Class 3-8 Truck Transmission Test | Ascential T&M
Grup motopropulsor Transmisie

Camion clasa 3-8 – automat

Ascential (formerly Titan) Class 3-8 Truck - Automatic system for powertrain transmission applications. Test stations designed and built to simulate a fully functional commercial truck. Using two VFD Controlled Electrical Motors these stations simulate the input shaft from the engine and the output shaft from the drivetrain to make these transmission feel like they are at home in the truck they are meant for. Automatic transmissions commanded via CAN bus from a simulated Driver Interface Device (DID) to engage FNR gears. The transmission determines shifting points based on input/output shaft speeds, requested acceleration, and torque. These are CAN-based systems with the transmission controller and the engine simulation control working in harmony to apply the right amount of torque, engage/disengage the clutch, command the shift, and to smoothly transition from one gear to the next. The system includes a full computer-based NVH system incorporating accelerometers, microphones, laser vibrometers, torque and speed sensors. Live data is captured for the full test of the transmission, recording live data at up to 10khz per channel.

Sistem de comandă și achiziție de date bazat pe calculator 3 calculatoare de testare: 1 pentru testare și comandă, 1 pentru NVH și 1 pentru simularea motorului Motor de antrenare la intrare de 100 HP, comandat prin VFD, pentru simularea motorului Motor de antrenare la ieșire de 250 HP, comandat prin VFD Conține ambreiajul transmisiei de serie integrat, pentru a permite schimbarea și înlocuirea cu ușurință Sistem pneumatic sub presiune pentru comanda ambreiajului Cuplare și conectare automată prin sănii servo de prindere și de poziționare Motoare electrice regenerative 4 magistrale CAN pentru vehicul și inginerie Conform CAN J1939 Monitorizare continuă a DTC și înregistrare CAN Simulare DID (dispozitiv de interfață cu șoferul) pentru comanda (FNR) a transmisiei. AMS de fabrică integrat pentru automatizarea testării Sistem NVH complet, cu accelerometre, microfoane, vibrometru laser fără contact, senzori de cuplu și de turație. Simulare completă a motorului pe benzină cu motor electric regenerativ comandat prin VFD și sistem cu magistrală CAN Transfer FTP automat al rezultatelor și al datelor de testare către un server extern și către locația echipei de ingineri Monitorizare de la distanță în timp real pentru depanarea și diagnosticarea sistemului și a produsului Alimentarea bateriei și a contactului și conexiunile electrice Configurarea modulului de comandă al transmisiei (TCM) prin magistrala CAN pentru identificarea corectă a acestuia și înregistrarea datelor în scopul trasabilității. ID-ul rezultatelor testului este înregistrat în TCM, pentru a permite legarea rezultatelor testului de transmisie după ce aceasta se află în exploatare. Comunicații și comenzi DID (Driver Interface Device) Calibrare complet automată a transmisiei Calibrarea senzorilor de pantă, a șinelor, a ambreiajului și a frânei. Demarare din punctul mort în marșarier și din punctul mort înainte Schimbarea tuturor treptelor în mers înainte și în marșarier sau a unei liste mai reduse de trepte, în funcție de necesități Validarea frânei de motor Monitorizarea și înregistrarea zgomotului și a vibrațiilor Monitorizarea și înregistrarea turației și a cuplului arborelui de intrare și ale arborelui de ieșire Sistem de comandă și achiziție de date bazat pe calculator 3 calculatoare de testare: 1 pentru testare și comandă, 1 pentru NVH și 1 pentru simularea motorului Motor de antrenare la intrare de 100 HP, comandat prin VFD, pentru simularea motorului Motor de antrenare la ieșire de 250 HP, comandat prin VFD Conține ambreiajul transmisiei de serie integrat, pentru a permite schimbarea și înlocuirea cu ușurință Sistem pneumatic sub presiune pentru comanda ambreiajului Cuplare și conectare automată prin sănii servo de prindere și de poziționare Motoare electrice regenerative 4 magistrale CAN pentru vehicul și inginerie Conform CAN J1939 Monitorizare continuă a DTC și înregistrare CAN Simulare DID (dispozitiv de interfață cu șoferul) pentru comanda (FNR) a transmisiei. AMS de fabrică integrat pentru automatizarea testării Sistem NVH complet, cu accelerometre, microfoane, vibrometru laser fără contact, senzori de cuplu și de turație. Simulare completă a motorului pe benzină cu motor electric regenerativ comandat prin VFD și sistem cu magistrală CAN Transfer FTP automat al rezultatelor și al datelor de testare către un server extern și către locația echipei de ingineri Monitorizare de la distanță în timp real pentru depanarea și diagnosticarea sistemului și a produsului Alimentarea bateriei și a contactului și conexiunile electrice Configurarea modulului de comandă al transmisiei (TCM) prin magistrala CAN pentru identificarea corectă a acestuia și înregistrarea datelor în scopul trasabilității. ID-ul rezultatelor testului este înregistrat în TCM, pentru a permite legarea rezultatelor testului de transmisie după ce aceasta se află în exploatare. Comunicații și comenzi DID (Driver Interface Device) Calibrare complet automată a transmisiei Calibrarea senzorilor de pantă, a șinelor, a ambreiajului și a frânei. Demarare din punctul mort în marșarier și din punctul mort înainte Schimbarea tuturor treptelor în mers înainte și în marșarier sau a unei liste mai reduse de trepte, în funcție de necesități Validarea frânei de motor Monitorizarea și înregistrarea zgomotului și a vibrațiilor Monitorizarea și înregistrarea turației și a cuplului arborelui de intrare și ale arborelui de ieșire
Alimentarea bateriei și a contactului/conexiunile electrice Configurarea TCM prin magistrala CAN Comunicații și comenzi DID Calibrare complet automată a transmisiei Calibrarea senzorului de pantă, a șinei, a ambreiajului și a frânei Demarare din punctul mort în marșarier/înainte Schimbarea treptelor roții dințate înainte și în marșarier Validarea frânei de motor Monitorizarea/înregistrarea zgomotului și a vibrațiilor Monitorizarea și înregistrarea vitezei și a cuplului arborelui de intrare/ieșire Alimentarea bateriei și a contactului/conexiunile electrice Configurarea TCM prin magistrala CAN Comunicații și comenzi DID Calibrare complet automată a transmisiei Calibrarea senzorului de pantă, a șinei, a ambreiajului și a frânei Demarare din punctul mort în marșarier/înainte Schimbarea treptelor roții dințate înainte și în marșarier Validarea frânei de motor Monitorizarea/înregistrarea zgomotului și a vibrațiilor Monitorizarea și înregistrarea vitezei și a cuplului arborelui de intrare/ieșire
Capabilități principale
Sistem de comandă și achiziție de date bazat pe calculator
3 calculatoare de testare: 1 pentru testare și comandă, 1 pentru NVH și 1 pentru simularea motorului
Motor de antrenare la intrare de 100 HP, comandat prin VFD, pentru simularea motorului
Camion clasa 3-8 – automat

Aceste stații de testare sunt proiectate și construite pentru a simula un camion comercial complet funcțional. Cu ajutorul a două motoare electrice comandate prin VFD, ele simulează arborele de intrare de la motor și arborele de ieșire de la transmisie, reproducând pentru transmisie condiții de funcționare din lumea reală. Aceste transmisii automate sunt comandate prin magistrala CAN de la dispozitivul simulat de interfață cu șoferul (DID) pentru a intra în treapta FNR. Transmisia stabilește următorul punct de schimbare a treptei pe baza combinației dintre turația arborelui de intrare, turația arborelui de ieșire, accelerația solicitată și cuplu. Sunt sisteme bazate pe CAN, în care unitatea de comandă a transmisiei și comanda simulării motorului lucrează în armonie pentru a aplica cuplul potrivit, a cupla/decupla ambreiajul, a comanda schimbarea treptei și a realiza trecerea lină de la o treaptă la alta.

Sistemul integrează un sistem NVH complet, bazat pe calculator, cu accelerometre, microfoane, vibrometre laser, senzori de cuplu și de turație. Datele în timp real sunt captate pe durata întregului test al transmisiei, cu o înregistrare de până la 10 kHz pe canal. Nu numai că toate datele senzorilor sunt transmise pe disc, dar sunt înregistrate și datele CAN de pe până la 4 magistrale CAN. Aceste date CAN înregistrate și codurile DTC sunt stocate alături de datele senzorilor și aliniate cu acestea, pentru a permite crearea rapidă a graficelor și inspecția. Datele de testare sunt serializate pentru fiecare test al fiecărei transmisii.

Caracteristici principale

Sistem de comandă și achiziție de date bazat pe calculator
3 calculatoare de testare: 1 pentru testare și comandă, 1 pentru NVH și 1 pentru simularea motorului
Motor de antrenare la intrare de 100 HP, comandat prin VFD, pentru simularea motorului
Motor de antrenare la ieșire de 250 HP, comandat prin VFD
Conține ambreiajul transmisiei de serie integrat, pentru a permite schimbarea și înlocuirea cu ușurință
Sistem pneumatic sub presiune pentru comanda ambreiajului
Cuplare și conectare automată prin sănii servo de prindere și de poziționare
Motoare electrice regenerative
4 magistrale CAN pentru vehicul și inginerie
Conform CAN J1939
Monitorizare continuă a DTC și înregistrare CAN
Simulare DID (dispozitiv de interfață cu șoferul) pentru comanda (FNR) a transmisiei.
AMS de fabrică integrat pentru automatizarea testării
Sistem NVH complet, cu accelerometre, microfoane, vibrometru laser fără contact, senzori de cuplu și de turație.
Simulare completă a motorului pe benzină cu motor electric regenerativ comandat prin VFD și sistem cu magistrală CAN
Transfer FTP automat al rezultatelor și al datelor de testare către un server extern și către locația echipei de ingineri
Monitorizare de la distanță în timp real pentru depanarea și diagnosticarea sistemului și a produsului
Alimentarea bateriei și a contactului și conexiunile electrice
Configurarea modulului de comandă al transmisiei (TCM) prin magistrala CAN pentru identificarea corectă a acestuia și înregistrarea datelor în scopul trasabilității. ID-ul rezultatelor testului este înregistrat în TCM, pentru a permite legarea rezultatelor testului de transmisie după ce aceasta se află în exploatare.
Comunicații și comenzi DID (Driver Interface Device)
Calibrare complet automată a transmisiei
Calibrarea senzorilor de pantă, a șinelor, a ambreiajului și a frânei.
Demarare din punctul mort în marșarier și din punctul mort înainte
Schimbarea tuturor treptelor în mers înainte și în marșarier sau a unei liste mai reduse de trepte, în funcție de necesități
Validarea frânei de motor
Monitorizarea și înregistrarea zgomotului și a vibrațiilor
Monitorizarea și înregistrarea turației și a cuplului arborelui de intrare și ale arborelui de ieșire

Teste și măsurători

Alimentarea bateriei și a contactului/conexiunile electrice
Configurarea TCM prin magistrala CAN
Comunicații și comenzi DID
Calibrare complet automată a transmisiei
Calibrarea senzorului de pantă, a șinei, a ambreiajului și a frânei
Demarare din punctul mort în marșarier/înainte
Schimbarea treptelor roții dințate înainte și în marșarier
Validarea frânei de motor
Monitorizarea/înregistrarea zgomotului și a vibrațiilor
Monitorizarea și înregistrarea vitezei și a cuplului arborelui de intrare/ieșire

Întrebări frecvente

Sistemul de testare Ascential T&M pentru camioane clasa 3-8 – automat este proiectat pentru aplicații de transmisii ale grupului motopropulsor. Simulează un camion comercial complet funcțional, folosind două motoare electrice comandate prin VFD pentru a simula arborele de intrare de la motor și arborele de ieșire de la transmisie.

Sunteți pregătiți să vă modernizați infrastructura?

Contactați echipa noastră de ingineri pentru o ofertă personalizată sau pentru consultanță tehnică privind camioane din clasele 3–8 – cu cutie de viteze automată.

Solicitați o ofertă

Alegeți divizia dumneavoastră:

Sentia AI

Asistent de chat

SentiaAI

Cu ce vă pot ajuta astăzi?

Vă rugăm să completați formularul de mai jos pentru a descărca jurnalul conversației dumneavoastră.