Combine Draper Header Test System | Ascential T&M
Montage Anbaugeräte – End-of-Line

Mähdrescher-Bandschneidwerk

Ascential (formerly Titan) Combine Draper Header system for mobile equipment implements - end-of-line applications. This test system runs functional tests on fully assembled combine draper header systems. This system was designed to automate functional testing, break-in, and assembly validation of header systems prior to installation into the completed combine.

SPS- und rechnerbasiertes Steuerungs- und Messdatenerfassungssystem Vollständiges Hydraulikaggregat zur Erzeugung der hydraulischen Leistung für den Prüfling 47 GPM 4000 PSI HPU Scanner für Sicherheitsbereiche Vertikaler Schwenkarm zum Anheben und Absenken von Zapfwelle und Keilwelle Hydraulikmotor am Ende des Schwenkarms zum Antrieb des Schneidwerks Partikelzählsystem CAN-Bus-Validierung und DTC-Überwachung Beleuchtungsfunktionen. Bandgeschwindigkeitssensor durch Regelung der tatsächlichen Bandgeschwindigkeit SPS- und rechnerbasiertes Steuerungs- und Messdatenerfassungssystem Vollständiges Hydraulikaggregat zur Erzeugung der hydraulischen Leistung für den Prüfling 47 GPM 4000 PSI HPU Scanner für Sicherheitsbereiche Vertikaler Schwenkarm zum Anheben und Absenken von Zapfwelle und Keilwelle Hydraulikmotor am Ende des Schwenkarms zum Antrieb des Schneidwerks Partikelzählsystem CAN-Bus-Validierung und DTC-Überwachung Beleuchtungsfunktionen. Bandgeschwindigkeitssensor durch Regelung der tatsächlichen Bandgeschwindigkeit
Überprüfung der Vorsatz-ID Haspel anheben/absenken Haspelmotor über Druckregelventil für variable Drehzahlen Prüfung der Beleuchtungsfunktionen Haspel vor/zurück Neigung aus-/einfahren Messerantriebsdrehzahl Plattform anheben/absenken Bandgeschwindigkeitssensor durch Regelung der tatsächlichen Bandgeschwindigkeit Bandstillstand und zugehörige Fehlercode-Meldung Sensorkalibrierungen Systemspülung Systemphasing Überprüfung der Vorsatz-ID Haspel anheben/absenken Haspelmotor über Druckregelventil für variable Drehzahlen Prüfung der Beleuchtungsfunktionen Haspel vor/zurück Neigung aus-/einfahren Messerantriebsdrehzahl Plattform anheben/absenken Bandgeschwindigkeitssensor durch Regelung der tatsächlichen Bandgeschwindigkeit Bandstillstand und zugehörige Fehlercode-Meldung Sensorkalibrierungen Systemspülung Systemphasing
Ausgewählte Kompetenzen
SPS- und rechnerbasiertes Steuerungs- und Messdatenerfassungssystem
Vollständiges Hydraulikaggregat zur Erzeugung der hydraulischen Leistung für den Prüfling
47 GPM 4000 PSI HPU
Mähdrescher-Bandschneidwerk

Dieses Prüfsystem führt Funktionsprüfungen an vollständig montierten Bandschneidwerken von Mähdreschern durch. Es wurde entwickelt, um die Funktionsprüfung, das Einfahren und die Montageabnahme von Schneidwerken vor dem Einbau in den fertigen Mähdrescher zu automatisieren.

Leistungsmerkmale

SPS- und rechnerbasiertes Steuerungs- und Messdatenerfassungssystem
Vollständiges Hydraulikaggregat zur Erzeugung der hydraulischen Leistung für den Prüfling
47 GPM 4000 PSI HPU
Scanner für Sicherheitsbereiche
Vertikaler Schwenkarm zum Anheben und Absenken von Zapfwelle und Keilwelle
Hydraulikmotor am Ende des Schwenkarms zum Antrieb des Schneidwerks
Partikelzählsystem
CAN-Bus-Validierung und DTC-Überwachung
Beleuchtungsfunktionen.
Bandgeschwindigkeitssensor durch Regelung der tatsächlichen Bandgeschwindigkeit

Prüfungen und Messungen

Überprüfung der Vorsatz-ID
Haspel anheben/absenken
Haspelmotor über Druckregelventil für variable Drehzahlen
Prüfung der Beleuchtungsfunktionen
Haspel vor/zurück
Neigung aus-/einfahren
Messerantriebsdrehzahl
Plattform anheben/absenken
Bandgeschwindigkeitssensor durch Regelung der tatsächlichen Bandgeschwindigkeit
Bandstillstand und zugehörige Fehlercode-Meldung
Sensorkalibrierungen
Systemspülung
Systemphasing

Technische Daten

HPU

47 GPM 4000 PSI

Häufig gestellte Fragen

Das Mähdrescher-Bandschneidwerk-Prüfsystem von Ascential T&M ist für End-of-Line-Anwendungen bei Anbaugeräten für mobile Arbeitsmaschinen ausgelegt. Es führt Funktionsprüfungen an vollständig montierten Bandschneidwerken von Mähdreschern durch und automatisiert dabei die Funktionsprüfung, das Einfahren und die Montageabnahme von Schneidwerken vor dem Einbau in den fertigen Mähdrescher.

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