Nei settori siderurgico e dell’alluminio, oggi estremamente esigenti, mantenere l’integrità e le prestazioni dei cilindri è fondamentale per garantire una qualità costante del prodotto e ridurre i tempi di fermo. I sistemi di controllo automatico di LISMAR, un marchio di Ascential Technologies, sono progettati per rispondere a queste sfide combinando diverse tecnologie avanzate di controlli non distruttivi (NDT). Grazie all’integrazione della tecnologia a correnti indotte (ET), della tecnologia a onde superficiali (SW) e della tecnologia a ultrasuoni (UT), LISMAR offre una soluzione completa per rilevare sia i difetti superficiali sia quelli subsuperficiali con elevata precisione e affidabilità.
Di seguito esaminiamo le tecniche e i vantaggi di ciascuna delle rispettive tecnologie NDT e illustriamo come possiamo ottenere ulteriori efficienze riunendole tutte.
Rilevamento dei difetti superficiali: tecnologia a correnti indotte
La ET è una tecnica elettromagnetica basata sul principio di indurre correnti indotte nei materiali conduttivi e di misurarne la risposta per individuare irregolarità. È uno dei metodi fondamentali impiegati nei sistemi LISMAR per i controlli superficiali.
Questa tecnologia è particolarmente efficace nel rilevare i difetti direttamente sulla superficie dei cilindri o in prossimità di essa, garantendo che anche le più minime imperfezioni vengano individuate prima che possano compromettere la qualità della produzione.
Altri vantaggi principali della tecnologia a correnti indotte:
- Elevata sensibilità ai piccoli difetti superficiali, come cricche, porosità e inclusioni
- Velocità di controllo elevate, ideali per i sistemi automatizzati
- Misurazione senza contatto, che riduce usura e manutenzione
Rilevamento delle cricche superficiali: tecnologia a onde superficiali
Per potenziare ulteriormente le funzionalità di controllo superficiale, i sistemi LISMAR incorporano la tecnologia SW, un metodo che impiega onde ultrasoniche superficiali (di Rayleigh) che si propagano lungo la superficie del materiale. La SW è importante perché rappresenta un mezzo eccellente per rilevare le cricche superficiali chiuse, anche quelle difficili da individuare con altri metodi. Inoltre è sensibile ai difetti poco profondi, che potrebbero non generare segnali intensi nel controllo a ultrasuoni convenzionale. In complemento alla ET, la SW migliora anche l’affidabilità complessiva del rilevamento.
Combinando ET e SW, LISMAR garantisce un controllo solido e ridondante delle condizioni superficiali, riducendo al minimo il rischio di difetti non rilevati.
Controllo sottosuperficiale: tecnologia a ultrasuoni
Se il controllo superficiale è essenziale, molti difetti critici hanno origine sotto la superficie. Per questo la UT è determinante nel rilevare i difetti interni dei cilindri. La UT funziona trasmettendo nel materiale onde sonore ad alta frequenza e analizzando i segnali riflessi.
Questa tecnologia assicura che i difetti nascosti, che potrebbero causare guasti catastrofici se non rilevati, vengano individuati nelle prime fasi del ciclo di vita del cilindro. In particolare, la UT eccelle nel:
- Rilevamento di cricche interne, inclusioni e vuoti
- Misurazione accurata della profondità, che consente di localizzare con precisione i difetti
- Controllo affidabile di materiali spessi e cilindri di grandi dimensioni
Un approccio combinato per la massima affidabilità
Il vero punto di forza dei sistemi di controllo automatico LISMAR risiede nell’integrazione di queste tre tecnologie. L’integrazione di ET e SW consente un controllo superficiale più completo, mentre la UT garantisce un rilevamento affidabile dei difetti subsuperficiali.
Nel complesso, questo approccio multitecnologico garantisce una maggiore probabilità di rilevamento, una riduzione dei falsi allarmi e una maggiore fiducia nei risultati del controllo, definendo un punto di riferimento nel controllo dei cilindri grazie alla combinazione di più tecnologie in un’unica, potente piattaforma. Questa soluzione completa assicura che sia i difetti superficiali sia quelli subsuperficiali vengano rilevati con la massima precisione, aiutando i produttori a mantenere i più elevati standard di qualità del prodotto e a ridurre i rischi operativi.
Per aumentare ulteriormente l’efficienza, i sistemi di Lismar sono completamente automatizzati e consentono:
- Qualità del controllo costante, indipendente dalla competenza dell’operatore
- Elevata produttività, adatta agli ambienti industriali
- Integrazione nei flussi di lavoro di produzione e manutenzione
Questa automazione non solo aumenta l’efficienza, ma garantisce anche la tracciabilità e la registrazione dei dati per il controllo qualità e la manutenzione predittiva.
Investendo in tecnologie di controllo avanzate come quelle di LISMAR, le aziende possono prolungare la vita utile dei cilindri, ottimizzare i processi produttivi e, in definitiva, ottenere una maggiore affidabilità nelle proprie attività.
