In der heutigen Stahl- und Aluminiumindustrie mit ihren hohen Anforderungen ist der Erhalt der Integrität und Leistung von Walzen entscheidend, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen und Ausfallzeiten zu verringern. Die automatischen Prüfsysteme von LISMAR, einer Marke von Ascential Technologies, sind darauf ausgelegt, diese Herausforderungen zu meistern, indem sie mehrere fortschrittliche Verfahren der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) kombinieren. Durch die Integration von Wirbelstromtechnik (ET), Oberflächenwellentechnik (SW) und Ultraschalltechnik (UT) bietet LISMAR eine umfassende Lösung, um sowohl Oberflächenfehler als auch oberflächennahe Fehler mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit zu erkennen.
Im Folgenden betrachten wir die Verfahren und Vorteile der einzelnen ZfP-Technologien und zeigen, wie sich durch ihre Kombination zusätzliche Effizienzgewinne erzielen lassen.
Oberflächenfehlererkennung: Wirbelstromtechnik
ET ist ein elektromagnetisches Verfahren, das auf dem Prinzip beruht, Wirbelströme in elektrisch leitfähigen Werkstoffen zu induzieren und deren Reaktion zu messen, um Unregelmäßigkeiten zu erkennen. Es ist eines der zentralen Verfahren, die in LISMAR-Systemen für die Oberflächenprüfung eingesetzt werden.
Diese Technik eignet sich besonders zum Erkennen von Defekten direkt auf oder nahe der Walzenoberfläche. So werden selbst kleinste Unvollkommenheiten erkannt, bevor sie die Produktionsqualität beeinträchtigen können.
Weitere wesentliche Vorteile von ET:
- Hohe Empfindlichkeit gegenüber kleinen Oberflächendefekten wie Rissen, Poren und Einschlüssen
- Hohe Prüfgeschwindigkeiten, ideal für automatisierte Systeme
- Berührungslose Messung, die Verschleiß und Wartungsaufwand verringert
Oberflächenrisserkennung: Oberflächenwellentechnik
Um die Oberflächenprüfung weiter zu verbessern, setzen die LISMAR-Systeme SW ein, ein Verfahren, das Ultraschall-Oberflächenwellen (Rayleigh-Wellen) nutzt, die sich entlang der Materialoberfläche ausbreiten. SW ist wichtig, weil es ein hervorragendes Mittel zur Erkennung geschlossener Oberflächenrisse bietet, selbst solcher, die mit anderen Methoden schwer zu erkennen sind. Zudem reagiert es empfindlich auf flache Fehler, die bei der herkömmlichen Ultraschallprüfung möglicherweise keine starken Signale erzeugen. Ergänzend zu ET verbessert SW außerdem die Zuverlässigkeit der Fehlererkennung insgesamt.
Durch die Kombination von ET und SW sorgt LISMAR für eine robuste und redundante Prüfung des Oberflächenzustands und verringert so das Risiko unentdeckter Defekte.
Prüfung oberflächennaher Bereiche: Ultraschalltechnik
Die Prüfung der Oberfläche ist unverzichtbar, doch viele kritische Defekte entstehen unterhalb der Oberfläche. Deshalb ist die Ultraschallprüfung (UT) so wirkungsvoll: Sie erkennt innere Fehler in Walzen. UT sendet hochfrequente Schallwellen in den Werkstoff und analysiert die reflektierten Signale.
Diese Technik stellt sicher, dass verborgene Defekte, die bei Nichterkennung zu katastrophalen Ausfällen führen könnten, frühzeitig im Lebenszyklus der Walze erkannt werden. UT zeichnet sich insbesondere aus bei:
- Erkennung von inneren Rissen, Einschlüssen und Lunkern
- Genaue Tiefenmessung für eine präzise Lokalisierung von Defekten
- Zuverlässige Prüfung dicker Werkstoffe und großer Walzen
Ein kombinierter Ansatz für maximale Zuverlässigkeit
Die eigentliche Stärke der automatischen Prüfsysteme von LISMAR liegt in der Integration dieser drei Technologien. Die Kombination von ET und SW ermöglicht eine umfassendere Oberflächenprüfung, während UT oberflächennahe Defekte zuverlässig erkennt.
Insgesamt sorgt dieser Multitechnologie-Ansatz für eine höhere Erkennungswahrscheinlichkeit, weniger Fehlalarme und mehr Vertrauen in die Prüfergebnisse und setzt mit der Kombination mehrerer Technologien in einer leistungsstarken Plattform einen Maßstab in der Walzenprüfung. Diese umfassende Lösung stellt sicher, dass sowohl Oberflächenfehler als auch oberflächennahe Fehler mit höchster Genauigkeit erkannt werden, und unterstützt Hersteller dabei, höchste Standards der Produktqualität einzuhalten und zugleich betriebliche Risiken zu senken.
Um die Effizienz weiter zu steigern, sind die Systeme von LISMAR vollautomatisch und ermöglichen:
- Gleichbleibende Prüfqualität unabhängig vom Können des Bedieners
- Hoher Durchsatz, geeignet für industrielle Umgebungen
- Integration in Produktions- und Wartungsabläufe
Diese Automatisierung steigert nicht nur die Effizienz, sondern sorgt auch für Rückverfolgbarkeit und Datenprotokollierung für die Qualitätskontrolle und die vorausschauende Instandhaltung.
Wenn Unternehmen in fortschrittliche Prüftechnik wie die von LISMAR investieren, können sie die Lebensdauer der Walzen verlängern, ihre Produktionsprozesse optimieren und letztlich mehr Zuverlässigkeit in ihren Betriebsabläufen erreichen.
