Combine Draper Header Test System | Ascential T&M
Montaje Aperos: fin de línea

Cabezal de cinta de cosechadora

Ascential (formerly Titan) Combine Draper Header system for mobile equipment implements - end-of-line applications. This test system runs functional tests on fully assembled combine draper header systems. This system was designed to automate functional testing, break-in, and assembly validation of header systems prior to installation into the completed combine.

Sistema de control y adquisición de datos mediante PLC y ordenador HPU completa para generar potencia hidráulica para la unidad en ensayo HPU de 47 GPM y 4.000 PSI Escáneres de zona de seguridad Brazo oscilante vertical para subir y bajar el eje de toma de fuerza (TDF) y el eje estriado Motor hidráulico en el extremo del brazo oscilante para accionar el cabezal Sistema de recuento de partículas Validación del bus CAN y monitorización de DTC Luces. Sensor de velocidad de la cinta mediante el control de la velocidad real de la cinta Sistema de control y adquisición de datos mediante PLC y ordenador HPU completa para generar potencia hidráulica para la unidad en ensayo HPU de 47 GPM y 4.000 PSI Escáneres de zona de seguridad Brazo oscilante vertical para subir y bajar el eje de toma de fuerza (TDF) y el eje estriado Motor hidráulico en el extremo del brazo oscilante para accionar el cabezal Sistema de recuento de partículas Validación del bus CAN y monitorización de DTC Luces. Sensor de velocidad de la cinta mediante el control de la velocidad real de la cinta
Verificación del ID del cabezal Elevación y descenso del molinete Motor del molinete mediante válvula de control de presión para velocidades variables Ensayo de luces Reel FORE/AFT Extensión y retracción de la inclinación Velocidad del motor de la cuchilla Elevación y descenso de la plataforma Sensor de velocidad de la cinta mediante control de la velocidad real de la cinta Bloqueo de la cinta y notificación de los códigos de error asociados Calibración de sensores Purga del sistema Sincronización de fases del sistema Verificación del ID del cabezal Elevación y descenso del molinete Motor del molinete mediante válvula de control de presión para velocidades variables Ensayo de luces Reel FORE/AFT Extensión y retracción de la inclinación Velocidad del motor de la cuchilla Elevación y descenso de la plataforma Sensor de velocidad de la cinta mediante control de la velocidad real de la cinta Bloqueo de la cinta y notificación de los códigos de error asociados Calibración de sensores Purga del sistema Sincronización de fases del sistema
Capacidades destacadas
Sistema de control y adquisición de datos mediante PLC y ordenador
HPU completa para generar potencia hidráulica para la unidad en ensayo
HPU de 47 GPM y 4.000 PSI
Cabezal de cinta de cosechadora

Este sistema de ensayo realiza ensayos funcionales en sistemas de cabezal de cinta de cosechadora totalmente montados. Se diseñó para automatizar los ensayos funcionales, el rodaje y la validación del montaje de los sistemas de cabezal antes de su instalación en la cosechadora terminada.

Características principales

Sistema de control y adquisición de datos mediante PLC y ordenador
HPU completa para generar potencia hidráulica para la unidad en ensayo
HPU de 47 GPM y 4.000 PSI
Escáneres de zona de seguridad
Brazo oscilante vertical para subir y bajar el eje de toma de fuerza (TDF) y el eje estriado
Motor hidráulico en el extremo del brazo oscilante para accionar el cabezal
Sistema de recuento de partículas
Validación del bus CAN y monitorización de DTC
Luces.
Sensor de velocidad de la cinta mediante el control de la velocidad real de la cinta

Ensayos y mediciones

Verificación del ID del cabezal
Elevación y descenso del molinete
Motor del molinete mediante válvula de control de presión para velocidades variables
Ensayo de luces
Reel FORE/AFT
Extensión y retracción de la inclinación
Velocidad del motor de la cuchilla
Elevación y descenso de la plataforma
Sensor de velocidad de la cinta mediante control de la velocidad real de la cinta
Bloqueo de la cinta y notificación de los códigos de error asociados
Calibración de sensores
Purga del sistema
Sincronización de fases del sistema

Especificaciones técnicas

HPU

47 GPM 4000 PSI

Preguntas frecuentes

El sistema Combine Draper Header de Ascential T&M está diseñado para aplicaciones de aperos de maquinaria móvil: fin de línea. Realiza ensayos funcionales en sistemas de cabezal de cinta de cosechadora totalmente montados y automatiza los ensayos funcionales, el rodaje y la validación del montaje de los sistemas de cabezal antes de su instalación en la cosechadora terminada.

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