Balanceadoras de precisión para rotores y cigüeñales | Ascential
SISTEMAS DE BALANCEO ESTÁNDAR

Balanceo dinámico de precisión para rotores, ventiladores y cigüeñales.

Ascential fabrica balanceadoras dinámicas de precisión para rotores, ventiladores, cigüeñales, discos de arrastre y más. El balanceo con soportes rígidos, con soportes flexibles y en campo reduce la vibración, el desperdicio y el tiempo de inactividad, y se diseña a la medida de su pieza.

Soluciones de nuestras marcas líderes en balanceo

Balanceadoras de eje vertical, óptimas para rotores como rotores de ventiladores, bombas, engranajes, embragues, herramientas y muchos otros rotores de tipo disco
Balanceadoras de eje horizontal, dedicadas a rotores con sus propios muñones, como rotores de motores eléctricos, ejes de máquinas papeleras y componentes de máquinas y equipos
Balanceadoras especializadas para numerosos sectores industriales, entre ellos el automotriz, eléctrico, de bombas, armamentista, papelero, aeronáutico y ferroviario
Sistemas de balanceo automático: sistemas totalmente automatizados para altos volúmenes de producción
Balanceadoras portátiles: soluciones móviles para aplicaciones de servicio
Colaboramos con usted en cada etapa: desde el análisis de necesidades y el diseño de soluciones dedicadas hasta el servicio y las actualizaciones. Nuestra experiencia abarca miles de implementaciones en instalaciones de todo el mundo.
VERTICAL

balanceadoras de ejes

Diseño ultraestable que reduce al mínimo el efecto de la vibración y garantiza una precisión de medición uniforme.
Opciones de corrección integradas (taladrado, fresado o desplazamiento de peso) configuradas según su flujo de trabajo.
Listas para la automatización: admiten carga y descarga robotizadas, retroalimentación de lazo cerrado y conectividad con MES.
  • Las carcasas rígidas de hierro fundido amortiguan la vibración y reducen la sensibilidad al entorno.
  • No requiere cimentación ni anclaje: lista para su implementación en instalaciones estándar.
  • El sistema de accionamiento totalmente cerrado aísla el rotor para obtener una retroalimentación precisa.
  • Sujeción neumática o motorizada opcional para ciclos de preparación más rápidos.
  • Admite modos de corrección manual, semiautomática y totalmente automática.
  • Detección de desbalance en lazo cerrado con control de velocidad adaptativo para lograr tiempos de ciclo más cortos.
  • Listo para integrarse con robots industriales y celdas de manejo automatizado.
  • Monitoreo de procesos en tiempo real mediante Ascentialytics para el mantenimiento predictivo.
  • Todos los datos de balanceo se almacenan localmente y se sincronizan con bases de datos de la red para garantizar la trazabilidad.
  • Reportes completos de tendencias de desbalance, estado de la máquina y eficiencia del operador.
  • Las subrutinas de taller calculan las correcciones mediante varios métodos: taladrado, fresado o ajuste de peso.
  • Exportación segura de datos mediante Ethernet o conexión API para la integración con MES/ERP.
  • Automotriz: discos de freno, volantes de inercia, volantes de doble masa y poleas.
  • Energía: rotores de compresores, impulsores de turbinas y rotores de bombas.
  • Maquinaria: engranajes, poleas y acoplamientos de uso industrial.
  • Electrónica: componentes de precisión, como accionamientos y rotores pequeños.
  • Manual: medición automatizada con posicionamiento manual, ideal para series pequeñas.
  • Semiautomática: corrección automatizada con manejo manual de las piezas; optimizada para producción de volumen medio.
  • Totalmente automática: celda completa con alimentación robótica, corrección y descarga; máxima capacidad de producción con una intervención mínima del operador.

Diseñada para la precisión dinámica y creada para dominar la complejidad

Las balanceadoras de eje vertical ofrecen un desempeño uniforme y repetible en rotores tipo disco sin muñones. Estos sistemas combinan un diseño mecánico robusto con software adaptativo y opciones de automatización, lo que da lugar a una plataforma que escala desde el uso manual hasta la producción totalmente automatizada. El resultado: mayor capacidad de producción, mayor exactitud y plena confianza en cada componente que sale de su línea.

Diseñada para la precisión dinámica y creada para dominar la complejidad

Diseñadas para ofrecer versatilidad y precisión, nuestras balanceadoras de eje horizontal brindan un desempeño de nivel profesional en rotores apoyados sobre sus propios muñones. Concebidas para el balanceo en varios planos y adaptables a casi cualquier geometría de rotor, estas máquinas combinan rigidez mecánica con medición y control inteligentes. Cada máquina está diseñada para la durabilidad, la repetibilidad y los tiempos de ciclo cortos, desde el prototipo hasta la producción a gran escala.

HORIZONTAL

balanceadoras de ejes

Medición y corrección simultáneas en varios planos, esenciales para rotores largos y complejos.
Los módulos de control inteligentes ofrecen una calibración rápida y un procesamiento digital de señales preciso.
Totalmente compatible con la Industria 4.0, con soporte para analítica predictiva e integración con MES.
  • Balancea los componentes en una posición idéntica a las condiciones reales de operación.
  • Admite una amplia gama de formas y dimensiones de rotores mediante sistemas avanzados de herramental.
  • Admite el balanceo en varios planos para rotores largos y ensambles de ejes.
  • Los ciclos de medición cortos maximizan la disponibilidad y reducen el costo de balanceo por pieza.
  • Equipada con pantallas LCD táctiles industriales para visualización e ingreso de datos en tiempo real.
  • Doble capacidad de calibración: calibración fija de fábrica y calibración flexible por parte del usuario.
  • Módulos de detección de desbalance con adquisición de señales ultrarrápida y corrección mediante DSP.
  • USB, Ethernet e impresión láser integrados para la exportación de datos y la generación de reportes.
  • El software incluye subrutinas para taladrado, fresado, desplazamiento de peso y correcciones combinadas.
  • Los bastidores rígidos de acero minimizan la vibración del entorno y favorecen una larga vida útil.
  • El diseño modular permite agregar posteriormente bancadas extendidas o accionamientos auxiliares.
  • Los soportes de rodamientos de alta precisión garantizan una alineación uniforme y repetibilidad.
  • Las guardas integradas cumplen con las normas de seguridad ISO 7475 / DIN 45690.
  • Cada máquina se configura para ajustarse a los requisitos de proceso específicos de cada cliente.
  • Incluye puesta en marcha, capacitación de operadores e integración de la producción en sitio.
  • Soporte completo de modernización y actualización a través del programa Ascential Care.
  • Servicio de respuesta rápida para el mantenimiento en garantía y posterior a la garantía.
  • Aeroespacial: ejes de transmisión, transmisiones y rotores de arranque.
  • Energía: rotores de generadores, ejes de turbinas y ensambles de bombas.
  • Construcción naval: hélices, rotores de motores eléctricos y separadores.
  • Automotriz: cigüeñales, rotores para vehículos eléctricos y componentes de transmisión.
  • Monitoreo remoto, diagnósticos en tiempo real y seguimiento del estado del sistema.
  • Mantenimiento predictivo impulsado por el análisis de datos de desempeño.
  • Reportes automatizados y trazabilidad de la producción.
  • Integración nativa con sistemas MES y ERP para cumplir con los requisitos de la Industria 4.0.
AUTOMÁTICA

y balanceadoras semiautomáticas

Corrección del desbalance totalmente automatizada, desde la medición hasta la validación final.
Precisión con accionamiento servo, control de movimiento inteligente y rutinas de calibración adaptativas.
Integración fluida con la Industria 4.0 para analítica de datos, trazabilidad y servicio remoto.
  • Sistemas automáticos y semiautomáticos para rotores con eje vertical u horizontal.
  • Admite métodos de corrección por taladrado, fresado, soldadura, adhesión o remoción de masa.
  • Operación de alta capacidad de producción, con compensación de errores y lógica de calibración integradas.
  • Conectividad remota de servicio para diagnóstico en tiempo real y seguimiento del desempeño.
  • Análisis automático del desbalance residual con aprendizaje adaptativo a lo largo de las corridas de producción.
  • Procedimientos para la compensación de errores del dispositivo de sujeción, la gestión de zonas prohibidas y la calibración automática.
  • Datos registrados en cada ciclo, almacenados localmente o en toda la red para su análisis y elaboración de reportes.
  • La coordinación del movimiento y la medición basada en PLC garantiza tiempos de proceso estables y repetibilidad.
  • Componentes de alta confiabilidad de Siemens, Allen Bradley y Fanuc que garantizan la disponibilidad.
  • Medición y diagnóstico automáticos gestionados por una computadora de control inteligente.
  • Manejo asistido por el operador, con ciclos automáticos de corrección y verificación.
  • Generación de protocolos de medición conformes con ISO 21940, con capacidad de exportación a ERP.
  • Optimizada para entornos de producción de volumen medio que requieren flexibilidad y capacidad de producción.
  • Entre las aplicaciones se encuentran discos de freno, volantes de inercia, embragues, cigüeñales y rotores de motores eléctricos.
  • Automatización del ciclo completo: carga, medición, corrección y clasificación final.
  • Proceso sin operador, con tiempos de ciclo optimizados para líneas automotrices de alto volumen.
  • Los ciclos de retroalimentación en tiempo real ajustan de forma dinámica la velocidad del husillo y la fuerza de corrección.
  • Aseguramiento de la calidad integrado: verificación automática de cada componente antes de la descarga.
  • Conectividad Industria 4.0: integración completa con MES, SCADA y Ascentialytics para la trazabilidad de la producción.
  • Automotriz / electromovilidad: discos de freno, volantes de inercia de doble masa, rotores, cigüeñales, alternadores.
  • Maquinaria y bombas: husillos, poleas, impulsores, accionamientos eléctricos.
  • Aeroespacial: ejes de transmisión, subensambles de turbina y otros rotores de precisión.
  • Ferroviario: juegos de ruedas, rotores de tracción y unidades de accionamiento.
  • Configuración del sistema adaptada al entorno de producción de cada cliente.
  • Puesta en marcha, capacitación e integración en la línea de producción, todo llave en mano.
  • Incluye de serie guardas C60 que cumplen con las normas de seguridad ISO 7475 / DIN 45690.
  • Modernización durante todo el ciclo de vida, garantía y servicio posterior a la garantía a través de Ascential Care.

La siguiente generación de precisión, diseñada para la escala y la consistencia

Los sistemas de balanceo automáticos y semiautomáticos integran medición avanzada, control y automatización en un solo proceso continuo. Diseñadas para producción de alto volumen, estas máquinas ofrecen un balanceo confiable y repetible en miles de piezas al día. Cada sistema refleja una profunda integración de ingeniería, desde husillos accionados por servomotores y algoritmos de corrección adaptativos hasta análisis en tiempo real y control de proceso en lazo cerrado.

Precisión en cualquier lugar, desempeño sin límites

Las balanceadoras portátiles llevan el poder del diagnóstico avanzado directamente al lugar donde se necesita. Diseñados para ofrecer movilidad, exactitud y rapidez, estos sistemas permiten a los técnicos analizar, corregir y documentar el desbalance en campo, sin desmontar el rotor. Desde turbinas y ventiladores hasta ejes de transmisión y acoplamientos, cada lectura entrega datos confiables y repetibles que mantienen las operaciones en marcha y el tiempo de inactividad bajo.

PORTÁTIL

balancing machines

Diseño compacto y móvil para diagnósticos en campo y balanceo en sitio.
Análisis de FFT y del espectro de vibración en tiempo real para tomar decisiones precisas basadas en datos.
Autonomía con batería y protección IP65 para entornos exigentes.
  • Los sistemas portátiles permiten el balanceo en uno y dos planos sin retirar el rotor.
  • Realiza análisis FFT y análisis de vibraciones en el rango de 10–1000 Hz para una evaluación dinámica completa.
  • Clasifica automáticamente la severidad de la vibración conforme a la norma ISO 2572-1974.
  • Diseño compacto con memoria de estado sólido e interfaz de control intuitiva.
  • Los datos de medición se almacenan de forma local o se exportan de manera inalámbrica para generar reportes remotos.
  • Balanceo rápido en sitio para rotores de cualquier masa o geometría.
  • Intervención inmediata ante eventos de vibración para evitar tiempo de inactividad en la producción.
  • Compatibilidad universal con ventiladores industriales, bombas, poleas y motores.
  • Admite la generación e impresión de protocolos desde cualquier PC o impresora Wi-Fi conectada.
  • Realiza análisis FFT tanto en el dominio del tiempo como en el de la frecuencia.
  • Diagnóstico de rodamientos con acceso a una base de datos de 30,000 rodamientos (opcional).
  • Balanceo en múltiples planos para ensambles giratorios en condiciones reales de operación.
  • Almacena y clasifica los resultados del estado de la máquina como Bueno, Satisfactorio, Temporalmente aceptable o Inaceptable.
  • Una autonomía de batería de 6 horas permite una operación prolongada en campo.
  • Protección IP65 contra la entrada de polvo y agua.
  • Rango de temperatura de operación: -10 °C a +40 °C.
  • El SSD de estado sólido de 64 GB garantiza la retención segura de los datos.
  • Teclas de navegación ergonómicas y una pantalla grande iluminada para condiciones de poca luz.
  • Medición de vibración estandarizada y conforme con las normas ISO.
  • Exportación de datos y documentación mediante USB, Wi-Fi o conexión a red local.
  • Interfaz de navegación sencilla para una capacitación y preparación rápidas del operador.
  • Totalmente compatible con Ascentialytics para el monitoreo remoto y el análisis de tendencias de los datos.
ESTÁTICA

balanceadoras verticales sin rotación

Para piezas de hasta 1,500kg que requieren balanceo en un solo plano
Balanceadoras solo para auditoría e integración con líneas de producción
Tiempo de ciclo reducido, configuración flexible y facilidad de uso extrema

Diseñada para la precisión y creada para dominar la complejidad

Nuestra experiencia en el suministro de balanceadoras estáticas de precisión no tiene igual. Nuestras soluciones ofrecen una exactitud ultraalta, repetibilidad, tiempos de ciclo rápidos y configuraciones flexibles, todo en un área ocupada compacta y con una facilidad de uso excepcional.

Nuestra gama de balanceadoras verticales estáticas, de pivote rígido, sin rotación y con rotación está diseñada para medir el desbalance en rotores tipo disco de hasta 1,500 kg. Desde sistemas manuales independientes hasta soluciones totalmente automatizadas, cada balanceadora puede integrarse con taladros, soldadoras u otras herramientas de corrección externas para lograr la máxima eficiencia del proceso.

Acerca de la calculadora de tolerancia de balanceo

Esta herramienta le ayuda a determinar el desbalance residual admisible de un componente giratorio, expresado en gramos-milímetro (g·mm). Al introducir el grado de calidad de balanceo (norma ISO 1940/1), la velocidad de operación (RPM) del componente y su peso (kg), obtendrá un valor de tolerancia calculado.

Esta tolerancia representa el desbalance máximo permitido que puede permanecer en la pieza después del balanceo. Mantenerse dentro de este rango ayuda a reducir la vibración, prolongar la vida útil de los rodamientos y mejorar el desempeño general de la máquina.

Calculadora de tolerancias

  • Balanceo en uno y en dos planos
  • Análisis FFT
  • Medición de las vibraciones efectivas de la máquina en la banda de 10-1000Hz; el instrumento (conforme a la norma ISO 2572-1974) clasificará su condición en una escala de cuatro niveles: buena, satisfactoria, aceptable temporalmente o inaceptable.
  • Programa de análisis del estado de los rodamientos – Opción: base de datos de aproximadamente 30,000 rodamientos
  • Balanceo de rotores de cualquier masa y forma directamente en la máquina. ¡El rotor no se retira de la máquina!
  • Impresión de protocolos mediante cualquier computadora o impresora WiFi. Todas las actividades de medición se almacenan en la memoria de datos del instrumento a solicitud del operador.

La ventaja de la movilidad en la industria

  • Rapidez de respuesta: capacidad de intervenir de inmediato cuando se presentan problemas de vibración, lo que minimiza el tiempo de inactividad de la producción.
  • Aplicación universal: el dispositivo portátil atiende una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, rotores de ventiladores, poleas, instrumentos y muchos otros componentes.

Juego estándar

  • Tiempo de operación: 6 horas con batería
  • Grado de protección IP65
  • Rango de temperatura: -10°C a +40°C
  • SSD 64GB

Las ventajas de SmaRT:

  • Operación sencilla con ayuda de los botones de navegación y de función
  • Pantalla a color grande e iluminada
  • Medición de vibración estandarizada
  • Transferencia y documentación sencillas de los resultados de medición

¿Por qué los líderes
de la industria nos eligen?

Precisión del más alto nivel: nuestras balanceadoras alcanzan una exactitud de medición de balanceo de 0.1 g·mm, lo que se traduce en una calidad excepcional del producto final. Nuestras máquinas se utilizan en las industrias de aviación, automotriz, energía, construcción naval, minería, ventilación, papel, maquinaria, herramental, armamento y agricultura, así como en fabricantes de bombas y en muchos otros sectores industriales y artesanales. Tecnología adaptada a sus necesidades: desde balanceadoras universales compactas hasta líneas de producción especializadas totalmente automatizadas, adaptadas a la industria o a las necesidades de cada cliente. Una vez realizada la puesta en marcha de la balanceadora, ayudamos al cliente a incorporarla a su operación. Nuestra oferta de producción y servicio, desde la perspectiva de la finalidad de la balanceadora, es prácticamente ilimitada.

¿Por qué es crítico el balanceo?

El proceso de balanceo es un elemento fundamental de cualquier proceso de producción u operación que involucre componentes giratorios. Otro aspecto importante del balanceo es que el equipo utilizado en los procesos de producción requiere diagnósticos periódicos para funcionar correctamente y mantenerse resistente a las fallas. La mejor solución es implementar medidas preventivas que lo protejan de averías y de costosos tiempos de inactividad en la producción.

Nuestra oferta de producción es prácticamente ilimitada

Servicio integral

Personalización de la máquina
Puesta en marcha y soporte
Corrección del desbalance
Guardas C60 (ISO/DIN)

  • Adaptamos la máquina a los requisitos tecnológicos del cliente.
  • Corrección del desbalance disponible en modo manual, semiautomático o totalmente automático.
  • Guardas tipo C 60 suministradas conforme a ISO 7475 y DIN 45690.
  • Realizamos la puesta en marcha e implementamos la máquina en producción.
  • Soporte rápido durante y después de la garantía a través del servicio del fabricante.

Características especiales

Balanceo en dos planos
Escala angular
Automatización
Registro de datos

  • Balanceo en uno o dos planos de corrección.
  • La escala angular electrónica permite monitorear el ángulo del rotor una vez detenido el accionamiento.
  • Operación automatizada para la máxima precisión.
  • Resultados de medición registrados en la base de datos de la máquina.
  • Las subrutinas de taller calculan el desbalance mediante taladrado, fresado o redistribución.

Aplicaciones típicas

Automotriz
Energía
Maquinaria
Electrónica

  • Automotriz: discos de freno, volantes de inercia, embragues, poleas.
  • Sector energético: compresores, turbinas, bombas, impulsores.
  • Maquinaria: engranajes, poleas, componentes giratorios.
  • Electrónica: discos duros, rotores de dispositivos de precisión.

Configuraciones disponibles

Manual
Semiautomática
Totalmente automática
Alimentadores integrados

  • Balanceadoras manuales: medición automática, corrección manual, ideales para series pequeñas y medianas.
  • Sistemas semiautomáticos: corrección automática y carga y descarga manuales para mayor eficiencia en costos.
  • Líneas totalmente automáticas: estaciones de balanceo integradas con corrección automática y alimentadores.

Nuestras balanceadoras estándar están listas para usarse cuando más las necesita

Ya sea que enfrente un desafío que requiere una solución diseñada a la medida o que necesite con rapidez un sistema estándar confiable, nosotros nos encargamos.

Nuestras balanceadoras de las marcas Cimat y Burke Porter, conocida anteriormente como Universal Balancing en el Reino Unido, cubren una amplia gama de aplicaciones: están diseñadas con la misma precisión y fabricadas con el mismo compromiso con la excelencia. Consulte algunos de los ejemplos a continuación y, para conocer nuestra oferta completa, visite nuestro centro de recursos y aplicaciones.

Respaldado por las marcas en las que usted confía.
Impulsado por la calidad que usted espera.

Preguntas frecuentes

El balanceo dinámico mide y corrige la distribución desigual de masa en una pieza giratoria para que funcione sin problemas a velocidad de operación. La máquina hace girar el rotor, mide la vibración resultante y calcula exactamente dónde y cuánto material agregar o retirar. Nuestras balanceadoras alcanzan una exactitud de medición de 0.1 g·mm, lo que evita que la vibración, el ruido y el desgaste prematuro lleguen al producto terminado.

Ambas describen cómo se calibra la máquina para medir el desbalance. Nuestras balanceadoras de eje horizontal cuentan con una doble capacidad de calibración: calibración fija de fábrica y calibración flexible por parte del usuario, de modo que una sola máquina se adapta a casi cualquier geometría de rotor en lugar de quedar limitada a una sola pieza. Además, fabricamos balanceadoras de eje vertical para rotores tipo disco sin muñones, sistemas automáticos y semiautomáticos para producción de alto volumen y máquinas portátiles que permiten a los técnicos medir y corregir el desbalance en campo sin desmontar el rotor.

El balanceo de precisión abarca rotores, ventiladores, cigüeñales, discos flexibles (flexplates), ejes de transmisión y componentes similares, en balanceadoras de eje vertical, de eje horizontal, automáticas, estáticas y portátiles. Nuestras balanceadoras verticales estáticas, de pivote rígido, sin rotación y con rotación manejan rotores tipo disco de hasta 1,500 kg, y la exactitud de medición llega a 0.1 g·mm. El balanceo de cartuchos de turbocompresores es una disciplina aparte, con equipos propios. Si su aplicación son los turbocompresores, consulte nuestra página de balanceadoras para turbocompresores.
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