CVT Transmission Assembly Line | Ascential T&M
Montage Getriebe

Vorderabdeckung für CVT-Getriebe

Ascential (ehemals Titan) CVT-Getriebe-Frontdeckel-System für Getriebeanwendungen im Antriebsstrang. Es handelt sich um eine Montagelinie mit fünf Stationen für den vorderen Teil eines Traktorgetriebes. Das System unterstützt den manuellen Betrieb durch 1 bis 5 Bediener, je nach Anforderungen an den Produktionsdurchsatz. Jede Station arbeitet mit manueller Fördertechnik, die Montageschritte werden jedoch elektronisch gesteuert, sodass jeder Schritt abgeschlossen ist, bevor der Bediener zum nächsten übergehen kann. Montiert werden verschiedene Kegelrollenlager, Wellen, Zahnradsätze, Ölleitungen und Lagerträger an der Hauptgussbaugruppe. Die Lagervorspannung wird über die Rollmomente der Wellen gemessen, die für die Produktqualität entscheidend sind.

Verarbeitet mehrere Modellvarianten Schwere Kugelgewindetrieb-Servopressen (hydraulikfrei) Keine Bodengruben, für eine einfach umzustellende Hallenplanung Elektronische Online-Arbeitsanweisungen mit Bildern Motorisierte Wendestationen für die Montage PC-basierte Plattform für Messdatenerfassung und Steuerung Computergestützte Datenerfassung und -analyse Manuelle Fördertechnik mit Teileerkennung Kommunikation mit Werks-LAN und Datenbanken Automatisierte Kalibrierroutinen Mehrsprachige Computeranzeige Teilescanning Die elektronische Überwachung der Werkzeugaufnahme stellt sicher, dass das richtige Werkzeug verwendet wird Messung der Einpresskraft Messung der Einpressposition Messung der Einpress-Startposition Montage-Taktzeit / OEE / Bedienerquote Analyse von Leistungssignaturen (Presskraft über Weg usw.) Messung der Ausgleichsscheibendicke Messung des Lagerendspiels oder der Lagervorspannung Rollmoment der Baugruppe aus Wälzlager und Welle Messungen von Verbindungselement-Drehmomenten Verarbeitet mehrere Modellvarianten Schwere Kugelgewindetrieb-Servopressen (hydraulikfrei) Keine Bodengruben, für eine einfach umzustellende Hallenplanung Elektronische Online-Arbeitsanweisungen mit Bildern Motorisierte Wendestationen für die Montage PC-basierte Plattform für Messdatenerfassung und Steuerung Computergestützte Datenerfassung und -analyse Manuelle Fördertechnik mit Teileerkennung Kommunikation mit Werks-LAN und Datenbanken Automatisierte Kalibrierroutinen Mehrsprachige Computeranzeige Teilescanning Die elektronische Überwachung der Werkzeugaufnahme stellt sicher, dass das richtige Werkzeug verwendet wird Messung der Einpresskraft Messung der Einpressposition Messung der Einpress-Startposition Montage-Taktzeit / OEE / Bedienerquote Analyse von Leistungssignaturen (Presskraft über Weg usw.) Messung der Ausgleichsscheibendicke Messung des Lagerendspiels oder der Lagervorspannung Rollmoment der Baugruppe aus Wälzlager und Welle Messungen von Verbindungselement-Drehmomenten
Messung der Einpresskraft Messung der Einpressposition Messung der Einpress-Startposition Montage-Taktzeit / OEE / Bedienerquote Analyse von Leistungssignaturen (Presskraft über Weg usw.) Messung der Ausgleichsscheibendicke Messung des Lagerendspiels oder der Lagervorspannung Rollmoment der Baugruppe aus Wälzlager und Welle Messungen von Verbindungselement-Drehmomenten Messung der Einpresskraft Messung der Einpressposition Messung der Einpress-Startposition Montage-Taktzeit / OEE / Bedienerquote Analyse von Leistungssignaturen (Presskraft über Weg usw.) Messung der Ausgleichsscheibendicke Messung des Lagerendspiels oder der Lagervorspannung Rollmoment der Baugruppe aus Wälzlager und Welle Messungen von Verbindungselement-Drehmomenten
Ausgewählte Kompetenzen
Verarbeitet mehrere Modellvarianten
Schwere Kugelgewindetrieb-Servopressen (hydraulikfrei)
Keine Bodengruben, für eine einfach umzustellende Hallenplanung
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Vorderabdeckung für CVT-Getriebe

Überblick

Dabei handelt es sich um eine Montagelinie mit fünf Stationen für den vorderen Teil eines Traktorgetriebes. Das System unterstützt den manuellen Betrieb durch 1–5 Bediener, je nach Anforderungen an den Produktionsdurchsatz. Jede Station arbeitet mit manueller Fördertechnik, die Montagevorgänge werden jedoch elektronisch gesteuert, damit jeder Schritt abgeschlossen ist, bevor der Bediener zum nächsten übergehen kann. Montiert werden verschiedene Kegelrollenlager, Wellen, Zahnradsätze, Ölrohre und Lagerträger am Hauptgussgehäuse. Die Lagervorspannung wird über die Rollmomente der Wellen gemessen, die für die Produktqualität entscheidend sind.

Leistungsmerkmale

Verarbeitet mehrere Modellvarianten
Schwere Kugelgewindetrieb-Servopressen (hydraulikfrei)
Keine Bodengruben, für eine einfach umzustellende Hallenplanung
Elektronische Online-Arbeitsanweisungen mit Bildern
Motorisierte Wendestationen für die Montage
PC-basierte Plattform für Messdatenerfassung und Steuerung
Computergestützte Datenerfassung und -analyse
Manuelle Fördertechnik mit Teileerkennung
Kommunikation mit Werks-LAN und Datenbanken
Automatisierte Kalibrierroutinen
Mehrsprachige Computeranzeige
Teilescanning
Die elektronische Überwachung der Werkzeugaufnahme stellt sicher, dass das richtige Werkzeug verwendet wird
Messung der Einpresskraft
Messung der Einpressposition
Messung der Einpress-Startposition
Montage-Taktzeit / OEE / Bedienerquote
Analyse von Leistungssignaturen (Presskraft über Weg usw.)
Messung der Ausgleichsscheibendicke
Messung des Lagerendspiels oder der Lagervorspannung
Rollmoment der Baugruppe aus Wälzlager und Welle
Messungen von Verbindungselement-Drehmomenten

Prüfungen und Messungen

Messung der Einpresskraft
Messung der Einpressposition
Messung der Einpress-Startposition
Montage-Taktzeit / OEE / Bedienerquote
Analyse von Leistungssignaturen (Presskraft über Weg usw.)
Messung der Ausgleichsscheibendicke
Messung des Lagerendspiels oder der Lagervorspannung
Rollmoment der Baugruppe aus Wälzlager und Welle
Messungen von Verbindungselement-Drehmomenten

Häufig gestellte Fragen

Das Frontgehäuse-System für CVT-Getriebe von Ascential T&M ist für Getriebeanwendungen im Antriebsstrang ausgelegt. Es handelt sich um eine Montagelinie mit fünf Stationen für den vorderen Teil eines Traktorgetriebes, die den manuellen Betrieb durch 1–5 Bediener unterstützt, je nach Anforderungen an den Produktionsdurchsatz.

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