新一代轧辊检测，精度卓越
集涡流、超声波与表面波技术于一体的实时无损检测系统
我们的无损检测软硬件平台为新一代自动化轧辊检测系统提供动力，集成涡流、超声和表面波技术，以高精度检测表面及近表面缺陷。该平台可提供实时结果、更快的校准和智能探头定位，在整个测试流程中实现无与伦比的检测速度、精度和运营效率。
软件平台
快速、准确的表面缺陷检测，内置于磨削过程之中。
LRI-E 系统是我们的最新技术，采用涡流技术检测表面缺陷。它使用我们的智能探头定位系统（IPPS）和 LRI 平台。借助 LRI-E 系统，检测结果可实时显示，在大多数情况下，涡流表面检测可在磨削过程中完成。
我们的整个 LRI 系统系列具有更高的检出率、更短的检测时间、更高的数据显示分辨率、更快的安装速度、更简便的标定、更少的零部件，以及更快的信息扫描能力。
可靠的表面检测，能发现目视检查可能遗漏的缺陷类型。
ET 检测仪基于涡流技术，可检测表面缺陷，优于目视检查。它配合探头定位系统（PPS）和我们的 LRI 平台使用。我们的 LRI 软件是 ET 检测仪的组成部分，可显示两大类缺陷：剥落（如裂纹）以及硬度和/或组织结构变化（如挤伤与碰伤）。
电流技术
与表面波技术
一套智能系统，全面检测表面及亚表面缺陷。
同时配备 LRI-E 和 LRI-U 技术的检测系统，通常与超声表面波技术相结合，构成 LRI-EU (S) 自动轧辊检测系统。该系统作为一套全面的测试解决方案，可检出标准涡流技术或标准超声技术容易漏检的缺陷，例如位于轧辊表面、紧邻表面或刚好处于表面之下的缺陷。
您的合作伙伴： 先进轧辊检测与无损检测
从磨削到最终检测，我们的 LRI 与 ET 系统融合涡流、超声和表面波技术，在轧辊生产线上即可实现快速、精准的自动化缺陷检测。
我们的混合式无损检测平台专为精度与速度而打造，集成了智能探头定位、实时结果和便捷校准功能。无论您是对老旧设备进行改造，还是新建轧辊车间，我们都能提供出色的检测能力和专业技术支持，保障您的运营稳定高效，让您的轧辊完美无瑕。
为何选择 Ascential Technologies
精密设计
采用先进的涡流、超声和表面波技术检测表面及近表面缺陷，兼顾分辨率与可靠性。
自动化运行，提升效率
智能探头定位与实时校准可加快检测速度，减少人工操作，并提高检测的一致性。
灵活适用于各类车间
无论是改造升级还是整套系统安装，我们的模块化无损检测平台都能与新建或现有的轧辊车间运营无缝集成。
