklus sowie Garantie- und Serviceleistungen nach Ablauf der Garantie über Ascential Care.
Die nächste Generation der Präzision, ausgelegt auf Skalierbarkeit und Konstanz
Automatische und halbautomatische Auswuchtsysteme verbinden fortschrittliche Messtechnik, Steuerung und Automatisierung zu einem durchgängigen Prozess. Diese für die Großserienproduktion konzipierten Maschinen sorgen für zuverlässigen, wiederholgenauen Unwuchtausgleich bei Tausenden von Teilen pro Tag. Jedes System steht für tiefgehende Engineering-Integration – von servogetriebenen Spindeln und adaptiven Ausgleichsalgorithmen bis hin zu Echtzeitanalysen und einer Prozessregelung im geschlossenen Regelkreis.
Präzision überall, Leistung ohne Grenzen
Tragbare Auswuchtmaschinen bringen die Leistungsfähigkeit moderner Diagnosetechnik direkt zum Einsatzort. Diese Systeme sind auf Mobilität, Genauigkeit und Geschwindigkeit ausgelegt und ermöglichen es Technikern, Unwucht am Einbauort zu analysieren, auszugleichen und zu dokumentieren – ohne den Rotor auszubauen. Von Turbinen und Lüftern bis hin zu Antriebswellen und Kupplungen liefert jede Messung verlässliche, wiederholbare Daten, die Betriebsabläufe am Laufen halten und Ausfallzeiten gering halten.
balancing machines
- Tragbare Systeme ermöglichen das Auswuchten in einer oder zwei Ebenen, ohne den Rotor auszubauen.
- Führt FFT und Schwingungsanalyse im Bereich von 10–1000 Hz für eine vollständige dynamische Auswertung durch.
- Klassifiziert die Schwingstärke automatisch nach den Vorgaben von ISO 2572-1974.
- Kompakte Konstruktion mit Festkörperspeicher und intuitiver Bedienoberfläche.
- Messdaten werden lokal gespeichert oder für die Fernberichterstattung drahtlos exportiert.
- Schnelles Auswuchten vor Ort für Rotoren beliebiger Masse oder Geometrie.
- Sofortiges Eingreifen bei Schwingungsereignissen, um Ausfallzeiten in der Produktion zu vermeiden.
- Universell einsetzbar für Industrielüfter, Pumpen, Riemenscheiben und Motoren.
- Unterstützt die Protokollerstellung und den Protokolldruck über jeden angeschlossenen PC oder WLAN-Drucker.
- Führt FFT-Analysen sowohl im Zeit- als auch im Frequenzbereich durch.
- Lagerdiagnose mit Zugriff auf eine Lagerdatenbank mit 30.000 Einträgen (optional).
- Mehrebenen-Auswuchten rotierender Baugruppen unter realen Betriebsbedingungen.
- Speichert und klassifiziert die Ergebnisse zum Maschinenzustand als gut, befriedigend, vorübergehend akzeptabel oder nicht akzeptabel.
- Eine Akkulaufzeit von 6 Stunden ermöglicht einen längeren Einsatz vor Ort.
- Schutzart IP65 gegen das Eindringen von Staub und Wasser.
- Betriebstemperaturbereich: –10 °C bis +40 °C.
- Die 64-GB-Solid-State-Festplatte (SSD) sorgt für eine sichere Datenspeicherung.
- Ergonomische Navigationstasten und ein großes beleuchtetes Display für schlechte Lichtverhältnisse.
- Standardisierte Schwingungsmessung gemäß ISO-Normen.
- Datenexport und Dokumentation über USB, WLAN oder lokale Netzwerkverbindung.
- Einfache Bedienoberfläche für eine schnelle Einarbeitung und Einrichtung der Bediener.
- Vollständig kompatibel mit Ascentialytics für Fernüberwachung und Datentrendanalyse.
Vertikale Auswuchtmaschinen ohne Rotation
Für Präzision entwickelt und gebaut, um Komplexität zu meistern
Unsere Erfahrung bei präzisen statischen Auswuchtmaschinen ist unübertroffen. Unsere Lösungen bieten sehr hohe Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit, schnelle Taktzeiten und flexible Konfigurationen – und das alles auf kompakter Stellfläche und mit außergewöhnlich einfacher Bedienung.
Unser Programm an statischen, steifen (mit steifem Drehpunkt), nicht rotierenden und rotierenden vertikalen Auswuchtmaschinen ist darauf ausgelegt, Unwucht an scheibenförmigen Rotoren bis 1.500 kg zu messen. Von eigenständigen manuellen Systemen bis hin zu vollautomatischen Lösungen lässt sich jede Auswuchtmaschine mit externen Bohr-, Schweiß- oder anderen Ausgleichswerkzeugen kombinieren – für eine durchgängig effiziente Prozesskette.
Über den Rechner für Auswuchttoleranzen
Dieses Tool unterstützt Sie dabei, die zulässige Restunwucht eines rotierenden Bauteils in Gramm-Millimetern (g·mm) zu bestimmen. Wenn Sie die Wuchtgüte (Norm ISO 1940/1), die Betriebsdrehzahl (RPM) und das Gewicht (kg) des Bauteils eingeben, erhalten Sie einen berechneten Toleranzwert.
Diese Toleranz bildet die maximal zulässige Unwucht ab, die nach dem Auswuchten im Bauteil verbleiben darf. Wer innerhalb dieses Bereichs bleibt, trägt dazu bei, Schwingungen zu verringern, die Lagerlebensdauer zu verlängern und die Leistung der Maschine insgesamt zu verbessern.
Toleranzrechner
- Auswuchten in einer und in zwei Ebenen
- FFT-Analyse
- Messung der effektiven Maschinenschwingungen im Frequenzband von 10–1000 Hz; das Gerät (gemäß ISO 2572-1974) stuft den Zustand auf einer vierstufigen Skala ein: gut, zufriedenstellend, vorübergehend akzeptabel oder nicht akzeptabel.
- Programm zur Analyse des Lagerzustands – Option: Datenbank mit etwa 30.000 Lagern
- Auswuchten von Rotoren beliebiger Masse und Form direkt in der Maschine. Der Rotor wird nicht aus der Maschine ausgebaut!
- Protokolldruck über jeden PC oder WLAN-Drucker. Alle Messvorgänge werden auf Wunsch des Bedieners im Datenspeicher des Geräts abgelegt.
Mobilität als Vorteil in der Industrie
- Schnelle Reaktion – Möglichkeit zum sofortigen Eingreifen bei Schwingungsproblemen, um Ausfallzeiten in der Produktion zu minimieren.
- Universell einsetzbar – das tragbare Gerät deckt ein breites Spektrum an Anwendungen ab, z. B. Lüfterrotoren, Riemenscheiben, Instrumente und viele weitere Bauteile.
Standardset
- Betriebsdauer: 6 Stunden im Akkubetrieb
- Schutzart IP65
- Temperaturbereich: –10 °C bis +40 °C
- SSD 64GB
Die Vorteile von SmaRT:
- Einfache Bedienung mithilfe von Navigations- und Funktionstasten
- Großes beleuchtetes Farbdisplay
- Standardisierte Schwingungsmessung
- Einfache Übertragung und Dokumentation von Messergebnissen
Warum entscheiden sich Branchenführer
für uns?
Präzision auf höchstem Niveau – Unsere Auswuchtmaschinen erreichen eine Auswuchtmessgenauigkeit von 0,1 g·mm, was sich in außergewöhnlicher Endproduktqualität niederschlägt. Unsere Maschinen finden Anwendungen in der Luftfahrt, der Automobilindustrie, der Energiewirtschaft, dem Schiffbau, dem Bergbau, der Lüftungstechnik, der Papierindustrie, dem Maschinenbau, der Werkzeugindustrie, der Rüstungsindustrie, der Landwirtschaft, bei Pumpherstellern sowie in vielen weiteren Industrie- und Handwerksbereichen. Technologie nach Maß – Von kompakten Universal Balancing-Maschinen bis hin zu vollautomatischen Sonderfertigungslinien, die auf die jeweilige Branche oder individuelle Kundenbedürfnisse abgestimmt sind. Nach der Inbetriebnahme der Auswuchtmaschine unterstützen wir den Kunden bei der Einbindung in den Betrieb. Unser Fertigungs- und Serviceangebot ist hinsichtlich des Einsatzbereichs von Auswuchtmaschinen nahezu unbegrenzt.
Warum ist
Auswuchten entscheidend?
Das Auswuchten ist ein entscheidender Bestandteil jedes Produktions- oder Betriebsprozesses, an dem rotierende Bauteile beteiligt sind. Wichtig ist beim Auswuchten auch, dass die in Produktionsprozessen eingesetzten Anlagen regelmäßig diagnostiziert werden müssen, damit sie einwandfrei arbeiten und ausfallsicher bleiben. Die beste Lösung sind vorbeugende Maßnahmen, die sie vor Störungen und kostspieligen Ausfallzeiten in der Produktion schützen.
Unser Fertigungsangebot ist nahezu unbegrenzt
Umfassender Service
- Wir passen die Maschine an die technologischen Anforderungen des Kunden an.
- Unwuchtausgleich im manuellen, halbautomatischen oder vollautomatischen Modus möglich.
- Schutzeinrichtungen vom Typ C 60 werden gemäß ISO 7475 und DIN 45690 geliefert.
- Wir nehmen die Maschine in Betrieb und integrieren sie in die Produktion.
- Schneller Support während und nach der Garantiezeit durch den Herstellerservice.
Besondere Leistungsmerkmale
- Auswuchten in einer oder zwei Ausgleichsebenen.
- Die elektronische Winkelskala ermöglicht die Überwachung des Rotorwinkels nach dem Stopp des Antriebs.
- Automatisierter Betrieb für maximale Präzision.
- Messergebnisse werden in der Maschinendatenbank gespeichert.
- Werkstatt-Unterprogramme berechnen die Unwucht durch Bohren, Fräsen oder Umverteilung.
Typische Anwendungen
- Automobilindustrie: Bremsscheiben, Schwungräder, Kupplungen, Riemenscheiben.
- Energiesektor: Kompressoren, Turbinen, Pumpen, Laufräder.
- Maschinenbau: Zahnräder, Riemenscheiben, rotierende Komponenten.
- Elektronik: Festplatten, Rotoren von Präzisionsgeräten.
Verfügbare Konfigurationen
- Manuelle Auswuchtmaschinen – automatische Messung, manueller Ausgleich, ideal für kleine bis mittlere Serien.
- Halbautomatische Systeme – automatischer Unwuchtausgleich, manuelles Be- und Entladen für mehr Wirtschaftlichkeit.
- Vollautomatische Linien – integrierte Auswuchtstationen mit automatischem Unwuchtausgleich und Zuführsystemen.
Unsere Standard-Auswuchtmaschinen sind sofort einsatzbereit, wenn Sie sie am dringendsten brauchen
Ob Sie vor einer Herausforderung stehen, die eine speziell entwickelte Lösung erfordert, oder schnell ein zuverlässiges Standardsystem benötigen – wir haben die passende Antwort für Sie.
Unsere Auswuchtmaschinen der Marken Cimat und Burke Porter, im Vereinigten Königreich früher unter dem Namen Universal Balancing bekannt, decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab – mit derselben Präzision konstruiert und mit demselben Anspruch an Exzellenz gefertigt. Einige Beispiele finden Sie unten; unser gesamtes Angebot sehen Sie in unserem Ressourcen-Hub zu Anwendungen.
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