Światowej sławy firma z listy Fortune 100, znana z klejów, rozwiązań dla służby zdrowia i elektroniki, wdrożyła automatyzację produkcji urządzeń medycznych, obniżając koszty i zwiększając przychody.
„Skróciliśmy czas wprowadzenia produktu na rynek o 12–18 miesięcy, korzystając z modelu biznesowego firmy Ascential Technology, polegającego na połączeniu automatyzacji z produkcją urządzeń pod jednym dachem”.
Kiedy zespół firmy skontaktował się z Ascential Technologies, stanął przed poważnym wyzwaniem. Musiał poprawić sposób produkcji i skalowania produktów klinicznych do użytku komercyjnego i nie tylko.
Czas również miał kluczowe znaczenie. Nie tylko musieli zautomatyzować i ulepszyć złożone produkty produkcyjne, ale także chcieli to zrobić szybko, aby móc wprowadzić swoje produkty na rynek.
Nie było jednak prostego rozwiązania, ponieważ produkty firmy są wykonywane na zamówienie i niezwykle złożone. Oznaczało to, że zespół musiał stworzyć nowy proces produkcyjny, wykorzystujący automatyzację i inne najnowocześniejsze technologie. Chociaż firma dysponowała znacznymi zasobami, zespół uznał, że do realizacji celu potrzebni są eksperci.
Firma nawiązała współpracę z doświadczonym zespołem Ascential Technologies, aby wprowadzić automatyzację do swoich linii produktów. Ascential Technologies zapewniło wysokopoziomową strategię, wskazówki i wsparcie wykonawcze w procesie wdrażania automatyzacji przez firmę.
Aby zrealizować wizję firmy, kluczowe znaczenie miało planowanie. Firma Ascential Technologies zachęciła klienta do wdrożenia dobrych praktyk produkcyjnych (GMP), które usprawniły proces produkcji urządzeń medycznych. Przestrzeganie tych standardów zapewnia stałą jakość i bezpieczeństwo każdego produktu, a jednocześnie zmniejsza ryzyko wycofania produktu z rynku i problemów związanych z niezgodnością z przepisami.
Ten nowy proces dla linii produkcyjnej wykorzystuje najnowocześniejsze technologie, takie jak lasery, roboty i serwomechanizmy. Połączenie tych technologii pozwoliło uzyskać płynny przebieg pracy, od montażu aż po dostawę produktów. Proces, który składa się z około 8 etapów, jest realizowany z dużą precyzją i wydajnością, co zmniejsza ryzyko błędów i zwiększa tempo produkcji.
Współpraca nie ograniczała się wyłącznie do produkcji. Firma Ascential Technologies świadczyła również specjalistyczne usługi związane z zapewnieniem zgodności z HIPAA, gwarantując bezpieczne obchodzenie się z produktami i ich transport.
To kompleksowe podejście do automatyzacji pozwoliło firmie szybko dostarczać wysokiej jakości urządzenia medyczne po niższych kosztach, pomagając jej utrzymać pozycję lidera w branży produkcji medycznej.
Redukcja kosztów
Ponad 60 000 produktów
wyprodukowanych dla kilku marek
Oszczędności dzięki korzystaniu z usług jednego dostawcy
Ponad 90 000 pracowników
na całym świecie
Zamiast współpracować z wieloma dostawcami z różnych dziedzin, firma zdecydowała się na współpracę wyłącznie z Ascential Technologies. Współpraca z jednym, zintegrowanym dostawcą usprawniła proces, ponieważ zarządzanie wieloma dostawcami wprowadza złożoność, która może potencjalnie prowadzić do opóźnień i wyższych kosztów.
W szczególności w sektorze produkcyjnym nieporozumienia komunikacyjne lub problemy logistyczne mogą powodować opóźnienia w produkcji, obniżać jakość i wpływać na czas wprowadzenia produktu na rynek. Decyzja firmy o współpracy z jednym dostawcą, który rozumie specyfikę linii produkcyjnej, złożoną automatyzację produkcji urządzeń medycznych, a także wymagania GMP, pozwoliła wyeliminować te przeszkody.
W produkcji czas ma kluczowe znaczenie. Im szybciej produkt trafi na rynek, tym lepiej. Firma Ascential Technologies pomogła przedsiębiorstwu uprościć komunikację, obniżyć koszty operacyjne i umożliwić sprawny transfer technologii.
Ostatecznie model oparty na jednym dostawcy może skrócić czas wprowadzenia produktu na rynek, ułatwiając płynny, wydajny i zgodny z przepisami proces produkcji. Dowodem na skuteczność tego modelu jest fakt, że firma była w stanie wprowadzić produkt na rynek o 12–18 miesięcy szybciej niż w przypadku alternatywnych opcji.
Proces automatyzacji został zaplanowany tak, aby zmniejszyć ryzyko, a jednocześnie osiągnąć cele komercyjne w wyznaczonym terminie. Było to starannie zaplanowane podejście, które rozpoczęło się od produkcji ręcznej i stopniowego wprowadzania elementów automatyzacji, aż do osiągnięcia wysokiego poziomu automatyzacji. Każdy etap tego procesu został zoptymalizowany pod kątem szybkości, jakości i redukcji kosztów, co pozwoliło lepiej zrozumieć proces i sposoby maksymalizacji wydajności.
Dzięki tej strategicznej skalowalności firma była w stanie znacznie obniżyć koszty produkcji, zachowując, a nawet poprawiając jakość swoich urządzeń medycznych. Oszczędności były znaczne, a wydatki spadły aż o 65% wraz ze wzrostem wielkości produkcji.
Strategiczne wdrożenie automatyzacji procesów produkcyjnych przez firmę nie tylko poprawiło jej wyniki finansowe, ale także zapewniło jej pozycję przyszłościowego lidera w branży urządzeń medycznych.
Z myślą o przyszłości firma nadal wykorzystuje potencjał automatyzacji, wyznaczając nowe standardy w branży produkcji medycznej.