SYSTÈMES D’ÉQUILIBRAGE STANDARD
Équilibrage dynamique de précision pour rotors, ventilateurs et vilebrequins.
Ascential conçoit des machines d’équilibrage dynamique de précision pour rotors, ventilateurs, vilebrequins, plateaux d’entraînement et bien d’autres pièces. L’équilibrage sur paliers durs, sur paliers souples et sur site réduit les vibrations, les rebuts et les temps d’arrêt, avec une conception adaptée à votre pièce.
Les solutions de nos marques d’équilibrage de référence
Nous collaborons avec vous à chaque étape : de l’analyse des besoins à la conception de solutions dédiées, puis au service et aux mises à niveau. Notre expérience repose sur des milliers d’installations réalisées sur des sites du monde entier.
machines d’équilibrage à axe
- Des carters rigides en fonte amortissent les vibrations et réduisent la sensibilité à l’environnement.
- Aucun massif de fondation ni ancrage requis : prête à être déployée dans des sites standard.
- Entraînement entièrement fermé qui isole le rotor pour un retour d’information précis.
- Bridage pneumatique ou motorisé en option pour des cycles de réglage plus rapides.
- Prend en charge les modes de correction manuel, semi-automatique et entièrement automatisé.
- Détection du balourd en boucle fermée avec régulation adaptative de la vitesse pour des temps de cycle plus courts.
- Prêt à s’intégrer aux robots industriels et aux cellules de manutention automatisées.
- Suivi du processus en temps réel via Ascentialytics pour la maintenance prédictive.
- Toutes les données d’équilibrage sont stockées localement et synchronisées avec les bases de données du réseau à des fins de traçabilité.
- Rapports détaillés sur l’évolution du balourd, l’état de la machine et l’efficacité des opérateurs.
- Les sous-programmes d’atelier calculent les corrections selon plusieurs méthodes — perçage, fraisage ou ajustement de masse.
- Export sécurisé des données via Ethernet ou connexion API pour l’intégration aux systèmes MES/ERP.
- Automobile : disques de frein, volants moteur, volants bimasse et poulies.
- Énergie : rotors de compresseurs, roues de turbines et rotors de pompes.
- Machines : engrenages, poulies et accouplements à usage industriel.
- Électronique : composants de précision, tels que les entraînements et les petits rotors.
- Manuel : mesure automatisée avec positionnement manuel — idéal pour les petites séries.
- Semi-automatique : correction automatisée avec manipulation manuelle des pièces — optimisée pour la production de moyennes séries.
- Entièrement automatique : cellule complète avec alimentation robotisée, correction et déchargement, pour une cadence maximale avec une intervention minimale de l’opérateur.
Conçue pour la précision dynamique et pour maîtriser la complexité
Les machines d’équilibrage à axe vertical offrent des performances régulières et répétables pour les rotors de type disque sans tourillons. Ces systèmes associent une conception mécanique robuste à un logiciel adaptatif et à des options d’automatisation, pour former une plateforme évolutive, d’une utilisation manuelle à une production entièrement automatisée. Le résultat : une cadence accrue, une précision supérieure et une confiance totale dans chaque composant qui quitte votre ligne.
Conçue pour la précision dynamique et pour maîtriser la complexité
Conçues pour allier polyvalence et précision, nos machines d’équilibrage à axe horizontal offrent des performances de niveau professionnel pour les rotors supportés par leurs propres tourillons. Pensés pour l’équilibrage multiplan et adaptables à presque toutes les géométries de rotor, ces systèmes associent rigidité mécanique, mesure intelligente et commande. Chaque machine est conçue pour la durabilité, la répétabilité et des temps de cycle rapides, du prototype à la production à grande échelle.
machines d’équilibrage à axe
- Équilibre les composants dans une position identique aux conditions de fonctionnement réelles.
- Prend en charge une large gamme de formes et de dimensions de rotors grâce à des systèmes d’outillage avancés.
- Prend en charge l’équilibrage multiplan des rotors allongés et des ensembles d’arbres.
- Des cycles de mesure courts maximisent la disponibilité et réduisent le coût d’équilibrage par pièce.
- Équipée d’écrans tactiles LCD industriels pour la visualisation et la saisie en temps réel.
- Double capacité d’étalonnage : étalonnage matériel d’usine et étalonnage logiciel utilisateur.
- Modules de détection du balourd à acquisition de signal ultra-rapide et correction par DSP.
- USB, Ethernet et impression laser intégrés pour l’export des données et la génération de rapports.
- Le logiciel comprend des sous-programmes pour le perçage, le fraisage, le déplacement de masse et les corrections combinées.
- Des bâtis en acier rigides limitent les vibrations environnantes et contribuent à une longue durée de vie.
- Sa conception modulaire permet d’ajouter ultérieurement des bancs allongés ou des entraînements auxiliaires.
- Des supports de palier de haute précision assurent un alignement constant et une répétabilité élevée.
- Protection intégrée conforme aux normes de sécurité ISO 7475 / DIN 45690.
- Chaque machine est configurée pour répondre aux exigences de processus propres à chaque client.
- Comprend la mise en service, la formation des opérateurs et l’intégration sur site à la production.
- Assistance complète à la modernisation et à la mise à niveau dans le cadre du programme Ascential Care.
- Service à réponse rapide pour la maintenance sous garantie et hors garantie.
- Aérospatiale : arbres de transmission, transmissions, rotors de démarreur.
- Énergie : rotors de générateurs, arbres de turbines et ensembles de pompes.
- Construction navale : hélices, rotors de moteurs électriques et séparateurs.
- Automobile : vilebrequins, rotors de véhicules électriques et composants de transmission.
- Surveillance à distance, diagnostics en temps réel et suivi de l’état du système.
- Maintenance prédictive reposant sur l’analyse des données de performances.
- Rapports automatisés et traçabilité de la production.
- Intégration native aux systèmes MES et ERP pour la conformité Industrie 4.0.
et les machines d’équilibrage semi-automatiques
- Systèmes automatiques et semi-automatiques pour axes de rotor verticaux ou horizontaux.
- Prend en charge les méthodes de correction par perçage, fraisage, soudage, collage ou enlèvement de matière.
- Fonctionnement à cadence élevée, avec compensation d’erreurs et logique d’étalonnage intégrées.
- Connectivité de service à distance pour le diagnostic en direct et le suivi des performances.
- Analyse automatisée du balourd résiduel avec apprentissage adaptatif d’une série de production à l’autre.
- Procédures de compensation des erreurs de montage, de gestion des zones interdites et d’étalonnage automatique.
- Les données sont enregistrées pour chaque cycle, puis stockées localement ou sur l’ensemble du réseau à des fins d’analyse et de génération de rapports.
- La coordination des mouvements et des mesures par automate programmable assure un cadencement stable du procédé et la répétabilité.
- Des composants très fiables de Siemens, d’Allen Bradley et de Fanuc garantissent la disponibilité.
- Mesure et diagnostic automatiques gérés par un ordinateur de commande intelligent.
- Manutention assistée par l’opérateur, avec cycles de correction et de vérification automatisés.
- Génération de protocoles de mesure conformes à la norme ISO 21940, avec capacité d’export vers l’ERP.
- Optimisée pour les environnements de production à volume moyen qui exigent à la fois flexibilité et cadence.
- Les applications comprennent les disques de frein, volants moteur, embrayages, vilebrequins et rotors de moteurs électriques.
- Automatisation du cycle complet : chargement, mesure, correction et tri final.
- Processus sans opérateur, avec des temps de cycle optimisés pour les lignes automobiles à grand volume.
- Des boucles de rétroaction en temps réel ajustent dynamiquement la vitesse de la broche et la force de correction.
- Assurance qualité intégrée : vérification automatisée de chaque composant avant sa sortie de la machine.
- Connectivité Industrie 4.0 : intégration complète MES, SCADA et Ascentialytics pour la traçabilité de la production.
- Automobile / e-mobilité : disques de frein, volants moteur à double masse, rotors, vilebrequins, alternateurs.
- Machines et pompes : broches, poulies, roues à aubes, motorisations électriques.
- Aérospatiale : arbres de transmission, sous-ensembles de turbines et autres rotors de précision.
- Ferroviaire : essieux montés, rotors de traction et groupes d’entraînement.
- Configuration du système adaptée à l’environnement de production de chaque client.
- Mise en service, formation et intégration à la ligne de production fournies clé en main.
- Protections C60 incluses en standard, conformes aux exigences de sécurité des normes ISO 7475 / DIN 45690.
- Modernisation sur tout le cycle de vie, garantie et service après garantie avec Ascential Care.
La nouvelle génération de précision, conçue pour la production à grande échelle et la régularité
Les systèmes d’équilibrage automatiques et semi-automatiques réunissent mesure avancée, commande et automatisation au sein d’un processus continu. Conçues pour la production en grande série, ces machines assurent un équilibrage fiable et répétable sur des milliers de pièces par jour. Chaque système reflète une intégration poussée de l’ingénierie, des broches entraînées par servomoteur et des algorithmes de correction adaptatifs à l’analyse en temps réel et à la commande de processus en boucle fermée.
La précision en tout lieu, des performances sans limites
Les machines d’équilibrage portables apportent la puissance des diagnostics avancés directement à la source. Conçus pour la mobilité, la précision et la rapidité, ces systèmes permettent aux techniciens d’analyser, de corriger et de documenter le balourd sur site, sans déposer le rotor. Des turbines et ventilateurs aux arbres de transmission et aux accouplements, chaque mesure fournit des données fiables et répétables qui maintiennent les opérations en marche et limitent les temps d’arrêt.
balancing machines
- Les systèmes portables permettent l’équilibrage sur un ou deux plans sans démonter le rotor.
- Effectue des analyses FFT et des analyses des vibrations sur la plage de 10 à 1 000 Hz pour une évaluation dynamique complète.
- Classe automatiquement la sévérité des vibrations selon les normes ISO 2572-1974.
- Conception compacte avec mémoire à semi-conducteurs et interface de commande intuitive.
- Les données de mesure sont stockées en local ou exportées sans fil pour le reporting à distance.
- Équilibrage rapide sur site de rotors de toute masse ou géométrie.
- Intervention immédiate en cas de vibrations afin d’éviter les temps d’arrêt de production.
- Compatibilité universelle avec les ventilateurs, pompes, poulies et moteurs industriels.
- Prend en charge la génération et l’impression de protocoles depuis tout PC connecté ou toute imprimante Wi-Fi.
- Réalise l’analyse FFT dans les domaines temporel et fréquentiel.
- Diagnostic des paliers avec accès à une base de données de 30 000 paliers (en option).
- Équilibrage multiplan d’ensembles tournants dans des conditions de fonctionnement réelles.
- Enregistre et classe les résultats relatifs à l’état de la machine selon les catégories Bon, Satisfaisant, Temporairement acceptable ou Inacceptable.
- Une autonomie de 6 heures permet une utilisation prolongée sur le terrain.
- Protection IP65 contre la poussière et les infiltrations d’eau.
- Plage de température de fonctionnement : -10 °C à +40 °C.
- Un SSD à semi-conducteurs de 64 GB assure la conservation sécurisée des données.
- Touches de navigation ergonomiques et grand écran rétroéclairé adapté aux environnements peu éclairés.
- Mesure normalisée des vibrations conforme aux normes ISO.
- Export des données et de la documentation par USB, Wi-Fi ou réseau local.
- Interface de navigation simple pour une formation et un réglage rapides des opérateurs.
- Entièrement compatible avec Ascentialytics pour la surveillance à distance et le suivi des tendances des données.
équilibreuses verticales à axe fixe
Conçues pour la précision et bâties pour maîtriser la complexité
Notre expérience est inégalée dans la conception d’équilibreuses statiques de précision. Nos solutions offrent une précision ultra-élevée, une répétabilité, des temps de cycle rapides et des configurations flexibles, le tout dans un encombrement au sol réduit et avec une facilité d’utilisation exceptionnelle.
Notre gamme d’équilibreuses verticales statiques, à pivot rigide, non rotatives et rotatives est conçue pour mesurer le balourd de rotors de type disque pesant jusqu’à 1 500 kg. Des systèmes manuels autonomes aux solutions entièrement automatisées, chaque équilibreuse peut être associée à des perceuses, des postes de soudage ou d’autres outils de correction hors machine pour une efficacité de processus optimale.
À propos du calculateur de tolérance d’équilibrage
Cet outil vous aide à déterminer le balourd résiduel admissible d’un composant en rotation, exprimé en grammes-millimètres (g·mm). En saisissant la classe de qualité d’équilibrage (norme ISO 1940/1), la vitesse de fonctionnement (RPM) du composant et son poids (kg), vous obtiendrez une valeur de tolérance calculée.
Cette tolérance correspond au balourd maximal admissible pouvant subsister dans la pièce après équilibrage. Rester dans cette plage contribue à réduire les vibrations, à prolonger la durée de vie des roulements et à améliorer les performances globales de la machine.
Calculateur de tolérances
- Équilibrage en un ou deux plans
- Analyse FFT
- Mesure des vibrations efficaces de la machine dans la bande de 10 à 1 000 Hz ; l’instrument (conformément à la norme ISO 2572-1974) classe l’état de la machine selon une échelle à quatre niveaux : bon, satisfaisant, temporairement acceptable ou inacceptable.
- Programme d’analyse de l’état des paliers – Option : base de données d’environ 30 000 paliers
- Équilibrage de rotors de toute masse et de toute forme directement dans la machine. Le rotor n’est pas retiré de la machine !
- Impression de protocoles via n’importe quel ordinateur ou imprimante WiFi. Toutes les mesures sont enregistrées dans la mémoire de données de l’instrument à la demande de l’opérateur.
L’avantage de la mobilité dans l’industrie
- Rapidité de réaction – Capacité d’intervenir immédiatement en cas de problèmes de vibrations, afin de limiter les temps d’arrêt de production.
- Application universelle : l’appareil portable prend en charge un large éventail d’applications, par exemple les rotors de ventilateurs, les poulies, les instruments et de nombreux autres composants.
Ensemble standard
- Autonomie : 6 heures sur batterie
- Indice de protection IP65
- Plage de température : -10 °C à +40 °C
- SSD 64 Go
Les avantages de SmaRT :
- Utilisation simple grâce aux touches de navigation et de fonction
- Grand écran couleur rétroéclairé
- Mesure normalisée des vibrations
- Transfert et documentation simples des résultats de mesure
Pourquoi les leaders de l’industrie
nous choisissent-ils ?
Une précision de très haut niveau – Nos machines d’équilibrage atteignent une précision de mesure de l’équilibrage de 0,1 g·mm, gage d’une qualité exceptionnelle du produit final. Nos machines trouvent leurs applications dans l’aéronautique, l’automobile, l’énergie, la construction navale, l’exploitation minière, la ventilation, le papier, la construction mécanique, l’outillage, l’armement, l’agriculture, chez les fabricants de pompes et dans de nombreux autres secteurs industriels et artisanaux. Une technologie adaptée aux besoins – Des machines d’équilibrage Universal Balancing compactes aux lignes de production spécialisées entièrement automatisées, adaptées au secteur ou aux besoins de chaque client. Après la mise en service de la machine d’équilibrage, nous aidons le client à l’intégrer à son exploitation. Notre offre de production et de service, au regard de la destination des machines d’équilibrage, est pratiquement illimitée.
En quoi l’
équilibrage est-il essentiel ?
Le processus d’équilibrage est un élément essentiel de tout processus de production ou d’exploitation faisant intervenir des composants en rotation. Autre aspect important de l’équilibrage : les équipements utilisés dans les processus de production nécessitent des diagnostics réguliers pour fonctionner correctement et rester résistants aux défaillances. La meilleure solution consiste à mettre en œuvre des mesures préventives qui les protégeront des pannes et des temps d’arrêt de production coûteux.
Notre offre de production est pratiquement illimitée
Service complet
- Nous adaptons la machine aux exigences technologiques du client.
- Correction du balourd disponible en modes manuel, semi-automatique ou entièrement automatique.
- Protections de type C 60 fournies conformément aux normes ISO 7475 et DIN 45690.
- Nous assurons la mise en service et l’intégration de la machine en production.
- Assistance rapide en garantie et hors garantie assurée par le service du constructeur.
Caractéristiques spécifiques
- Équilibrage dans un ou deux plans de correction.
- L’échelle angulaire électronique permet de surveiller l’angle du rotor après l’arrêt de l’entraînement.
- Fonctionnement automatisé pour une précision maximale.
- Résultats de mesure enregistrés dans la base de données de la machine.
- Des sous-programmes d’atelier calculent le balourd à corriger par perçage, fraisage ou redistribution de la masse.
Applications types
- Automobile : disques de frein, volants moteur, embrayages, poulies.
- Secteur de l’énergie : compresseurs, turbines, pompes, roues à aubes.
- Machines : engrenages, poulies, composants rotatifs.
- Électronique : disques durs, rotors d’appareils de précision.
Configurations disponibles
- Machines d’équilibrage manuelles – mesure automatique, correction manuelle, idéales pour les petites et moyennes séries.
- Systèmes semi-automatiques – correction automatique, chargement et déchargement manuels pour une meilleure rentabilité.
- Lignes entièrement automatiques – postes d’équilibrage intégrés avec correction automatique et alimenteurs.
Nos machines d’équilibrage standard sont prêtes à l’emploi quand vous en avez le plus besoin
Que vous soyez confronté à un défi nécessitant une solution conçue sur mesure ou que vous ayez rapidement besoin d’un système standard fiable, nous avons la réponse.
Nos machines d’équilibrage des marques Cimat et Burke Porter, anciennement connue sous le nom de Universal Balancing au Royaume-Uni, couvrent un large éventail d’applications, avec la même précision de conception et le même engagement d’excellence. Consultez quelques-uns des exemples ci-dessous et, pour découvrir l’ensemble de notre offre, rendez-vous dans notre centre d’applications et de ressources.
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