Systèmes de contrôle non destructif
Contrôle non destructif

Une détection des défauts plus rapide, plus intelligente et plus précise

Animée par des technologies de CND avancées et une automatisation intelligente

Contrôle des cylindres de nouvelle génération, d’une précision inégalée

Des systèmes de CND en temps réel à technologies à courants de Foucault, par ultrasons et à ondes de surface

Notre plateforme logicielle et matérielle de CND anime une nouvelle génération de systèmes de contrôle automatique des cylindres, qui associent les technologies à courants de Foucault, par ultrasons et à ondes de surface pour détecter avec une grande précision les défauts de surface et proches de la surface. Cette plateforme offre des résultats en temps réel, un étalonnage plus rapide et un positionnement intelligent des sondes, pour une vitesse de contrôle, une précision et une efficacité opérationnelle inégalées sur l’ensemble du processus d’essai.

LRI

plateforme logicielle

Résultats d’essai affichés en temps réel, directement pendant la rectification
Alignement automatisé du palpeur pour un contrôle plus intelligent et plus régulier
Un étalonnage rapide et simple réduit le temps de réglage et les erreurs
Une détection des défauts améliorée sur une large gamme de surfaces de cylindres
Conception compacte du système : installation rapide et moins de composants
Des résultats à plus haute résolution pour une analyse plus détaillée des défauts

Une détection rapide et précise des défauts de surface, intégrée au processus de rectification.

Le système LRI-E est notre technologie la plus récente : elle met en œuvre la technologie à courants de Foucault pour détecter les défauts de surface. Il s’appuie sur notre système intelligent de positionnement des palpeurs (IPPS) et sur la plateforme LRI. Avec le système LRI-E, les résultats d’essai s’affichent en temps réel et, dans la plupart des cas, le contrôle de surface par courants de Foucault peut être réalisé pendant la rectification.

L’ensemble de notre gamme de systèmes LRI offre une meilleure probabilité de détection, des durées de contrôle plus courtes, des résolutions d’affichage des données accrues, des installations plus rapides, des étalonnages plus simples, moins de pièces et des capacités d’acquisition des informations plus rapides.

Un contrôle de surface fiable, qui détecte des types de défauts que les contrôles visuels peuvent manquer.

L’ET Tester, basé sur la technologie à courants de Foucault, détecte les défauts de surface et offre un avantage par rapport au contrôle visuel. Il fonctionne avec un système de positionnement de sonde (PPS) et notre plateforme LRI. Notre logiciel LRI fait partie intégrante de l’ET Tester et peut afficher deux grands types de défauts : les écaillages (par exemple, les fissures) et les modifications de dureté et/ou de structure (par exemple, les pincements et matages).

EDDY

technologie actuelle

Contrôle par courants de Foucault pour une précision au niveau de la surface
Le système PPS intégré assure un alignement précis du palpeur
Détecte les défauts tels que les fissures et les décohésions de surface
Identifie les variations de dureté et les anomalies structurelles
Surpasse le contrôle visuel en régularité et en clarté
Appuyé par le logiciel Lirias pour la visualisation des défauts en temps réel
ULTRASONS

et technologies à ondes de surface

Associe les technologies à courants de Foucault, par ultrasons et à ondes de surface
Détecte les défauts situés sur la surface, près de celle-ci ou juste en dessous
Repère les anomalies que les systèmes traditionnels laissent souvent passer
Logique de contrôle automatisée pour des performances fluides
Fournit des données de contrôle précises et à haute résolution
Conçu pour la précision sur une large gamme de types de cylindres

Une détection complète des défauts de surface et sous-jacents dans un seul système intelligent.

Les systèmes de contrôle équipés des technologies LRI-E et LRI-U sont souvent associés à la technologie à ondes de surface par ultrasons pour former le système de contrôle automatique des cylindres LRI-EU (S). Ce système constitue une solution d’essai complète, capable de détecter des défauts qui échappent à la technologie à courants de Foucault ou à la technologie par ultrasons standard, tels que les défauts situés sur la surface du cylindre, très près de celle-ci ou juste en dessous.

Votre partenaire en contrôle avancé des cylindres et contrôle non destructif

De la rectification au contrôle final, nos systèmes LRI et ET associent les technologies à courants de Foucault, par ultrasons et à ondes de surface pour assurer une détection des défauts rapide, précise et automatisée, directement sur la ligne de cylindres.

Notre plateforme hybride de CND est conçue pour la précision et la rapidité, avec un positionnement intelligent des sondes, des résultats en temps réel et un étalonnage simple. Que vous souhaitiez moderniser des équipements existants ou ouvrir un nouvel atelier de cylindres, nous mettons à votre service la puissance de contrôle et l’expertise technique qui permettent à vos opérations de tourner à plein régime, et à vos cylindres d’être irréprochables.

Pourquoi Ascential Technologies

Précis par conception

Détectez les défauts de surface et proches de la surface grâce aux technologies avancées à courants de Foucault, par ultrasons et à ondes de surface, conçues pour la résolution et la fiabilité.

Automatisé pour plus de productivité

Le positionnement intelligent des sondes et l’étalonnage en temps réel accélèrent le contrôle, tout en réduisant l’intervention manuelle et en renforçant la régularité.

Flexible pour chaque atelier

De la modernisation à l’installation d’un système complet, notre plateforme modulaire de CND s’intègre de façon fluide aux opérations d’un atelier de cylindres, neuf ou existant.

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