Montaż Skrzynie biegów

Przednia pokrywa przekładni CVT

Ascential (formerly Titan) CVT Transmission Front Cover system for powertrain transmission applications. This is a five-station assembly line for the front portion of a tractor transmission. The system aids manual operation of 1-5 operators depending on production throughput requirements. Each station uses manual material handling, but assembly operations are electronically controlled to assure each step is completed before the operator can move on to the next. It assembles various tapered roller bearings, shafts, gear sets, oil tubes, and bearing carriers to the main casting assembly. Bearing preload is measured through shaft rolling torques which are critical for product quality.

Obsługa kilku wariantów modeli Ciężkie prasy serwo ze śrubą kulową (bez układu hydraulicznego) Brak kanałów podposadzkowych, co ułatwia zmianę układu hali Elektroniczne instrukcje stanowiskowe online ze zdjęciami Napędzane stanowiska obrotowe do montażu Platforma do akwizycji danych i sterowania oparta na komputerze PC Komputerowe gromadzenie i analiza danych Ręczny przenośnik z wykrywaniem części Komunikacja z zakładową siecią LAN i bazami danych Zautomatyzowane procedury kalibracji Wielojęzyczny wyświetlacz komputerowy Skanowanie części Elektroniczne monitorowanie oprawki narzędziowej zapewnia użycie właściwego oprzyrządowania Pomiar siły przy prasowaniu Pomiar położenia przy prasowaniu Pomiar położenia początkowego prasowania Czas cyklu montażu / OEE / wydajność operatora Analiza charakterystyk pracy (siła wciskania w funkcji przemieszczenia itp.) Pomiar grubości podkładek regulacyjnych Pomiar luzu osiowego lub wstępnego napięcia łożyska Moment oporowy toczenia zespołu łożyska rolkowego i wału Pomiary momentu dokręcania elementów złącznych Obsługa kilku wariantów modeli Ciężkie prasy serwo ze śrubą kulową (bez układu hydraulicznego) Brak kanałów podposadzkowych, co ułatwia zmianę układu hali Elektroniczne instrukcje stanowiskowe online ze zdjęciami Napędzane stanowiska obrotowe do montażu Platforma do akwizycji danych i sterowania oparta na komputerze PC Komputerowe gromadzenie i analiza danych Ręczny przenośnik z wykrywaniem części Komunikacja z zakładową siecią LAN i bazami danych Zautomatyzowane procedury kalibracji Wielojęzyczny wyświetlacz komputerowy Skanowanie części Elektroniczne monitorowanie oprawki narzędziowej zapewnia użycie właściwego oprzyrządowania Pomiar siły przy prasowaniu Pomiar położenia przy prasowaniu Pomiar położenia początkowego prasowania Czas cyklu montażu / OEE / wydajność operatora Analiza charakterystyk pracy (siła wciskania w funkcji przemieszczenia itp.) Pomiar grubości podkładek regulacyjnych Pomiar luzu osiowego lub wstępnego napięcia łożyska Moment oporowy toczenia zespołu łożyska rolkowego i wału Pomiary momentu dokręcania elementów złącznych

Pomiar siły przy prasowaniu Pomiar położenia przy prasowaniu Pomiar położenia początkowego prasowania Czas cyklu montażu / OEE / wydajność operatora Analiza charakterystyk pracy (siła wciskania w funkcji przemieszczenia itp.) Pomiar grubości podkładek regulacyjnych Pomiar luzu osiowego lub wstępnego napięcia łożyska Moment oporowy toczenia zespołu łożyska rolkowego i wału Pomiary momentu dokręcania elementów złącznych Pomiar siły przy prasowaniu Pomiar położenia przy prasowaniu Pomiar położenia początkowego prasowania Czas cyklu montażu / OEE / wydajność operatora Analiza charakterystyk pracy (siła wciskania w funkcji przemieszczenia itp.) Pomiar grubości podkładek regulacyjnych Pomiar luzu osiowego lub wstępnego napięcia łożyska Moment oporowy toczenia zespołu łożyska rolkowego i wału Pomiary momentu dokręcania elementów złącznych

Wybrane możliwości

Obsługa kilku wariantów modeli

Ciężkie prasy serwo ze śrubą kulową (bez układu hydraulicznego)

Brak kanałów podposadzkowych, co ułatwia zmianę układu hali

Zapytaj o ofertę

Przegląd Cechy Galeria FAQ

Przegląd

Jest to pięciostanowiskowa linia montażowa przedniej części skrzyni biegów ciągnika. System wspiera pracę ręczną od 1 do 5 operatorów, w zależności od wymaganej wydajności produkcji. Na każdym stanowisku materiały są przemieszczane ręcznie, ale operacje montażowe są sterowane elektronicznie, aby każdy krok został ukończony, zanim operator przejdzie do następnego. System montuje różne łożyska stożkowe, wały, zestawy zębate, rurki olejowe i oprawy łożyskowe na głównym odlewie. Napięcie wstępne łożysk jest mierzone za pomocą momentów oporowych toczenia wałów, które mają kluczowe znaczenie dla jakości produktu.

Kluczowe cechy

Obsługa kilku wariantów modeli

Ciężkie prasy serwo ze śrubą kulową (bez układu hydraulicznego)

Brak kanałów podposadzkowych, co ułatwia zmianę układu hali

Elektroniczne instrukcje stanowiskowe online ze zdjęciami

Napędzane stanowiska obrotowe do montażu

Platforma do akwizycji danych i sterowania oparta na komputerze PC

Komputerowe gromadzenie i analiza danych

Ręczny przenośnik z wykrywaniem części

Komunikacja z zakładową siecią LAN i bazami danych

Zautomatyzowane procedury kalibracji

Wielojęzyczny wyświetlacz komputerowy

Skanowanie części

Elektroniczne monitorowanie oprawki narzędziowej zapewnia użycie właściwego oprzyrządowania

Pomiar siły przy prasowaniu

Pomiar położenia przy prasowaniu

Pomiar położenia początkowego prasowania

Czas cyklu montażu / OEE / wydajność operatora

Analiza charakterystyk pracy (siła wciskania w funkcji przemieszczenia itp.)

Pomiar grubości podkładek regulacyjnych

Pomiar luzu osiowego lub wstępnego napięcia łożyska

Moment oporowy toczenia zespołu łożyska rolkowego i wału

Pomiary momentu dokręcania elementów złącznych

Badania i pomiary

Pomiar siły przy prasowaniu

Pomiar położenia przy prasowaniu

Pomiar położenia początkowego prasowania

Czas cyklu montażu / OEE / wydajność operatora

Analiza charakterystyk pracy (siła wciskania w funkcji przemieszczenia itp.)

Pomiar grubości podkładek regulacyjnych

Pomiar luzu osiowego lub wstępnego napięcia łożyska

Moment oporowy toczenia zespołu łożyska rolkowego i wału

Pomiary momentu dokręcania elementów złącznych

Galeria

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 2

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 3

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 4

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 5

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 6

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 7

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 8

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 9

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 10

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 11

Przednia pokrywa przekładni CVT - Zdjęcie 12

Najczęściej zadawane pytania

Czym jest system pokrywy przedniej skrzyni biegów CVT?

System do montażu przedniej pokrywy skrzyni biegów CVT Ascential T&M jest przeznaczony do zastosowań w układach napędowych i skrzyniach biegów. Jest to pięciostanowiskowa linia montażowa przedniej części skrzyni biegów ciągnika, wspierająca pracę ręczną od 1 do 5 operatorów, w zależności od wymaganej wydajności produkcji.

Jakie są kluczowe cechy systemu pokrywy przedniej skrzyni biegów CVT?

Jakie testy wykonuje system pokrywy przedniej skrzyni biegów CVT?

Czy są Państwo gotowi na modernizację infrastruktury?

Prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierów w celu uzyskania indywidualnej wyceny lub konsultacji technicznej dotyczącej pokrywy przedniej skrzyni biegów CVT.

Porozmawiaj z ekspertem Przeglądaj katalog