制动盘动平衡机 - Ascential Test & Measurement
汽车行业动平衡机

制动盘动平衡机

高精度制动盘动平衡机,具备自动铣削校正、步进梁多工位选项和智能反馈,适用于 OEM 生产线。

高精度,重复性出色 超越行业对工艺能力的要求 单工位与多工位型号 适用于多工位的步进梁系统 进料、出料和剔除轨道 集成自动铣削校正 铣削切削起始传感器 智能校正反馈 适用于单工位的机器人集成 不同类型制动盘之间换型极少 UNI-64 Windows 测量系统 Winbal 动平衡软件 占地面积小,2 天即可完成安装 内置工业 4.0 诊断功能 高精度,重复性出色 超越行业对工艺能力的要求 单工位与多工位型号 适用于多工位的步进梁系统 进料、出料和剔除轨道 集成自动铣削校正 铣削切削起始传感器 智能校正反馈 适用于单工位的机器人集成 不同类型制动盘之间换型极少 UNI-64 Windows 测量系统 Winbal 动平衡软件 占地面积小,2 天即可完成安装 内置工业 4.0 诊断功能
部分能力
高精度,重复性出色
超越行业对工艺能力的要求
单工位与多工位型号
制动盘动平衡机

我们提供一系列制动盘动平衡机,具备高精度和重复性,标配即可超出行业对过程能力的要求。

单工位和多工位机型可满足不同的批量规模、换型要求和生产需求。

单工位机器可作为完整工作单元提供,也可作为独立系统提供,以便集成到客户的工作单元中,两者通常均由机器人上下料。

多工位机器配有进料、出料和剔除轨道,可无缝融入生产线。工位之间通过坚固的步进梁传送,不同制动盘型号之间的换型要求极低。

机器配备集成式自动铣削校正、铣削起始传感器和智能反馈,可确保制动盘的切削质量,提高机器产能,并减少废品。

我们的制动盘动平衡机配备行业领先的 UNI-64 Windows 测量系统和易于操作的 Winbal 动平衡软件,具备设置与操作防错、缩短节拍的功能、例行维护提示,以及内置的全面工业 4.0 诊断功能。

我们所有的制动盘动平衡机均标配小巧的占地面积,最快仅需两天即可完成安装调试,且主要采用通用标准件制造。

主要特性

高精度,重复性出色
超越行业对工艺能力的要求
单工位与多工位型号
适用于多工位的步进梁系统
进料、出料和剔除轨道
集成自动铣削校正
铣削切削起始传感器
智能校正反馈
适用于单工位的机器人集成
不同类型制动盘之间换型极少
UNI-64 Windows 测量系统
Winbal 动平衡软件
占地面积小,2 天即可完成安装
内置工业 4.0 诊断功能

技术参数

参数 数值
机型 立式
测量平面 单平面
测量系统 UNI-64 Windows 触摸屏
软件 Winbal
校正 配备切削起始传感器的自动铣削装置
多工位 步进梁配备进料/出料/剔除轨道
上料 机器人、轨道、手动
安装 最短仅需 2 天

应用

汽车制动盘制造、制动片盘生产、OEM 和一级供应商的制动部件装配、售后市场制动产品制造。

常见问题

Ascential Test & Measurement 的制动盘动平衡机具备高精度和重复性,在 OEM 生产环境中用于制动盘、制动片盘和制动鼓的动平衡时,标配即可超出行业对过程能力的要求。

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