Retrofit a modernizace – Ascential Test & Measurement
Obráběcí stroje a speciální stroje Retrofit a modernizace

Retrofit a modernizace

Komplexní služby retrofitů a modernizace pro obráběcí stroje, válcovací tratě pro pásy a válcovací tratě s více než 60 lety zkušeností a více než 400 modernizovanými stroji po celém světě.

Více než 60 let výroby elektrického zařízení pro brusky válců Více než 400 strojů vybavených různými typy řídicích systémů Řídicí systémy GPC s dlouhodobým provozem po celém světě Tlakové lití hliníku a hořčíku s rozhraním pro roboty Modernizace PLC Modernizace pohonných systémů Prostředí HMI s analytickými funkcemi Modernizace řídicích systémů Modernizace rozváděčů Modernizace měřicích systémů Mechanické repase Více než 60 let výroby elektrického zařízení pro brusky válců Více než 400 strojů vybavených různými typy řídicích systémů Řídicí systémy GPC s dlouhodobým provozem po celém světě Tlakové lití hliníku a hořčíku s rozhraním pro roboty Modernizace PLC Modernizace pohonných systémů Prostředí HMI s analytickými funkcemi Modernizace řídicích systémů Modernizace rozváděčů Modernizace měřicích systémů Mechanické repase
Vybrané schopnosti
Více než 60 let výroby elektrického zařízení pro brusky válců
Více než 400 strojů vybavených různými typy řídicích systémů
Řídicí systémy GPC s dlouhodobým provozem po celém světě
Retrofit a modernizace

Výstavba nových provozů se ne vždy vejde do rozpočtu společnosti. Proto se stávající obráběcí stroje, válcovací tratě pro pásy a válcovací tratě často podrobují retrofitu, tedy modernizaci.

Vaše původní základy, stojany strojů a podobně lze zachovat, účinnost, objem výroby i kvalita výrobků se výrazně zlepší a emise se sníží. V zásadě získáte nízkonákladový systém na špičkové technologické úrovni. Společnost Kleinknecht dnes může provádět modernizace téměř všech typů strojů – kompletních řídicích systémů, rozvaděčů, pohonů a měřicích systémů i mechanických rekonstrukcí obráběcích strojů.

V oblasti obráběcích strojů začala společnost Kleinknecht před více než 60 lety vyrábět elektrické vybavení pro brusky válců. Dosud bylo více než 400 těchto strojů osazeno různými typy řídicích systémů. Právě v této oblasti řídicí systémy Kleinknecht GPC pro brusky válců dlouhodobě pracují po celém světě a uživatelé si jich velmi váží – zkracují dobu školení a činí stroj velmi uživatelsky přívětivým. Společnost Kleinknecht také úspěšně modernizuje aplikace v automobilovém průmyslu díky svému inženýrskému zázemí v Lohfeldenu. Modernizace tlakového lití hliníku a hořčíku s rozhraním pro robota patří k našim klíčovým kompetencím. Zahrnuje také modernizaci PLC a systému pohonů a zcela nové prostředí HMI s analytickými funkcemi.

Klíčové vlastnosti

Více než 60 let výroby elektrického zařízení pro brusky válců
Více než 400 strojů vybavených různými typy řídicích systémů
Řídicí systémy GPC s dlouhodobým provozem po celém světě
Tlakové lití hliníku a hořčíku s rozhraním pro roboty
Modernizace PLC
Modernizace pohonných systémů
Prostředí HMI s analytickými funkcemi
Modernizace řídicích systémů
Modernizace rozváděčů
Modernizace měřicích systémů
Mechanické repase

Oblasti použití

Modernizace obráběcích strojů
Retrofity válcovacích tratí pro pásy
Modernizace válcovacích tratí
Automobilový průmysl
Tlakové lití hliníku a hořčíku

Často kladené otázky

Ascential Test & Measurement nabízí komplexní služby v oblasti retrofitů a modernizace obráběcích strojů, válcovacích tratí pro pásy a válcovacích tratí s více než 60 lety zkušeností a s více než 400 stroji modernizovanými po celém světě.

Jste připraveni modernizovat svou infrastrukturu?

Kontaktujte náš technický tým a vyžádejte si individuální cenovou nabídku nebo technickou konzultaci k tématu Retrofity a modernizace.

Získejte cenovou nabídku

Vyberte si svou divizi:

Sentia AI

Chatovací asistent

SentiaAI

Jak vám dnes mohu pomoci?

Vyplňte prosím formulář níže a stáhněte si svůj záznam chatu.