In de zeer veeleisende staal- en aluminiumsectoren van vandaag is het behoud van de integriteit en de prestaties van walsen cruciaal om een constante productkwaliteit te garanderen en stilstand te beperken. De automatische inspectiesystemen van LISMAR, een merk van Ascential Technologies, zijn ontworpen om deze uitdagingen aan te gaan door meerdere geavanceerde technieken voor niet-destructief onderzoek (NDO) te combineren. Door wervelstroomtechnologie (ET), oppervlaktegolftechnologie (SW) en ultrasone technologie (UT) te integreren, biedt LISMAR een allesomvattende oplossing voor het opsporen van zowel oppervlakte- als ondergrondse defecten, met grote precisie en betrouwbaarheid.
Hieronder bespreken we de technieken en voordelen van elk van de betreffende NDO-technologieën en hoe we de efficiëntie verder kunnen verhogen door ze allemaal te combineren.
Detectie van oppervlaktedefecten: wervelstroomtechnologie
ET is een elektromagnetische techniek die gebaseerd is op het opwekken van wervelstromen in geleidende materialen en het meten van hun respons om onregelmatigheden op te sporen. Het is een van de basismethoden die in de systemen van LISMAR worden gebruikt voor oppervlakte-inspecties.
Deze technologie is bijzonder doeltreffend voor het opsporen van defecten rechtstreeks op of vlak onder het oppervlak van walsen, zodat zelfs de kleinste onvolkomenheden worden vastgesteld voordat ze de productiekwaliteit kunnen beïnvloeden.
Andere belangrijke voordelen van ET zijn onder meer:
- Hoge gevoeligheid voor kleine oppervlaktedefecten zoals scheuren, poriën en insluitsels
- Hoge inspectiesnelheden, ideaal voor geautomatiseerde systemen
- Contactloze meting, die slijtage en onderhoud beperkt
Detectie van oppervlaktescheuren: oppervlaktegolftechnologie
Om de mogelijkheden voor oppervlakte-inspectie verder te versterken, bevatten de systemen van LISMAR SW, een methode die gebruikmaakt van ultrasone oppervlaktegolven (rayleighgolven) die zich langs het oppervlak van het materiaal voortplanten. SW is belangrijk omdat het een uitstekend middel is om gesloten oppervlaktescheuren op te sporen, zelfs scheuren die met andere methoden moeilijk te detecteren zijn. Bovendien is deze methode gevoelig voor ondiepe defecten die bij conventioneel ultrasoon onderzoek mogelijk geen sterke signalen opwekken. Als aanvulling op ET verhoogt SW ook de algemene betrouwbaarheid van de detectie.
Door ET en SW te combineren zorgt Lismar voor een robuuste en redundante inspectie van de oppervlaktetoestand, waardoor het risico op onopgemerkte defecten tot een minimum wordt beperkt.
Inspectie onder het oppervlak: ultrasone technologie
Oppervlakte-inspectie is essentieel, maar veel kritieke defecten ontstaan onder het oppervlak. Daarom is UT zo doeltreffend bij het opsporen van interne gebreken in walsen. UT werkt door hoogfrequente geluidsgolven in het materiaal te sturen en de gereflecteerde signalen te analyseren.
Deze technologie zorgt ervoor dat verborgen defecten, die bij onopgemerkt blijven tot catastrofale storingen kunnen leiden, vroeg in de levenscyclus van de wals worden vastgesteld. UT blinkt met name uit in:
- Detectie van interne scheuren, insluitsels en holtes
- Nauwkeurige diepteméting, waarmee defecten precies kunnen worden gelokaliseerd
- Betrouwbare inspectie van dikke materialen en grote walsen
Een gecombineerde aanpak voor maximale betrouwbaarheid
De echte kracht van de automatische inspectiesystemen van LISMAR ligt in de integratie van deze drie technologieën. De combinatie van ET en SW levert een completere oppervlakte-inspectie op, terwijl UT zorgt voor een betrouwbare detectie van ondergrondse defecten.
Al bij al zorgt deze multitechnologische aanpak voor een hogere detectiekans, minder valse meldingen en meer vertrouwen in de inspectieresultaten, en zet ze een nieuwe maatstaf in walsinspectie door technologieën te combineren in één krachtig platform. Deze allesomvattende oplossing zorgt ervoor dat zowel oppervlakte- als ondergrondse defecten met maximale nauwkeurigheid worden opgespoord, waardoor fabrikanten de hoogste kwaliteitsnormen voor hun producten kunnen handhaven en tegelijk de operationele risico’s beperken.
Om de efficiëntie verder te verhogen zijn de systemen van Lismar volledig geautomatiseerd, wat het volgende mogelijk maakt:
- Constante inspectiekwaliteit, onafhankelijk van de vaardigheid van de operator
- Hoge doorvoer, geschikt voor industriële omgevingen
- Integratie in productie- en onderhoudsworkflows
Deze automatisering verhoogt niet alleen de efficiëntie, maar zorgt ook voor traceerbaarheid en gegevensregistratie voor kwaliteitscontrole en voorspellend onderhoud.
Door te investeren in geavanceerde inspectietechnologieën zoals die van Lismar kunnen bedrijven de levensduur van walsen verlengen, productieprocessen optimaliseren en uiteindelijk een grotere betrouwbaarheid in hun bedrijfsvoering bereiken.
