Solutions d’automatisation pour la métallurgie
Automatisation et intégration de systèmes pour les secteurs de la métallurgie

Contrôle, rectification, automatismes et bien plus encore.

Nous couvrons vos opérations dans le secteur des métaux, de l’automatisation des laminoirs à la technologie des fours, en passant par l’automatisation des lignes de traitement de bande et les systèmes de polissage.

Une précision qui avance

Des systèmes intégrés de contrôle, de rectification et d’automatisation conçus pour prolonger la durée de vie des cylindres, réduire les temps d’arrêt et moderniser chaque étape de l’exploitation de votre laminoir.

Nos technologies d’atelier de cylindres offrent une approche entièrement intégrée du contrôle des cylindres, de la rectification et de l’automatisation, conçue pour maximiser la précision, réduire les temps d’arrêt et prolonger la durée de vie des composants critiques du laminoir. Grâce à des méthodes avancées de contrôle non destructif, telles que les courants de Foucault, les ondes de surface et le contrôle par ultrasons, ces systèmes détectent avec précision les défauts superficiels et sous-cutanés des cylindres avant qu’ils n’influent sur la production. Des automatismes de rectification modernisés et des systèmes à commande numérique améliorent l’efficacité des opérateurs, la qualité de surface et la prise en charge d’environnements à cadence élevée.

Les rectifieuses de cylindres anciennes peuvent être entièrement modernisées grâce à des reconstructions mécaniques, des modernisations électriques et une automatisation intelligente, qui apportent de nouveaux niveaux de performances et de fiabilité à des équipements vieillissants. Associée à un réseau d’assistance mondial et à des services réactifs, cette solution complète pour atelier de cylindres assure une qualité régulière et des opérations rationalisées pour toutes les applications de laminage de l’acier et de l’aluminium.

Des systèmes de commande de précision pour toutes les applications de rectification

Nos commandes automatiques de rectifieuse Grinding Process Control (GPC) sont spécialement conçues pour moderniser des rectifieuses existantes et peuvent également équiper de nouvelles rectifieuses. Ce système modulaire permet de commander aussi bien une simple avance de plongée de la meule que des cycles de rectification complexes.

Le GPC peut commander l’avance de plongée d’un procédé de rectification sur les axes asservis ainsi que sur les axes X, U et Z. Le GPC peut commander les axes C, C1, X, U et Z ainsi que le comparateur, et s’associe à nos systèmes de contrôle des cylindres. Le GPC est un système modulaire capable de commander n’importe quel profil que la rectifieuse peut réaliser, sa seule limite étant celle de la mécanique de la machine, et il peut commander l’axe U.

À FROID ET À CHAUD

laminoirs

Automatisation de laminoirs à froid
Intégration de laminoirs à chaud
Laminoirs tandem et à 20 cylindres
Automatisation de laminoirs pour feuillards et bandes
Laminoirs à fils et à six cylindres
Solutions de commande pour laminoirs à pas de pèlerin à froid
FOUR

technologie

Automatisation de fours de traitement de bande
Commande des équipements de haut fourneau
Automatisation du perçage du trou de coulée
Intégration de boucheuses à argile
Surveillance du CO et analyse des émissions
Installés dans des hauts fourneaux du monde entier

Automatisation de fours forte de l’expérience acquise

Le développement et l’expansion constants de notre activité dans le secteur des métaux ont fait de nous l’expert technologique des fours de traitement de bande et des équipements de haut fourneau. Nous sommes un fournisseur mondial d’innovations technologiques pour haut fourneau. La majorité de nos installations de hauts fourneaux dans le monde sont équipées de systèmes d’automatisation pour le perçage du trou de coulée et pour les boucheuses à argile, ainsi que de technologies d’analyse telles que la surveillance et l’analyse du monoxyde de carbone (CO).

Entraîner le mouvement tout au long de la chaîne de production

Les machines de manutention, les manipulateurs de manutention et les manipulateurs de lubrification sont autant d’aides indispensables à une chaîne de production moderne. Alors que nos clients conçoivent des machines, nous leur donnons vie grâce à des technologies avancées d’entraînement, d’automatisation, de visualisation et de commande. Notre portefeuille comprend même des manipulateurs de forge hauts comme une maison pour les aciéries. Nos innovations font partie intégrante de toute chaîne de production.

MANUTENTION

machines de manutention et manipulateurs

Manipulateurs de manutention pour des mouvements flexibles
Des manipulateurs de lubrification pour l’efficacité des procédés
Des manipulateurs de forge pour les opérations des aciéries
Intégration de l’automatisation et de la commande
Visualisation et diagnostics avancés
Systèmes d’entraînement qui alimentent le mouvement industriel
BANDE

lignes

Systèmes de commande pour lignes de traitement de bande
Automatisation des procédés thermiques et chimiques
Systèmes de refendage transversal et longitudinal
Automatismes pour lignes d’étamage et de galvanisation
Automatisation de lignes de soudage de tubes
Intégration de cisailles et de scies rotatives

Une automatisation qui maintient le mouvement de vos lignes de traitement de bande

Nous disposons également d’une vaste expérience dans l’automatisation des lignes de traitement de bande, avec la fourniture de systèmes de commande pour des lignes de traitement de bande utilisées pour l’étamage et la galvanisation, le traitement thermique et chimique, le découpage transversal et longitudinal, les lignes de soudage de tubes, les cisailles et les scies rotatives. Grâce à une automatisation innovante, nos solutions améliorent la productivité et l’efficacité globale.

Des systèmes de commande de précision pour toutes les applications de rectification

Nos commandes automatiques de rectifieuse LGC30, LGC60 et PGC9400 sont spécialement conçues pour moderniser des rectifieuses existantes et peuvent également équiper de nouvelles rectifieuses. Ce système modulaire permet de commander aussi bien une simple avance de plongée de la meule que des cycles de rectification complexes.

Le LGC30 peut commander l’avance de plongée d’un procédé de rectification sur les axes asservis ainsi que sur les axes X, U et Z. Le LGC60 peut commander les axes C, C1, X, U et Z ainsi que le comparateur, et s’associe à nos systèmes de contrôle des cylindres. Le PGC9400 est un système modulaire capable de commander n’importe quel profil que la rectifieuse peut réaliser, sa seule limite étant celle de la mécanique de la machine, et il peut commander l’axe U.

AUTOMATIQUE

commande de rectifieuse

Conception modulaire, adaptée à la modernisation
Des automatismes, de la simple avance de plongée aux cycles complexes
Prend en charge plusieurs axes (X, U, Z, C, C1)
S’intègre aux systèmes de contrôle de cylindres
Capable de réaliser tout profil dans les limites de la rectifieuse
Commande de précision de l’axe U
BROSSAGE

et systèmes d’équilibrage et de polissage

Systèmes de finition robotisés et à poste fixe
Machines de brossage pour l’ébavurage de fûts de bière
Brossage de cordons de soudure et lissage des surfaces
Machines de polissage pour une perfection visuelle
Solutions sur mesure pour la finition de surface
Répond à des normes visuelles et dimensionnelles strictes

Des machines de finition sur mesure pour toutes les surfaces

Nous fabriquons des machines de brossage et de polissage robotisées ou à poste fixe, adaptées aux besoins de chaque client. Leurs applications comprennent des machines de brossage pour ébavurer les trous de préhension des fûts de bière, le brossage des cordons de soudure pour lisser les assemblages, et des machines de polissage qui garantissent que les produits finis répondent à des exigences strictes en matière d’aspect visuel et de qualité pour le consommateur.

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