Un'azienda di fama mondiale inclusa nella classifica Fortune 100, nota per i suoi adesivi, le soluzioni sanitarie e i prodotti elettronici, ha adottato l'automazione nella produzione di dispositivi medici, riducendo i costi e aumentando i ricavi.
"Abbiamo ridotto il time-to-market di 12-18 mesi utilizzando il modello di business di Ascential Technology, che combina l'automazione con la produzione dei dispositivi sotto lo stesso tetto".
Quando il team dell'azienda ha contattato Ascential Technologies, si trovava ad affrontare una sfida importante. Aveva bisogno di migliorare il modo in cui produceva e scalava i prodotti clinici per uso commerciale e non solo.
Anche il tempo era un fattore essenziale. Non solo dovevano automatizzare e migliorare prodotti manifatturieri complessi, ma volevano anche farlo rapidamente per poter immettere i loro prodotti sul mercato.
Ma non esisteva una soluzione semplice, poiché i prodotti dell'azienda sono realizzati su misura e straordinariamente complessi. Ciò significava che il team doveva creare un nuovo processo di produzione che sfruttasse l'automazione e altre tecnologie all'avanguardia. Sebbene l'azienda disponesse di risorse considerevoli, il team ha riconosciuto la necessità di coinvolgere degli esperti per realizzare il proprio obiettivo.
L'azienda ha collaborato con il team esperto e competente di Ascential Technologies per automatizzare le proprie linee di prodotti. Ascential Technologies ha fornito strategia, consulenza e supporto operativo di alto livello durante il processo di automazione dell'azienda.
Per realizzare la visione aziendale, la pianificazione era fondamentale. Ascential Technologies ha incoraggiato il cliente ad adottare le buone pratiche di fabbricazione (GMP) nell'ottica di semplificare il proprio approccio alla produzione di dispositivi medici. Il rispetto di questi standard garantisce qualità e sicurezza costanti in ogni prodotto, riducendo al contempo il rischio di richiami e problemi di conformità.
Questo nuovo processo per la linea di produzione sfrutta tecnologie all'avanguardia come laser, robot e servomotori. Queste tecnologie, utilizzate in combinazione, hanno portato a un flusso di lavoro senza soluzione di continuità, accompagnando i prodotti dall'assemblaggio fino alla consegna. Il processo, che consiste in circa 8 fasi, viene eseguito con precisione ed efficienza, riducendo il margine di errore e aumentando la velocità di produzione.
La partnership non si è limitata alla produzione. Ascential Technologies ha fornito anche servizi specializzati per garantire la conformità alla normativa HIPAA, assicurando la gestione e il trasporto sicuri dei prodotti.
Questo approccio globale all'automazione ha consentito all'azienda di fornire dispositivi medici di alta qualità in modo rapido e a costi inferiori, aiutandola a rimanere all'avanguardia nel settore della produzione medica.
Riduzione delle spese
Oltre 60.000 prodotti
realizzati per diversi marchi
Risparmio ottenuto utilizzando un unico fornitore
Oltre 90.000 dipendenti
i in tutto il mondo
Anziché collaborare con numerosi fornitori in diversi settori, l'azienda ha scelto di lavorare esclusivamente con Ascential Technologies. La collaborazione con un unico fornitore integrato ha semplificato il processo, poiché la gestione di più fornitori introduce una complessità che può potenzialmente causare ritardi e costi più elevati.
Nel settore manifatturiero, in particolare, comunicazioni errate o intoppi logistici possono causare ritardi nella produzione, ridurre la qualità e influire sul time-to-market di un prodotto. La scelta dell'azienda di collaborare con un unico fornitore che conosce bene la linea di produzione, la complessa automazione della produzione di dispositivi medici e i requisiti delle GMP ha eliminato questi ostacoli.
Il tempo è fondamentale quando si tratta di produzione. Prima si arriva sul mercato, meglio è. Ascential Technologies è stata in grado di aiutare l'azienda a semplificare la comunicazione, ridurre i costi operativi e consentire un trasferimento efficiente della tecnologia.
In definitiva, il modello a fornitore unico può portare a una riduzione del time-to-market facilitando un processo di produzione fluido, efficiente e conforme. A dimostrazione dell'efficacia di questo modello, l'azienda è riuscita a immettere il prodotto sul mercato con 12-18 mesi di anticipo rispetto alle opzioni alternative.
Il percorso verso l'automazione è stato organizzato in modo da ridurre i rischi, pur continuando a rispettare gli obiettivi commerciali in termini di tempistiche. Si è trattato di un approccio attentamente pianificato, che è partito dalla produzione manuale e ha gradualmente incorporato elementi automatizzati fino a raggiungere un livello elevato di automazione. Ogni fase di questo percorso è stata ottimizzata in termini di velocità, qualità e riduzione dei costi, consentendo una migliore comprensione del processo e delle modalità per massimizzare l'efficienza.
Grazie a questa scalabilità strategica, l'azienda è riuscita a ridurre significativamente i costi di produzione, mantenendo e persino migliorando la qualità dei propri dispositivi medici. Il risparmio sui costi è stato notevole, con una riduzione delle spese pari al 65% grazie all'aumento dei volumi di produzione.
L'implementazione strategica dell'automazione nei processi produttivi dell'azienda non solo ha migliorato i suoi profitti, ma l'ha anche posizionata come leader lungimirante nel settore dei dispositivi medici.
Con uno sguardo attento al futuro, l'azienda continua a sfruttare il potere dell'automazione, stabilendo nuovi standard nel mondo della produzione medica.