Combine End-of-Line Test System | Ascential T&M
Maquinaria móvil Fin de línea de vehículos

Cosechadoras

Ascential (formerly Titan) Combines system for mobile equipment vehicles end-of-line applications. Designed and built to improve performance, profitability, and quality by detecting faults or assembly errors before shipping to the end user, our custom-built combine verification & validation systems are second to none. On the leading edge of automation and validation testing, our systems are equipped with an array of sensors (powered by sophisticated data acquisition software) that can check subsystem functionality, ECM software revisions, hydraulic functionality including header/feederhouse movement timing, wheel speeds, electrical functionality of lights, blowers, joysticks, engine RPM, etc. Almost completely automated, our test systems accept a wide range of products/models and require minimal operator interaction and training.

Motor de software de ensayo en Microsoft Visual Basic .NET Mando a distancia inalámbrico Calibración de los controladores del vehículo Ensayos de varios modelos y opciones Capacidades CAN Lector inalámbrico de códigos de barras Programación de ECM sin programar Cuadro de control eléctrico con aire acondicionado y armario de adquisición de datos (DAQ) Recopilación y análisis informatizados de datos E/S del banco de ensayo y diagnóstico del producto Comunicaciones con la red LAN y las bases de datos de la planta Rutinas automatizadas de calibración y servicio Instrucciones de ensayo multilingües Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.) Motor de software de ensayo en Microsoft Visual Basic .NET Mando a distancia inalámbrico Calibración de los controladores del vehículo Ensayos de varios modelos y opciones Capacidades CAN Lector inalámbrico de códigos de barras Programación de ECM sin programar Cuadro de control eléctrico con aire acondicionado y armario de adquisición de datos (DAQ) Recopilación y análisis informatizados de datos E/S del banco de ensayo y diagnóstico del producto Comunicaciones con la red LAN y las bases de datos de la planta Rutinas automatizadas de calibración y servicio Instrucciones de ensayo multilingües Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.)
Funcionamiento del sistema hidráulico RPM del motor Ruido Presión del sistema Tiempo de ciclo de movimiento Revisión correcta del software del ECM Códigos de modelo y de opciones Funcionamiento de los frenos Funcionamiento del aire acondicionado Funcionamiento de la iluminación Funcionalidad del cuadro de instrumentos Funcionamiento de la dirección Funcionamiento de los controladores Funcionamiento del CAN Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.) Contaminación Funcionamiento del sistema hidráulico RPM del motor Ruido Presión del sistema Tiempo de ciclo de movimiento Revisión correcta del software del ECM Códigos de modelo y de opciones Funcionamiento de los frenos Funcionamiento del aire acondicionado Funcionamiento de la iluminación Funcionalidad del cuadro de instrumentos Funcionamiento de la dirección Funcionamiento de los controladores Funcionamiento del CAN Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.) Contaminación
Capacidades destacadas
Motor de software de ensayo en Microsoft Visual Basic .NET
Mando a distancia inalámbrico
Calibración de los controladores del vehículo
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Cosechadoras

Descripción general

Diseñados y fabricados para mejorar el rendimiento, la rentabilidad y la calidad mediante la detección de fallos o errores de montaje antes del envío al usuario final, nuestros sistemas a medida de verificación y validación de cosechadoras son insuperables. A la vanguardia de la automatización y de los ensayos de validación, nuestros sistemas están equipados con un conjunto de sensores (gestionados por un sofisticado software de adquisición de datos) que pueden comprobar la funcionalidad de los subsistemas, las revisiones del software del ECM, la funcionalidad hidráulica, incluidos los tiempos de movimiento del cabezal y del canal alimentador, las velocidades de las ruedas, la funcionalidad eléctrica de luces, soplantes, joysticks, el régimen del motor en RPM y mucho más. Casi totalmente automatizados, nuestros sistemas de ensayo admiten una amplia gama de productos y modelos y requieren mínima intervención del operario y poca formación.

Características principales

Motor de software de ensayo en Microsoft Visual Basic .NET
Mando a distancia inalámbrico
Calibración de los controladores del vehículo
Ensayos de varios modelos y opciones
Capacidades CAN
Lector inalámbrico de códigos de barras
Programación de ECM sin programar
Cuadro de control eléctrico con aire acondicionado y armario de adquisición de datos (DAQ)
Recopilación y análisis informatizados de datos
E/S del banco de ensayo y diagnóstico del producto
Comunicaciones con la red LAN y las bases de datos de la planta
Rutinas automatizadas de calibración y servicio
Instrucciones de ensayo multilingües
Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.)

Ensayos y mediciones

Funcionamiento del sistema hidráulico
RPM del motor
Ruido
Presión del sistema
Tiempo de ciclo de movimiento
Revisión correcta del software del ECM
Códigos de modelo y de opciones
Funcionamiento de los frenos
Funcionamiento del aire acondicionado
Funcionamiento de la iluminación
Funcionalidad del cuadro de instrumentos
Funcionamiento de la dirección
Funcionamiento de los controladores
Funcionamiento del CAN
Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.)
Contaminación

Preguntas frecuentes

El sistema para cosechadoras Ascential T&M está diseñado para aplicaciones de fin de línea de vehículos de maquinaria móvil. Se ha fabricado para mejorar el rendimiento, la rentabilidad y la calidad mediante la detección de fallos o errores de montaje antes del envío al usuario final.

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