Étude de cas

Solution

La société s'est associée à l'équipe compétente et expérimentée d'Ascential Technologies afin d'automatiser ses gammes de produits. Ascential Technologies a fourni une stratégie de haut niveau, des conseils et un soutien à la mise en œuvre lorsque la société a adopté l'automatisation.

Pour concrétiser la vision de l'entreprise, la planification était essentielle. Ascential Technologies a encouragé le client à adopter les bonnes pratiques de fabrication (BPF) afin de rationaliser son approche de la production de dispositifs médicaux. Le respect de ces normes garantit une qualité et une sécurité constantes pour chaque produit, tout en réduisant le risque de rappels et de problèmes de conformité.

Ce nouveau processus pour la chaîne de production exploite des technologies de pointe telles que les lasers, les robots et les servomoteurs. L'utilisation combinée de ces technologies a permis de mettre en place un flux de travail fluide, qui accompagne les produits depuis l'assemblage jusqu'à la livraison. Le processus, qui comprend environ 8 étapes, est exécuté avec précision et efficacité, ce qui réduit les risques d'erreur et augmente la vitesse de production.

Le partenariat ne s'est pas limité à la fabrication. Ascential Technologies a également fourni des services spécialisés visant à garantir la conformité à la loi HIPAA, assurant ainsi la sécurité de la manipulation et du transport des produits.

Cette approche globale de l'automatisation a permis à l'entreprise de fournir rapidement et à moindre coût des dispositifs médicaux de haute qualité, ce qui lui a permis de rester à la pointe de l'industrie de la fabrication médicale.

Résultats

Un seul fournisseur a simplifié le processus.

Plutôt que de travailler avec plusieurs fournisseurs dans différents domaines, l'entreprise a choisi de collaborer exclusivement avec Ascential Technologies. Le fait de travailler avec un seul fournisseur intégré a permis de rationaliser le processus, car la gestion de plusieurs fournisseurs introduit une complexité qui peut entraîner des retards et des coûts plus élevés.

Dans le secteur manufacturier, en particulier, les problèmes de communication ou les contretemps logistiques peuvent entraîner des retards de production, nuire à la qualité et avoir une incidence sur le délai de mise en marché d'un produit. Le choix de l'entreprise de travailler avec un seul fournisseur qui comprend les rouages de la chaîne de production, l'automatisation complexe de la fabrication des dispositifs médicaux, ainsi que les exigences des BPF, a permis d'éliminer ces obstacles.

Une amélioration de 12 à 18 mois dans la vitesse de mise sur le marché

Le temps est un facteur essentiel dans le domaine de la fabrication. Plus vite vous pouvez commercialiser vos produits, mieux c'est. Ascential Technologies a aidé l'entreprise à simplifier ses communications, à réduire ses coûts opérationnels et à assurer un transfert efficace de technologie.

Au final, le modèle à fournisseur unique peut permettre de réduire les délais de mise sur le marché en facilitant un processus de production fluide, efficace et conforme. Preuve de l'efficacité de ce modèle, l'entreprise a pu commercialiser ses produits 12 à 18 mois plus tôt que les autres options envisagées.

Réduction des dépenses de 65 %

Le passage à l'automatisation s'est fait par étapes afin de réduire les risques tout en respectant les délais commerciaux. Il s'agissait d'une approche soigneusement planifiée, qui a débuté par une production manuelle, puis a progressivement intégré des éléments automatisés jusqu'à atteindre un niveau élevé d'automatisation. Chaque étape de ce processus a été optimisée en termes de rapidité, de qualité et de réduction des coûts, ce qui a permis de mieux comprendre le processus et de maximiser l'efficacité.

Grâce à cette évolutivité stratégique, l'entreprise a pu réduire considérablement ses coûts de production tout en maintenant, voire en améliorant, la qualité de ses dispositifs médicaux. Les économies réalisées ont été substantielles, les dépenses ayant diminué de 65 % à mesure que les volumes de production augmentaient.

Une mise en œuvre stratégique de l'automatisation dans le secteur manufacturier

La mise en œuvre stratégique de l'automatisation dans les processus de fabrication de l'entreprise a non seulement amélioré ses résultats financiers, mais lui a également permis de se positionner comme un leader avant-gardiste dans le secteur des dispositifs médicaux.

Tournée vers l'avenir, l'entreprise continue d'exploiter la puissance de l'automatisation, établissant ainsi de nouvelles normes dans le domaine de la fabrication médicale.