Assemblage Assen

Rondselwiel en behuizing

Ascential (formerly Titan) Pinion Gear & Housing system for powertrain axles applications. This is a two-station assembly system for pinion shaft to the housing assembly for a line of wheel loaders for the construction industry. First station is a servo pressing station locating cups in pinion housing and bearing cones on pinion gear shaft. Second station tightens nut on pinion shaft to remove endplay and set preload on tapered roller bearings. Rolling torque is measured automatically to verify bearing preload. Manual material handling with electronically controlled assembly operations. Each step must be completed before operator moves to next stage.

Verwerkt veel verschillende modellen Servopersen voor zware toepassingen met kogelomloopspindel (zonder hydrauliek) Geen vloerkuilen voor een eenvoudig verplaatsbare vloerindeling Elektronische werkinstructies met afbeeldingen online Pc-gebaseerd platform voor data-acquisitie en besturing Computergestuurde gegevensverzameling en -analyse Handmatige transportband met onderdeeldetectie Communicatie met het fabrieks-LAN en databases Geautomatiseerde kalibratieroutines Meertalig computerscherm Onderdeelscanning Elektronische bewaking van de gereedschapshouder zorgt ervoor dat het juiste gereedschap wordt gebruikt Meting van persen tot kracht Meting van persen tot positie Meting van de startpositie van de pers Cyclustijd van de assemblage /OEE /bedieningssnelheid van de operator Analyse van prestatiesignaturen (perskracht ten opzichte van afstand enz.) Meting van de axiale speling van de as Rolkoppel van de assemblage van rollager en as Verwerkt veel verschillende modellen Servopersen voor zware toepassingen met kogelomloopspindel (zonder hydrauliek) Geen vloerkuilen voor een eenvoudig verplaatsbare vloerindeling Elektronische werkinstructies met afbeeldingen online Pc-gebaseerd platform voor data-acquisitie en besturing Computergestuurde gegevensverzameling en -analyse Handmatige transportband met onderdeeldetectie Communicatie met het fabrieks-LAN en databases Geautomatiseerde kalibratieroutines Meertalig computerscherm Onderdeelscanning Elektronische bewaking van de gereedschapshouder zorgt ervoor dat het juiste gereedschap wordt gebruikt Meting van persen tot kracht Meting van persen tot positie Meting van de startpositie van de pers Cyclustijd van de assemblage /OEE /bedieningssnelheid van de operator Analyse van prestatiesignaturen (perskracht ten opzichte van afstand enz.) Meting van de axiale speling van de as Rolkoppel van de assemblage van rollager en as

Meting van persen tot kracht Meting van persen tot positie Meting van de startpositie van de pers Cyclustijd van de assemblage / OEE / bedieningssnelheid van de operator Analyse van prestatiesignaturen (perskracht ten opzichte van afstand enz.) Meting van de axiale speling van de as Rolkoppel van de assemblage van rollager en as Meting van persen tot kracht Meting van persen tot positie Meting van de startpositie van de pers Cyclustijd van de assemblage / OEE / bedieningssnelheid van de operator Analyse van prestatiesignaturen (perskracht ten opzichte van afstand enz.) Meting van de axiale speling van de as Rolkoppel van de assemblage van rollager en as

Geselecteerde mogelijkheden

Verwerkt veel verschillende modellen

Servopersen voor zware toepassingen met kogelomloopspindel (zonder hydrauliek)

Geen vloerkuilen voor een eenvoudig verplaatsbare vloerindeling

Offerte aanvragen

Overzicht Kenmerken Galerij FAQ

Overzicht

Dit is een assemblagesysteem met twee stations voor de montage van de rondselas in de behuizing voor een reeks wielladers in de bouwsector. Het eerste station is een servopersstation dat de lagerkommen in de rondselbehuizing en de lagerconussen op de rondselas plaatst. Een tweede station draait een moer op de rondselas aan om het axiale spel weg te nemen en de voorspanning op de kegelrollagers in te stellen. Het rolkoppel wordt automatisch gemeten om te controleren of de lagervoorspanning correct is. Elk station werkt met handmatige materiaalbehandeling, maar de assemblagehandelingen worden elektronisch aangestuurd, zodat elke stap is voltooid voordat de operator naar de volgende kan overgaan. De lagervoorspanning wordt gemeten via de rolkoppels van de as, die van cruciaal belang zijn voor de productkwaliteit.

Belangrijkste kenmerken

Verwerkt veel verschillende modellen

Servopersen voor zware toepassingen met kogelomloopspindel (zonder hydrauliek)

Geen vloerkuilen voor een eenvoudig verplaatsbare vloerindeling

Elektronische werkinstructies met afbeeldingen online

Pc-gebaseerd platform voor data-acquisitie en besturing

Computergestuurde gegevensverzameling en -analyse

Handmatige transportband met onderdeeldetectie

Communicatie met het fabrieks-LAN en databases

Geautomatiseerde kalibratieroutines

Meertalig computerscherm

Onderdeelscanning

Elektronische bewaking van de gereedschapshouder zorgt ervoor dat het juiste gereedschap wordt gebruikt

Meting van persen tot kracht

Meting van persen tot positie

Meting van de startpositie van de pers

Cyclustijd van de assemblage /OEE /bedieningssnelheid van de operator

Analyse van prestatiesignaturen (perskracht ten opzichte van afstand enz.)

Meting van de axiale speling van de as

Rolkoppel van de assemblage van rollager en as

Tests en metingen

Meting van persen tot kracht

Meting van persen tot positie

Meting van de startpositie van de pers

Cyclustijd van de assemblage / OEE / bedieningssnelheid van de operator

Analyse van prestatiesignaturen (perskracht ten opzichte van afstand enz.)

Meting van de axiale speling van de as

Rolkoppel van de assemblage van rollager en as

Galerij

Veelgestelde vragen

Wat is het systeem voor rondsel en behuizing?

Het Ascential T&M-systeem voor rondsel en behuizing is ontworpen voor toepassingen voor assen van de aandrijflijn. Het is een assemblagesysteem met twee stations voor de montage van de rondselas in de behuizing voor een reeks wielladers in de bouwsector, met een servopersstation en een station voor het selecteren en controleren van de vulplaatjes.

Wat zijn de belangrijkste kenmerken van het systeem voor rondsel en behuizing?

Welke tests voert het systeem voor rondsel en behuizing uit?