Skid Loader End-of-Line Test | Ascential T&M
Engins mobiles Fin de ligne pour véhicules

Skid Loaders

Ascential (formerly Titan) Skid Loaders system for mobile equipment vehicles end-of-line applications. Designed and built to improve performance, profitability, and quality by detecting faults or assembly errors before shipping to the end user, our custom-built skid steer loader verification & validation systems are second to none.

Moteur logiciel d’essai Microsoft Visual Basic .NET Télécommande sans fil Étalonnage des calculateurs du véhicule Essais de plusieurs modèles et options Fonctions CAN Lecteur de codes-barres sans fil Programmation d’ECM vierges Armoire électrique de commande et boîtier d’acquisition de données climatisés Collecte et analyse informatisées des données E/S du banc d’essai et diagnostic du produit Communications avec le réseau local (LAN) et la base de données de l’usine pour le stockage des résultats d’essai Routines automatisées d’étalonnage et de maintenance Invites d’essai multilingues Moteur logiciel d’essai Microsoft Visual Basic .NET Télécommande sans fil Étalonnage des calculateurs du véhicule Essais de plusieurs modèles et options Fonctions CAN Lecteur de codes-barres sans fil Programmation d’ECM vierges Armoire électrique de commande et boîtier d’acquisition de données climatisés Collecte et analyse informatisées des données E/S du banc d’essai et diagnostic du produit Communications avec le réseau local (LAN) et la base de données de l’usine pour le stockage des résultats d’essai Routines automatisées d’étalonnage et de maintenance Invites d’essai multilingues
Fonctionnement hydraulique Régime moteur RPM Pression du système Temps de cycle des mouvements du godet et du bras Version logicielle correcte de l’ECM Codes des modèles et des options Fonctionnement des freins Fonctionnement de la climatisation Fonctionnement de l’éclairage Fonctionnement du combiné d’instruments Fonctionnement de la direction Fonctionnement des calculateurs Fonctionnement CAN Vérification du positionnement de l’outil (godet, accessoires, etc.) Contamination Fonctionnement hydraulique Régime moteur RPM Pression du système Temps de cycle des mouvements du godet et du bras Version logicielle correcte de l’ECM Codes des modèles et des options Fonctionnement des freins Fonctionnement de la climatisation Fonctionnement de l’éclairage Fonctionnement du combiné d’instruments Fonctionnement de la direction Fonctionnement des calculateurs Fonctionnement CAN Vérification du positionnement de l’outil (godet, accessoires, etc.) Contamination
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Présentation

Conçus et fabriqués pour améliorer les performances, la rentabilité et la qualité en détectant les défauts ou les erreurs d’assemblage avant l’expédition à l’utilisateur final, nos systèmes de vérification et de validation de chargeuses compactes à direction à glissement, conçus sur mesure, sont sans équivalent. À la pointe de l’automatisation et des essais de validation, nos systèmes sont dotés d’un ensemble de capteurs (pilotés par un logiciel sophistiqué d’acquisition de données) capables de vérifier le fonctionnement des sous-systèmes, les révisions logicielles de l’ECM, le fonctionnement hydraulique, y compris les temps de levée et de descente du godet et du bras, les vitesses des roues et des chenilles, le fonctionnement électrique des éclairages, des soufflantes et des joysticks, le régime moteur en RPM, et bien plus encore. Presque entièrement automatisés, nos systèmes d’essai acceptent une large gamme de produits et de modèles, et nécessitent une intervention minimale de l’opérateur ainsi qu’une formation réduite.

Caractéristiques principales

Moteur logiciel d’essai Microsoft Visual Basic .NET
Télécommande sans fil
Étalonnage des calculateurs du véhicule
Essais de plusieurs modèles et options
Fonctions CAN
Lecteur de codes-barres sans fil
Programmation d’ECM vierges
Armoire électrique de commande et boîtier d’acquisition de données climatisés
Collecte et analyse informatisées des données
E/S du banc d’essai et diagnostic du produit
Communications avec le réseau local (LAN) et la base de données de l’usine pour le stockage des résultats d’essai
Routines automatisées d’étalonnage et de maintenance
Invites d’essai multilingues

Essais et mesures

Fonctionnement hydraulique
Régime moteur RPM
Pression du système
Temps de cycle des mouvements du godet et du bras
Version logicielle correcte de l’ECM
Codes des modèles et des options
Fonctionnement des freins
Fonctionnement de la climatisation
Fonctionnement de l’éclairage
Fonctionnement du combiné d’instruments
Fonctionnement de la direction
Fonctionnement des calculateurs
Fonctionnement CAN
Vérification du positionnement de l’outil (godet, accessoires, etc.)
Contamination

Questions fréquentes

Le système Ascential T&M pour chargeuses compactes est une solution de vérification et de validation de chargeuses compactes à direction à glissement, conçue sur mesure pour les applications de fin de ligne d’engins mobiles. Il détecte les défauts ou les erreurs d’assemblage avant l’expédition à l’utilisateur final, afin d’améliorer les performances, la rentabilité et la qualité.

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