Crane End-of-Line Test System | Ascential T&M
Equipo móvil Vehículos en fin de línea

Grúas móviles y sobre orugas

Ascential (formerly Titan) Cranes - Mobile & Track system for mobile equipment vehicles end-of-line applications. Designed and built to improve performance, profitability, and quality by detecting faults or assembly errors before shipping to the end user, our custom-built crane verification & validation systems are second to none. On the leading edge of automation and validation testing, our systems are equipped with an array of sensors (powered by sophisticated data acquisition software) that can check subsystem functionality, ECM software revisions, hydraulic functionality including boom movement timing, wheel/track speeds, electrical functionality of lights, blowers, joysticks, engine RPM, etc. Almost completely automated, our test systems accept a wide range of products/models and require minimal operator interaction and training.

Motor de software de pruebas en Microsoft Visual Basic .NET Control remoto inalámbrico Calibración de los controladores del vehículo Pruebas de varios modelos y opciones Capacidades CAN Lector inalámbrico de códigos de barras Programación de ECM sin programar Tablero de control eléctrico con aire acondicionado y gabinete de adquisición de datos (DAQ) Recopilación y análisis computarizados de datos E/S del banco de pruebas y diagnóstico del producto Comunicaciones con la LAN de la planta y con bases de datos Rutinas automatizadas de calibración y servicio Indicaciones de prueba multilingües Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.) Motor de software de pruebas en Microsoft Visual Basic .NET Control remoto inalámbrico Calibración de los controladores del vehículo Pruebas de varios modelos y opciones Capacidades CAN Lector inalámbrico de códigos de barras Programación de ECM sin programar Tablero de control eléctrico con aire acondicionado y gabinete de adquisición de datos (DAQ) Recopilación y análisis computarizados de datos E/S del banco de pruebas y diagnóstico del producto Comunicaciones con la LAN de la planta y con bases de datos Rutinas automatizadas de calibración y servicio Indicaciones de prueba multilingües Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.)
Funcionamiento del sistema hidráulico RPM del motor Ruido Presión del sistema Tiempo de ciclo de movimiento Revisión correcta del software del ECM Códigos de modelo y de opciones Funcionamiento de los frenos Funcionamiento del aire acondicionado Funcionalidad de la iluminación Funcionalidad del tablero de instrumentos Funcionamiento de la dirección Funcionamiento de los controladores Funcionalidad del CAN Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.) Contaminación Funcionamiento del sistema hidráulico RPM del motor Ruido Presión del sistema Tiempo de ciclo de movimiento Revisión correcta del software del ECM Códigos de modelo y de opciones Funcionamiento de los frenos Funcionamiento del aire acondicionado Funcionalidad de la iluminación Funcionalidad del tablero de instrumentos Funcionamiento de la dirección Funcionamiento de los controladores Funcionalidad del CAN Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.) Contaminación
Capacidades seleccionadas
Motor de software de pruebas en Microsoft Visual Basic .NET
Control remoto inalámbrico
Calibración de los controladores del vehículo
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Grúas móviles y sobre orugas

Descripción general

Diseñados y fabricados para mejorar el desempeño, la rentabilidad y la calidad al detectar fallas o errores de ensamble antes del envío al usuario final, nuestros sistemas de verificación y validación de grúas fabricados a la medida no tienen igual. De vanguardia en automatización y pruebas de validación, nuestros sistemas cuentan con un conjunto de sensores (gestionados por un sofisticado software de adquisición de datos) que pueden verificar la funcionalidad de los subsistemas, las revisiones del software del ECM, la funcionalidad hidráulica, incluida la temporización del movimiento de la pluma, las velocidades de ruedas y orugas, la funcionalidad eléctrica de luces, sopladores y joysticks, las RPM del motor y más. Casi totalmente automatizados, nuestros sistemas de prueba admiten una amplia gama de productos y modelos, y requieren mínima intervención del operador y capacitación.

Características principales

Motor de software de pruebas en Microsoft Visual Basic .NET
Control remoto inalámbrico
Calibración de los controladores del vehículo
Pruebas de varios modelos y opciones
Capacidades CAN
Lector inalámbrico de códigos de barras
Programación de ECM sin programar
Tablero de control eléctrico con aire acondicionado y gabinete de adquisición de datos (DAQ)
Recopilación y análisis computarizados de datos
E/S del banco de pruebas y diagnóstico del producto
Comunicaciones con la LAN de la planta y con bases de datos
Rutinas automatizadas de calibración y servicio
Indicaciones de prueba multilingües
Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.)

Pruebas y mediciones

Funcionamiento del sistema hidráulico
RPM del motor
Ruido
Presión del sistema
Tiempo de ciclo de movimiento
Revisión correcta del software del ECM
Códigos de modelo y de opciones
Funcionamiento de los frenos
Funcionamiento del aire acondicionado
Funcionalidad de la iluminación
Funcionalidad del tablero de instrumentos
Funcionamiento de la dirección
Funcionamiento de los controladores
Funcionalidad del CAN
Verificación del posicionamiento de los implementos (cabezales, tomas de fuerza (TDF), etc.)
Contaminación

Preguntas frecuentes

El sistema Ascential T&M para grúas móviles y sobre orugas está diseñado para aplicaciones de fin de línea de vehículos de equipo móvil. Está fabricado para mejorar el desempeño, la rentabilidad y la calidad al detectar fallas o errores de ensamble antes del envío al usuario final.

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