Windrower End-of-Line Test System | Ascential T&M
Equipamento móvel Fim de linha de veículos

Windrower

Ascential (formerly Titan) Windrower system for mobile equipment vehicles end-of-line applications. Designed and built to improve performance, profitability, and quality by detecting faults or assembly errors before shipping to the end user, our custom-built windrower verification & validation systems are second to none. On the leading edge of automation and validation testing, our systems are equipped with an array of sensors (powered by sophisticated data acquisition software) that can check subsystem functionality, ECM software revisions, hydraulic functionality including header movement timing, wheel speeds, electrical functionality of lights, blowers, joysticks, engine RPM, etc. Almost completely automated, our test systems accept a wide range of products/models and require minimal operator interaction and training.

Motor de software de ensaios em Microsoft Visual Basic .NET Controlo remoto sem fios Calibração dos controladores do veículo Ensaio de vários modelos e opções Capacidades CAN Leitor de códigos de barras sem fios Programação de ECM virgens Painel de controlo elétrico com ar condicionado e caixa de DAQ Recolha e análise de dados informatizadas E/S do banco de ensaio e diagnóstico do produto Comunicações com a LAN da fábrica e com bases de dados Rotinas de calibração e manutenção automatizadas Mensagens de ensaio multilingues Verificação do posicionamento do equipamento acoplado (plataformas de corte, tomadas de força (PTO), etc.) Motor de software de ensaios em Microsoft Visual Basic .NET Controlo remoto sem fios Calibração dos controladores do veículo Ensaio de vários modelos e opções Capacidades CAN Leitor de códigos de barras sem fios Programação de ECM virgens Painel de controlo elétrico com ar condicionado e caixa de DAQ Recolha e análise de dados informatizadas E/S do banco de ensaio e diagnóstico do produto Comunicações com a LAN da fábrica e com bases de dados Rotinas de calibração e manutenção automatizadas Mensagens de ensaio multilingues Verificação do posicionamento do equipamento acoplado (plataformas de corte, tomadas de força (PTO), etc.)
Funcionalidade hidráulica Rotações do motor Ruído Pressão do sistema Tempo de ciclo de movimento Revisão correta do software do ECM Códigos de modelo e de opções Funcionalidade de travagem Funcionalidade do ar condicionado Funcionalidade da iluminação Funcionalidade do painel de instrumentos Funcionalidade da direção Funcionalidade dos controladores Funcionalidade CAN Verificação do posicionamento do equipamento acoplado (plataformas de corte, tomadas de força (PTO), etc.) Contaminação Funcionalidade hidráulica Rotações do motor Ruído Pressão do sistema Tempo de ciclo de movimento Revisão correta do software do ECM Códigos de modelo e de opções Funcionalidade de travagem Funcionalidade do ar condicionado Funcionalidade da iluminação Funcionalidade do painel de instrumentos Funcionalidade da direção Funcionalidade dos controladores Funcionalidade CAN Verificação do posicionamento do equipamento acoplado (plataformas de corte, tomadas de força (PTO), etc.) Contaminação
Capacidades em destaque
Motor de software de ensaios em Microsoft Visual Basic .NET
Controlo remoto sem fios
Calibração dos controladores do veículo
Windrower

Concebidos e construídos para melhorar o desempenho, a rentabilidade e a qualidade, através da deteção de defeitos ou de erros de montagem antes da expedição para o utilizador final, os nossos sistemas de verificação e validação de ceifeiras-andaineiras, feitos à medida, são de referência. Na vanguarda da automação e dos ensaios de validação, os nossos sistemas estão equipados com um conjunto de sensores (assentes em software sofisticado de aquisição de dados) capazes de verificar a funcionalidade dos subsistemas, as revisões de software da ECM, a funcionalidade hidráulica, incluindo a temporização do movimento da cabeça de corte, as velocidades das rodas, a funcionalidade elétrica de luzes, sopradores e joysticks, as rotações do motor, entre outros aspetos. Quase totalmente automatizados, os nossos sistemas de ensaio aceitam uma vasta gama de produtos e modelos e requerem intervenção mínima do operador e pouca formação.

Principais características

Motor de software de ensaios em Microsoft Visual Basic .NET
Controlo remoto sem fios
Calibração dos controladores do veículo
Ensaio de vários modelos e opções
Capacidades CAN
Leitor de códigos de barras sem fios
Programação de ECM virgens
Painel de controlo elétrico com ar condicionado e caixa de DAQ
Recolha e análise de dados informatizadas
E/S do banco de ensaio e diagnóstico do produto
Comunicações com a LAN da fábrica e com bases de dados
Rotinas de calibração e manutenção automatizadas
Mensagens de ensaio multilingues
Verificação do posicionamento do equipamento acoplado (plataformas de corte, tomadas de força (PTO), etc.)

Ensaios e medições

Funcionalidade hidráulica
Rotações do motor
Ruído
Pressão do sistema
Tempo de ciclo de movimento
Revisão correta do software do ECM
Códigos de modelo e de opções
Funcionalidade de travagem
Funcionalidade do ar condicionado
Funcionalidade da iluminação
Funcionalidade do painel de instrumentos
Funcionalidade da direção
Funcionalidade dos controladores
Funcionalidade CAN
Verificação do posicionamento do equipamento acoplado (plataformas de corte, tomadas de força (PTO), etc.)
Contaminação

Perguntas frequentes

O sistema para ceifeiras-gadanheiras da Ascential T&M foi concebido para aplicações de fim de linha de veículos de equipamento móvel. É construído para melhorar o desempenho, a rentabilidade e a qualidade, detetando defeitos ou erros de montagem antes da expedição para o utilizador final.

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